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新能源技術(shù)

Pitt與Powdermet合作開發(fā)使無稀土電機 采用更可持續(xù)MnBi永磁體

2025China.cn   2021年08月24日

       據(jù)外媒報道,美國匹茲堡大學斯旺森工程學院(Pitt Swanson School of Engineering)與納米材料和先進材料研發(fā)公司Powdermet Inc.共同開發(fā)無稀土電機。


(圖片來源:Pitt)

       大多數(shù)電動汽車的電機依靠由稀土金屬制成的永磁體。稀土資源數(shù)量有限,而且在開采和加工過程中會產(chǎn)生大量有毒廢物,容易造成環(huán)境污染。為了滿足不斷增長的市場需求,關(guān)鍵在于設(shè)計不含稀土金屬的電機,尤其是對可持續(xù)性供應(yīng)鏈來說。
       該項目由Powdermet領(lǐng)導(dǎo)進行,旨在創(chuàng)造一種電機,使用由儲量更豐富的金屬制成的永磁體,取代稀土金屬。最近,美國能源部為該項目撥款20萬美元,以將基于MnBi(錳-鉍)的永磁材料商業(yè)化。這些材料在美國能源部艾姆斯實驗室關(guān)鍵材料研究所 (CMI) 開發(fā)。
       研究人員表示:“MnBi是一有吸引力的低成本無稀土永磁材料,在室溫下具有高磁晶各向異性(1.6?×?106?J m?3)和良好的磁化強度(81 emu g?1)。盡管其理論最大能積 (BH) max為20 MGOe,低于NdFeB基磁體,但低溫相MnBi具有正矯頑力溫度系數(shù),可以達到 200 °C,因此成為高溫應(yīng)用的潛在選項,例如永磁電機。
       “然而,MnBi化合物具有氧敏感性,而且Mn和Bi之間的轉(zhuǎn)熔反應(yīng),使其很難合成高純度材料。通過在合金中添加過量的Mn,可以部分解決這一挑戰(zhàn)。由于其成分接近Mn55Bi45,經(jīng)過電弧熔化、鑄造、熔體紡絲和球磨研磨等常見加工技術(shù),可獲得最高的飽和磁化強度。
       “我們報告了一種系統(tǒng)的處理方法,可以減少使用過量Mn。同時,在退火后的Mn52Bi48晶帶(annealed Mn52Bi48 ribbon)中,可在300 K下提供79 emu g?1的高飽和磁化強度(MS)。另外,我們還報告,球磨粉末具有優(yōu)異的磁性能,在300?K的9T外加磁場下,可得到0.5–5?μm的顆粒,MS為75.5 emu g?1,矯頑力Hci為10.8kOe,(BH)max為13MGOe。對不同的球磨粉末進行二次退火處理后,Hci提高達21%,MS也增至78.8emu g?1?!?BR>       Pitt團隊將使用ANSYS MotorCAD,對使用新型磁性材料的電動機設(shè)計,共同進行基準測試。研究人員Paul Ohodnicki表示:“永磁體可用于電動機中,即使存在相反磁場的情況下,也可以產(chǎn)生并保持強磁場。與之相反,電磁體需要電流。使用諸如艾姆斯實驗室開發(fā)的基于MnBi永磁體的替代材料,來制造永磁體,而不是像釹和鏑這樣的稀土金屬,將使電動汽車變得更實惠、更具有可持續(xù)性?!?/P>

(轉(zhuǎn)載)

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