使用場景：能源及儀表智能管理
場景痛點(diǎn)
對于卷煙廠這樣的能耗大戶每年在電力、蒸汽、水等公用資源的消耗量很大，建立能耗統(tǒng)計(jì)分析管理體系是實(shí)現(xiàn)智能制造的基石。借助信息化手段以及人工智能應(yīng)用，提高能源計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完備性和權(quán)威性。實(shí)施節(jié)能降耗需要建立集數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、存儲和輸出功能于一體的人機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)的動態(tài)采集和監(jiān)管。行業(yè)客戶面臨的諸多挑戰(zhàn)：
生產(chǎn)測量點(diǎn)多、分散且面廣，數(shù)據(jù)收集較難；
缺乏對大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的整合、深度挖掘及高效應(yīng)用；
被動檢修導(dǎo)致非計(jì)劃性維護(hù)、停車造成設(shè)備效率降低。
艾默生方案
01、無線監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)
由3051無線壓力變送器、248無線溫度變送器、848T無線模擬量變送器，無線適配器THUM 775和無線網(wǎng)關(guān)GW1420組成艾默生智能監(jiān)測方案。將現(xiàn)場采集的信號以無線方式傳輸?shù)骄W(wǎng)關(guān)，通過網(wǎng)關(guān)對無線變送器和無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理和優(yōu)化，并將數(shù)據(jù)傳輸至中控室，實(shí)現(xiàn)壓力、溫度、流量等的在線監(jiān)測。
艾默生現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
02、智能儀表管理系統(tǒng)
AMS智能設(shè)備管理系統(tǒng)接入各車間的儀表或閥門。實(shí)現(xiàn)對全廠儀表、閥門的在線維護(hù)診斷電子巡檢等等，提高設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和預(yù)測性維護(hù)的占比，減少即時被動檢修，避免不必要的停車。利用現(xiàn)場設(shè)備的智能自檢和通訊功能實(shí)現(xiàn)預(yù)維護(hù)和前攝性維護(hù)的先進(jìn)管理要求，提高了工廠的可利用率和運(yùn)行效能。
客戶智能管控大屏
方案價(jià)值
艾默生聯(lián)合微軟、遠(yuǎn)東儀表實(shí)現(xiàn)了客戶能源計(jì)量的有效管理。
●本項(xiàng)目1420網(wǎng)關(guān)覆蓋卷煙廠制絲車間4條生產(chǎn)線，已改造1條生產(chǎn)線的部分儀表，為其它生產(chǎn)線提供有網(wǎng)可循。
●作為卷煙廠智能制造示范對外推廣，有助于擴(kuò)展更多無線應(yīng)用，比如708疏水閥監(jiān)測、EAM等。
（轉(zhuǎn)載）
