來自德國北部的 LMZ 司是 item Plusparnter 網(wǎng)絡的一員，該公司采用智能概念，以滿足工業(yè) 4.0 的要求。
LMZ 的總經(jīng)理及其團隊致力于為零件組裝、檢查和包裝過程提供先進的自動化解決方案。對他們來說，優(yōu)化這些生產(chǎn)過程的技術(shù)性能并提升成本效益是非常有價值的，尤其對汽車行業(yè)的供應商來說更是如此。
為此，LMZ 公司開發(fā)了一種全新的半自動化涂膠系統(tǒng)，可以幫助汽車行業(yè)的塑料制品供應商滿足工業(yè) 4.0 的要求。這個系統(tǒng)的內(nèi)部工作流程非常簡單——KUKA 機器人拿起旋轉(zhuǎn)分度臺送入的組件，并將組件放在涂有膠水的噴嘴下方，然后將組件組裝在一起。
這個過程看似簡單，但背后的邏輯和參數(shù)卻至關(guān)重要，有三樣東西起著關(guān)鍵性作用：流程和組件的靈活性、成本效益和質(zhì)量。
涂膠系統(tǒng)的各項優(yōu)點
終端客戶日益增長的個性化需求給汽車行業(yè)及其供應商帶來了巨大的挑戰(zhàn)，由于組件種類不斷增加，他們不得不應對小批量生產(chǎn)和越來越大的訂單數(shù)量波動。
“如果要將小批量生產(chǎn)的系統(tǒng)自動化，成本是不能忽視的重要因素。為此，我們采用了適應性設(shè)計，也就是說，只需要一個系統(tǒng)就可以滿足四種組件的要求?！?LMZ 公司負責行業(yè)交流的 TorbenFangmann 向我們解釋說。
由于適應性強，涂膠系統(tǒng)可以組裝不同種類的組件，其中一種組件甚至有三種變體。而且，涂膠系統(tǒng)可以在短短的五分鐘內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)品更換。這是因為機械臂的抓手配有快速更換系統(tǒng)，功能十分強大。
“質(zhì)量是另一個重要因素，涂膠系統(tǒng)須滿足特定的過程參數(shù)。在這種情況下，半自動涂膠系統(tǒng)自然比任何一種手動解決方案可靠得多。”項目經(jīng)理 ErwinWeihrauch 強調(diào)說。在整個過程中，操作員唯一需要做的就是插入或卸下組件。
過程參數(shù)包括涂膠與將組件壓在一起之間的時間間隔，最長不能超過 10 秒鐘。此外，最值得一提的是，智能 IO-Link 傳感器技術(shù)真是一個不可思議的新技術(shù)。“盡管在涂膠系統(tǒng)中，該創(chuàng)新技術(shù)遠遠沒有達到標準，但已經(jīng)能足夠精準地確定組件是否放在正確的位置(精度范圍兩毫米)，從而確保過程的可靠性。如果參數(shù)不符合要求，相關(guān)組件就會被標記為不合格，并被隔離后送至滑槽。這樣，從一開始就可以防止有缺陷的組件進入生產(chǎn)鏈。
“對汽車供應商來說，投訴產(chǎn)生的費用總是居高不下。涂膠系統(tǒng)的安全措施可以防止這類問題的發(fā)生?！?Fangmann 說道。因為該系統(tǒng)最大的優(yōu)勢在于客戶可以通過儀表盤輕松訪問系統(tǒng)核心的傳感器。這就意味著，不僅客戶可以根據(jù)自己的需要自行調(diào)整，LMZ 公司的程序員也可以在任何地方訪問系統(tǒng)，從而對位于不同國家的系統(tǒng)進行遠程維護和重要調(diào)整。
XMS 系列是終極選擇
安全并不僅僅是指防止組件缺陷，它還涉及到半自動化過程中人機協(xié)作的安全性。在同時使用機器人和涂膠工藝的過程中，確保員工和環(huán)境免受潛在風險的影響至關(guān)重要。
由于使用 XMS 系列搭建的外殼，因此所有過程都在一個安全封閉的空間內(nèi)進行，膠水煙霧則通過一個軟管排出。而由門型材 XMS 系列制成的門以極高的精度關(guān)閉，結(jié)合進入插入?yún)^(qū)域的釋放按鈕，這些都為員工和過程提供了最佳保護。
按下按鈕，涂膠系統(tǒng)內(nèi)的所有過程就會中斷。這時候，員工才可以打開門。除了 XMS 型材的高質(zhì)量和模塊化之外，時尚的設(shè)計風格也是項目團隊的考慮因素。
我們已經(jīng)使用 XMS 型材一段時間了，并且已經(jīng)設(shè)計出一個易于識別的設(shè)計概念。封閉的側(cè)面帶來了干凈、高質(zhì)量的設(shè)計。
“另外，在工業(yè) 4.0 方面，我們希望自己的解決方案在外觀上強調(diào)創(chuàng)新實力，這一點也很重要。這就是我們一直青睞 XMS 型材及其設(shè)計的原因，這一點在我們其他的設(shè)備系統(tǒng)上也展露無疑。”Fangmann 補充說。
（轉(zhuǎn)載）
