AZL Aachen GmbH（德國亞?。┙诠剂艘豁?xiàng)生物復(fù)合材料的連續(xù)生產(chǎn)工藝。據(jù)了解，項(xiàng)目由亞琛工業(yè)大學(xué)的紡織研究所（InstitutfürTextiltechnik）負(fù)責(zé)，還涉及三個(gè)合作伙伴：Sofila、Em-Systeme（德國）、Safilin（法國）?！?BR> AZL表示，100%生物基熱塑性帶材可以像玻璃或碳纖維帶材一樣在鋪層機(jī)械或編織機(jī)械上進(jìn)行加工。該研究采用不加捻的亞麻纖維平行排列，充分利用纖維的特性，制備的復(fù)合材料高質(zhì)量部件可用于汽車零件或風(fēng)力渦輪機(jī)葉片中?！ ?BR> 合作伙伴Sofila對(duì)PA11纖維進(jìn)行了加卷曲處理并將其加工成短纖維，將亞麻纖維和PA11纖維加工成混合纖維條，然后將其拉伸并使用超聲波焊接將其固結(jié)成條帶。采用的超聲波模塊是專為混合棉條而開發(fā)的，由項(xiàng)目合作伙伴Em-Systeme開發(fā)。其可將超聲波發(fā)生器機(jī)械振動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換為內(nèi)部摩擦和界面摩擦，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱塑性PA11纖維的加熱和熔化；然后將拉伸后的和平行鋪放的亞麻纖維浸入熔融的熱塑性塑料中
接下來，將生產(chǎn)的膠帶加工成UD層，然后在加熱壓機(jī)中將其固結(jié)。對(duì)固結(jié)完成的復(fù)合材料進(jìn)行測試，以獲得其機(jī)械性能，特別是其拉伸和彎曲性能。AZL表示，這些帶材的抗張強(qiáng)度高達(dá)233MPa，楊氏模量高達(dá)13GPa，彎曲強(qiáng)度高達(dá)280MPa，彎曲模量高達(dá)30GPa。與市售的亞麻/PP帶材以及實(shí)驗(yàn)對(duì)比樣相比，超聲波生物復(fù)合材料具有更好的彎曲強(qiáng)度和彎曲剛度。其具體工藝鏈條如下圖所示。
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