1、 高硬度
刀具是從工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度；刀具材料最低硬度應(yīng)在60HRC以上；對于碳素工具鋼材料，在室溫條件下硬度應(yīng)在62HRC以上；高速鋼硬度為63HRC～70HRC；硬質(zhì)合金刀具硬度為89HRC～93HRC。
2、 高強(qiáng)度與強(qiáng)韌性
刀具材料在切削時受到很大的切削力與沖擊力；如車削45鋼，在背吃刀量ap＝4㎜，進(jìn)給量f ＝0.5㎜/r的條件下，刀片所承受的切削力達(dá)到4000N，可見，刀具材料必須具有較高的強(qiáng)度和較強(qiáng)的韌性；
一般刀具材料的韌性用沖擊韌度aK表示，反映刀具材料抗脆性和崩刃能力
3、 較強(qiáng)的耐磨性和耐熱性
刀具耐磨性是刀具抵抗磨損能力。一般刀具硬度越高，耐磨性越好。刀具金相組織中硬質(zhì)點（如碳化物、氮化物等）越多，顆粒越小，分布越均勻，則刀具耐磨性越好；
刀具材料耐熱性是衡量刀具切削性能的主要標(biāo)志，通常用高溫下保持高硬度的性能來衡量，也稱熱硬性。刀具材料高溫硬度越高，則耐熱性越好，在高溫抗塑性變形能力、抗磨損能力越強(qiáng)
4、 優(yōu)良導(dǎo)熱性
刀具導(dǎo)熱性好，表示切削產(chǎn)生的熱量容易傳導(dǎo)出去，降低了刀具切削部分溫度，減少刀具磨損。
刀具材料導(dǎo)熱性好，其抗耐熱沖擊和抗熱裂紋性能也強(qiáng)
5、 良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性
刀具不但要有良好的切削性能，本身還應(yīng)該易于制造，這要求刀具材料有較好的工藝性，如鍛造、熱處理、焊接、磨削、高溫塑性變形等功能；經(jīng)濟(jì)性也是刀具材料的重要指標(biāo)之一，選擇刀具時，要考慮經(jīng)濟(jì)效果，以降低生產(chǎn)成本
6、刀具的幾種材質(zhì)：
高速鋼
硬質(zhì)合金
金屬陶瓷
陶瓷
立方氮化硼
金剛石
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