坐在辦公室里，看著監(jiān)控大屏，高爐、湛江港運輸帶等設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況一目了然;在生產(chǎn)車間，戴著AR智能頭盔的工程師，把故障設(shè)備的維修細節(jié)同步給后臺，讓后臺專家指導現(xiàn)場維修作業(yè)……這一幕幕就發(fā)生在寶鋼湛江鋼鐵管控中心，工作人員足不出戶就完成了監(jiān)控、巡檢、故障預報以及遠程協(xié)助處理等日常管理工作。
這一切的實現(xiàn)，離不開覆蓋全廠區(qū)的中國聯(lián)通工業(yè)裝備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。近年來，中國聯(lián)通在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域不斷尋找突破口，利用5G邊緣云、切片等前沿技術(shù)加速與工業(yè)融合創(chuàng)新，助力產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
中國聯(lián)通為寶鋼湛江鋼鐵定制了全球首個以5GC獨立核心網(wǎng)構(gòu)建的工業(yè)專網(wǎng)。
破解數(shù)據(jù)信息孤島
傳統(tǒng)企業(yè)如何擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?第一道坎就是數(shù)據(jù)信息連通。
“目前傳統(tǒng)工業(yè)特別是中小企業(yè)的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)率偏低?！敝袊?lián)通廣東省分公司網(wǎng)絡(luò)能力創(chuàng)新中心(以下簡稱“廣東聯(lián)通網(wǎng)創(chuàng)中心”)產(chǎn)品總監(jiān)徐舒介紹，主要的制約來自兩個方面：一是缺少網(wǎng)絡(luò)的整體規(guī)劃和可一體承載的網(wǎng)絡(luò);二是工業(yè)領(lǐng)域的傳輸協(xié)議多達數(shù)百種，協(xié)議之間相互不兼容，第三方解析能力偏弱。
工業(yè)廠區(qū)有對外的互聯(lián)網(wǎng)，有工廠內(nèi)的局域網(wǎng)，還有工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)等。這些網(wǎng)絡(luò)雖然都叫“網(wǎng)”，但彼此割裂，并沒有成為一個有機體。在徐舒看來，網(wǎng)絡(luò)的割裂使工業(yè)數(shù)據(jù)沉淀為一個個孤立的點，很難充分發(fā)揮價值。即便是現(xiàn)代化的大型工廠，設(shè)備本身智能化程度已經(jīng)很高，也仍然存在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)整合不足的情況。
因此，想要實現(xiàn)通信業(yè)與工業(yè)的深入融合協(xié)同發(fā)展，數(shù)據(jù)互通是關(guān)鍵。
“5G的出現(xiàn)，讓‘一張網(wǎng)’統(tǒng)一承載變?yōu)榭赡?，其高速率、低時延、高可靠性的特點，能夠更好地支撐工業(yè)自動化場景和大流量業(yè)務，賦能傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型?！毙焓嬲f。
中國聯(lián)通5G工業(yè)專網(wǎng)助力寶鋼湛江鋼鐵自運營平臺建設(shè)。
實現(xiàn)工業(yè)應用“統(tǒng)一承載”
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵在于解決網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通、生產(chǎn)智能等問題，還要提高產(chǎn)業(yè)和技術(shù)供給能力、企業(yè)應用能力，保障安全體系。
為解決這一問題，中國聯(lián)通創(chuàng)新性提出“網(wǎng)絡(luò)+平臺+應用”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)方案，將設(shè)備、生產(chǎn)線、供應商、產(chǎn)品和客戶緊密連接，實現(xiàn)1張5G專網(wǎng)承接，工業(yè)裝備聯(lián)網(wǎng)平臺、MEC邊緣云平臺、網(wǎng)絡(luò)切片平臺3個管理平臺賦能，數(shù)據(jù)采集類、監(jiān)控管理類、生產(chǎn)控制類3類應用提效。
項目成員、廣東聯(lián)通網(wǎng)創(chuàng)中心林少澤介紹，該方案首先通過NB-IoT、5G等技術(shù)，將工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集。同時，公司開發(fā)了工業(yè)裝備聯(lián)網(wǎng)平臺和配套小程序，使用戶打開APP就可隨時隨地接入管控工業(yè)的車間設(shè)備，實時監(jiān)測工業(yè)設(shè)備狀態(tài)。
