2021年8月，歐姆龍自動(dòng)化(中國(guó))有限公司新品【生產(chǎn)記錄儀STC-FDR-SW01】即日起在中國(guó)市場(chǎng)首次對(duì)外發(fā)布。利用攝像機(jī)，高效查明故障原因，實(shí)時(shí)記錄狀態(tài)變化，抓住故障發(fā)生的瞬間!
在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因設(shè)備老化、熟練保全員的缺乏等原因，引發(fā)設(shè)備事故、品質(zhì)不良，造成商業(yè)損失的風(fēng)險(xiǎn)增大。此外，我們也正面臨著各種各樣的制造課題，如勞動(dòng)人口減少、熟練工不足、因新冠疫情而產(chǎn)生的保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全距離等。 歐姆龍為解決這些課題，通過(guò)使用AI / IoT技術(shù)提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)革新。通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)了解設(shè)備異常，查找故障原因，為疫情后避免生產(chǎn)場(chǎng)所人員密集，提供安全保障，幫助客戶(hù)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的課題。
自動(dòng)觸發(fā)，準(zhǔn)確還原故障瞬間
根據(jù)各類(lèi)傳感器或PLC發(fā)出的“相機(jī)外部觸發(fā)輸入”，或向計(jì)算機(jī)輸入“TCP指令觸發(fā)輸入”，攝像機(jī)拍攝故障發(fā)生前后5分鐘的設(shè)備狀態(tài)，即可通過(guò)查看視頻，快速確認(rèn)故障發(fā)生瞬間的具體情況。
案例1：NG檢測(cè)結(jié)果觸發(fā)拍攝
在無(wú)人化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生導(dǎo)致產(chǎn)品受損的故障時(shí)，工作人員無(wú)從掌握“故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)”，從而導(dǎo)致要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)查明原因。 現(xiàn)在，利用攝像機(jī)拍攝各生產(chǎn)指令所對(duì)應(yīng)的機(jī)器人運(yùn)行狀況，就能夠掌握故障發(fā)生時(shí)的情況，在短時(shí)間內(nèi)分析并找出原因。
案例2：微粒異常觸發(fā)拍攝
在使用無(wú)菌裝置的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，只依靠肉眼觀(guān)察，無(wú)法掌握不良發(fā)生瞬間的情況，難以查明原因。 現(xiàn)在，我們可以將微粒量異常值等作為觸發(fā)條件，拍攝觸發(fā)前后的設(shè)備狀態(tài)，借此查明品質(zhì)不良的原因。
多種用途，契合不同現(xiàn)場(chǎng)需求
除了外部觸發(fā)信號(hào)，還搭載了“時(shí)間觸發(fā)”、“運(yùn)動(dòng)檢測(cè)”、“基準(zhǔn)圖像對(duì)比”等各類(lèi)觸發(fā)錄像功能。能夠?qū)Ρ戎芭臄z到的圖像，利用“運(yùn)動(dòng)檢測(cè)”和“基準(zhǔn)圖像對(duì)比”，拍攝故障發(fā)生前后的情況。
不同相機(jī)，精準(zhǔn)記錄故障原因
擁有2040萬(wàn)像素的高分辨率，清晰捕捉設(shè)備的狀態(tài)變化，可用于確認(rèn)配件的裝配錯(cuò)誤。
憑借400fps(使用單臺(tái)40萬(wàn)像素相機(jī))的超高幀率，可以拍攝高速生產(chǎn)線(xiàn)，確認(rèn)瓶身錯(cuò)位導(dǎo)致的液量不足。
采用邊長(zhǎng)19mm的超小型頭部分離相機(jī)，可在狹小空間自如安裝。
在無(wú)人化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生導(dǎo)致產(chǎn)品受損的故障時(shí)，工作人員無(wú)從掌握“故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)”，從而導(dǎo)致要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)查明原因?，F(xiàn)在，引入【生產(chǎn)記錄儀STC-FDR-SW01】，利用攝像機(jī)拍攝各生產(chǎn)指令所對(duì)應(yīng)的機(jī)器人運(yùn)行狀況，就能夠掌握故障發(fā)生時(shí)的情況，在短時(shí)間內(nèi)分析并找出原因，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)故障排查時(shí)間，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
（轉(zhuǎn)載）
