● 柯馬設(shè)計(jì)并開發(fā)了全球首批用于制造電動(dòng)運(yùn)輸解決方案專用的鋰電池模組的自動(dòng)化生產(chǎn)線之一
● Leclanché 公司有望通過這條生產(chǎn)線將電池產(chǎn)能提升到當(dāng)前的6倍，最終達(dá)到每年超過6萬個(gè)電池模組的產(chǎn)量
● 該創(chuàng)新解決方案實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜手動(dòng)工藝的自動(dòng)化，可將運(yùn)營(yíng)成本降低20%
● 該一體化系統(tǒng)涵蓋了整個(gè)電池制造工藝，并且具備多達(dá)50種不同產(chǎn)品配置的生產(chǎn)柔性
柯馬為 Leclanché的新一代鋰電池模組設(shè)計(jì)并開發(fā)了一條大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)線。 Leclanché公司是為重型運(yùn)輸、海運(yùn)和鐵路行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)能方案的全球領(lǐng)先供應(yīng)商。作為同步工程方法的結(jié)晶，這條先進(jìn)、高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線通過人工智能整合了工業(yè)機(jī)器人、視覺系統(tǒng)、激光焊接以及接頭自動(dòng)在線驗(yàn)證等功能。該生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于確保多模組可配置性、完全可追溯性和最高級(jí)別的安全性。
這條生產(chǎn)線采用了最新的質(zhì)量和工藝控制技術(shù)，因而可為通往工業(yè)4.0奠定了基礎(chǔ)。 Leclanché公司有望通過該生產(chǎn)線將電池產(chǎn)能提升到當(dāng)前的6倍，達(dá)到每年超過6萬個(gè)模組的產(chǎn)量。為該生產(chǎn)線引新的模式后， Leclanché還有望將成本降低20%，支持50種不同的產(chǎn)品配置，并節(jié)省大量寶貴的時(shí)間。
這款一體化制造解決方案提供可隨 Leclanché的業(yè)務(wù)拓展而發(fā)展的固有靈活性，其結(jié)構(gòu)緊湊，包含三個(gè)自動(dòng)化和半自動(dòng)化的生產(chǎn)工位，全面涵蓋了從軟包電池堆疊、焊接到最終組裝的整個(gè)電池制造工藝。特別是，該生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的柯馬混合激光解決方案LYHTE，并具有基于人工智能的專有視覺系統(tǒng)，可自動(dòng)驗(yàn)證每個(gè)焊接點(diǎn)的電阻和力阻。
該生產(chǎn)線還配備了in.GRID MES交互式物聯(lián)網(wǎng)和MES(智能制造執(zhí)行系統(tǒng))平臺(tái)。通過與Leclanché的基礎(chǔ)設(shè)施建立直接連接，in.GRID MES可促進(jìn)在各生產(chǎn)單元與整條生產(chǎn)線之間實(shí)現(xiàn)持續(xù)信息交換。Leclanché將能夠?qū)崟r(shí)處理這些數(shù)據(jù)，并通過可從任何設(shè)備訪問的網(wǎng)絡(luò)界面查看它們，從而在現(xiàn)場(chǎng)或通過遙測(cè)技術(shù)輕松管理數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)和工藝以及進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
柯馬多元化和電氣化市場(chǎng)負(fù)責(zé)人Andrew Loyed表示：“我們很高興有機(jī)會(huì)幫助 Leclanché 推動(dòng)他們的生產(chǎn)自動(dòng)化進(jìn)程，發(fā)掘他們的生產(chǎn)潛能。這個(gè)項(xiàng)目的成功是我們以客戶為中心的同步工程方法的直接成果，同時(shí)也彰顯了柯馬致力于通過持續(xù)投資不斷增強(qiáng)自身能力，從而確保滿足市場(chǎng)對(duì)于高品質(zhì)電池和儲(chǔ)能解決方案的不斷增長(zhǎng)的需求。”
（轉(zhuǎn)載）