為實現(xiàn)可確定的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，中國聯(lián)通將5G邊緣計算直接下沉到工業(yè)園區(qū)，同時疊加網(wǎng)絡(luò)切片，不僅能為園區(qū)提供基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)連接，還為應用承載提供了集中的算力支持和網(wǎng)絡(luò)性能保障。
其中，通過網(wǎng)絡(luò)切片的部署，可以實現(xiàn)在工業(yè)園區(qū)外網(wǎng)與內(nèi)網(wǎng)的隔離?！斑@種隔離保障了工業(yè)領(lǐng)域關(guān)鍵應用的網(wǎng)絡(luò)性能和安全?！绷稚贊山忉屨f。
依托MEC邊緣云平臺和網(wǎng)絡(luò)切片平臺，企業(yè)可實現(xiàn)工業(yè)應用的統(tǒng)一承載、業(yè)務的可視化監(jiān)控、自助管理等，大大提高了運營效率。
中國聯(lián)通5G賦能格力電器產(chǎn)線無紙化首檢。
工業(yè)“云”建構(gòu)產(chǎn)業(yè)新生態(tài)
“5G邊緣云的ICT融合構(gòu)架及其與中心云的云邊協(xié)同，可以實現(xiàn)足夠的開放化和智能化。”廣東聯(lián)通網(wǎng)創(chuàng)中心邊緣云平臺構(gòu)架師羅文杰表示，當5G與工業(yè)平臺和應用結(jié)合，將會產(chǎn)生許多意想不到的“化學反應”。
正如羅文杰所言，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”不是傳統(tǒng)“網(wǎng)絡(luò)”的狹義概念，而是從工業(yè)終端采集到連接云平臺及工業(yè)應用的全棧體系。以此為背景，“云”便成為中國聯(lián)通參與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新過程中可以“大展拳腳”的地方。
據(jù)了解，該方案可以根據(jù)不同的工業(yè)需求進行定制化的開發(fā)，平臺同時支持與亞馬遜、阿里云、騰訊云等主流公有云的有效協(xié)同，方便客戶進行差異化的部署。
“我們打造的這套5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，實現(xiàn)了‘云網(wǎng)邊端’一體協(xié)同，有效實現(xiàn)了工業(yè)園區(qū)的設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)融通、感知保障和應用承載?！绷_文杰介紹，目前該系統(tǒng)方案已在行業(yè)內(nèi)得到廣泛應用。
結(jié)合格力電器生產(chǎn)需求，中國聯(lián)通制定了5G+MEC邊緣云+SA切片專網(wǎng)總體方案。不僅確保了格力企業(yè)數(shù)據(jù)不出園區(qū)，保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)安全和帶寬資源獨占、即用即有，同時將產(chǎn)線無紙化首檢、產(chǎn)線視頻監(jiān)控等應用搬到邊緣云上，實現(xiàn)了工業(yè)產(chǎn)線自動化升級。
除了服務格力園區(qū)建設(shè)，中國聯(lián)通還利用5G技術(shù)為寶鋼湛江鋼鐵實現(xiàn)煉鋼風機無線遠程監(jiān)控，有效提升了故障預警率和運維時效。
作為唯一入選格力電器、寶鋼湛江鋼鐵、達意隆三個工信部“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”512創(chuàng)新工程項目的運營商，中國聯(lián)通依托這套5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新的解決方案，已發(fā)展大型項目超30個，拉動創(chuàng)新業(yè)務收入超7000萬元。
“我們將在前期科研工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強核心技術(shù)創(chuàng)新，將‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’技術(shù)與促進產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式根本性變革精準對接?！毙焓姹硎?，下一步，團隊將不斷優(yōu)化產(chǎn)品和方案，做深做透業(yè)務場景，助力5G賦能千行百業(yè)。
中國聯(lián)通5G為寶鋼湛江鋼鐵提供一級高危施工實時監(jiān)測。
（轉(zhuǎn)載）
