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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

互聯(lián)網(wǎng)跨界造車 智能制造成核心競爭點

2025China.cn   2021年04月14日

  隨著小米、阿里巴巴、百度等互聯(lián)網(wǎng)巨頭紛紛跨界進入汽車行業(yè),傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)格局正被逐步打破,迎來前所未有的跨界造車者。而汽車行業(yè)未來所面臨的競爭點,也將隨著汽車行業(yè)愈發(fā)以軟件定義汽車 而發(fā)生根本變化。

  相較于傳統(tǒng)汽車品牌和"造車新勢力",互聯(lián)網(wǎng)大廠們有著強大的科技屬性,進入新能源汽車領(lǐng)域也因此具備獨特優(yōu)勢, 包括資金、人才、品牌與消費者積累等。未來除了續(xù)航能力及充電系統(tǒng)的覆蓋以外,新能源車的競爭點還將圍繞智能駕駛的交互、操作和服務(wù)體驗展開,而汽車制造商也將逐步由"賣產(chǎn)品",轉(zhuǎn)向"賣服務(wù)",打造全服務(wù)模式,最大化買足駕駛者與乘客的出行需求 。

  但除此之外,對任何車企來說,其制造與實際交付能力是不會因為行業(yè)"去汽車化"而產(chǎn)生改變的。 站在消費者的角度來說,車企制造能力是最能夠影響產(chǎn)品價格的因素之一。整車制造是復雜的系統(tǒng)工程,除卻前端的系統(tǒng)開發(fā)與集成,還涉及零部件集成和組裝、成品測試、倉儲物流,售后服務(wù)等 。

  MiR自主移動機器人中國區(qū)銷售總監(jiān) 張愉 分析表示,按照一般汽車企業(yè)的規(guī)劃,一臺新能源汽車從研發(fā)至量產(chǎn),至少需要36-40個月的時間。 但這樣的周期對快速變革互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)來說,已然是一個技術(shù)、市場與政策環(huán)境迭代的期限。因此提升制造端的生產(chǎn)效率,能夠為新入局的互聯(lián)網(wǎng)大廠贏得更多時間,提升市場競爭。而生產(chǎn)效率的核心依舊是工廠產(chǎn)線自動化智能化的水平。

  全球移動機器人市場的領(lǐng)導者MiR自主移動機器人認為,通過三種自動化工作流程,能夠幫助汽車廠商實現(xiàn)整個制造環(huán)境中的物料運輸流程智能化,從而在生產(chǎn)效率、人效安排和成本風險管控三個方面獲得更大效率與利潤收益。

入庫物流及物料存儲自動化,確保產(chǎn)線"零"停機 "零"損壞

  平均來說,一臺轎車的制造涉及約一萬個不可拆解的獨立零部件, 結(jié)構(gòu)與使用功能更為復雜的汽車則可能超過兩萬件。所有零部件進入工廠后需要高效進行裝載、分揀、監(jiān)測及運輸存儲。這類工作目前有相當大的部分依舊依靠工人加叉車完成,極易導致貨物和周邊設(shè)備損壞,甚至帶來人身傷害。

  自主移動機器人(AMR - Autonomous Mobile Robot)能夠自動根據(jù)需求進行物料開箱、拆解、搬運及存儲,讓產(chǎn)線工人和庫存管理人員不再需要來回走動,便可完成配件與物料的拾取工作。以全球知名汽車零部件供應(yīng)商偉世通為例,在產(chǎn)線物流工作引入MiR AMR之后,平均每臺機器人可以自行管理三條生產(chǎn)線,七臺AMR平均每天連續(xù)工作三個班次,大幅提高了生產(chǎn)力。

生產(chǎn)裝配物料運輸自動化,單機每日釋放40個工時

  如果將車企引入的機器人手臂視作替代了人工的"手部"工作,那么AMR則是優(yōu)化了人工的"腳部"工作。 MiR的AMR能夠在嘈雜且人機密集的動態(tài)環(huán)境中平穩(wěn)運行,通過自主導航自動避障功能,穿梭于倉庫和制造區(qū)域,為生產(chǎn)線運送原材料及組件,收集成品材料并將其運輸至下一個目的地或車間。 全程無需鋪設(shè)路軌。

  以福特西班牙工廠的沖壓車間為例,為了保證進行沖壓工作的機器人工作站及時獲得所需的工業(yè)及焊接材料,福特部署了三臺MiR AMR為產(chǎn)線進行物料運輸工作。 經(jīng)測試證明,每臺機器人平均每天能夠為福特釋放40個工時,讓工人們投入到其他更為復雜的工作之中。

出庫流程及廢棄品處理自動化,24小時運輸托盤讓產(chǎn)線操作水平近乎100%

  在各環(huán)節(jié)制造結(jié)束后,通過MiR AMR的定期自動取貨與運送功能,及時完成物料或成品運輸工作,避免材料產(chǎn)生堆積。AMR 可以運輸傳輸帶無法處理的、可能給工人帶來傷害的大體積成品或重型成品,也可以根據(jù)不同工廠的具體需求,自動為全部或部分產(chǎn)線取貨。

  以汽車制造商Stera Technologies為例,借助MiR500 AMR及其托盤升降機24小時不停歇的運作,Stera工廠能夠做到所有成品、物料及廢棄物及時運輸或清理至指定區(qū)間,以AMR完全替代人工執(zhí)行這類工作,提高了生產(chǎn)效率,讓產(chǎn)線整體操作水平接近于100%。

  作為近年來在中國發(fā)展最快的自主移動機器人制造商之一,MiR已深耕汽車行業(yè)多年,廣泛服務(wù)于大型車企及零部件廠商。 除了全面完善人工"腳部"任務(wù)外,通過MiRGo平臺配置不同類別的頂部模塊,用戶可以獲得80多款開箱即用的解決方案,延伸AMR的功能,完成包括托盤升降、掛接、牽引、消毒、搭配機器人手臂等。 此外,MiR發(fā)布了多部行業(yè)白皮書,深度解讀自主移動機器人技術(shù)在汽車行業(yè)產(chǎn)線自動化方面的應(yīng)用。

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