位于愛荷華州道奇堡的玉米加工廠，自2011年來一直是嘉吉食品和農(nóng)業(yè)業(yè)務(wù)的一部分。該工廠主要生產(chǎn)乙醇和原料，并率先嘗試數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為幫助嘉吉實現(xiàn)將本增效的創(chuàng)新工廠。
玉米加工過程包括檢查、清潔、浸泡和分離。浸泡是非常重要的連續(xù)批處理過程。嘉吉北美儀控負(fù)責(zé)人John Krueger在2019年艾默生全球用戶大會上說到：“我們將玉米浸泡在添加了化學(xué)制劑的液體中，如果浸泡時間不夠，玉米會變脆;如果浸泡時間過長，則會變成糊狀。這兩種情況都會損害我們的收益?！?/FONT>
嘉吉的問題與儲罐底部的篩網(wǎng)堵塞有關(guān)，由于玉米經(jīng)常堵塞篩網(wǎng)，導(dǎo)致難以讀取液位數(shù)據(jù)。一旦玉米粒進(jìn)入篩網(wǎng)，手動清潔篩網(wǎng)既費時又危險。
Krueger 提出：“儲罐底部有一個環(huán)形集管，可沖洗篩網(wǎng)。但玉米粒堵塞篩網(wǎng)后會產(chǎn)生墊層，導(dǎo)致溢出，液位儀出現(xiàn)問題，因此需手動拆除篩網(wǎng)?！?/FONT>
由于浸泡過程不在控制室附近進(jìn)行，所以員工步行五分鐘才能到達(dá)現(xiàn)場，然后使用梯子進(jìn)入儲罐底部，清除噴嘴上的堵塞物。
Krueger 解釋：“這個操作對現(xiàn)場人員帶來安全隱患，因為閥門一直處于打開狀態(tài)?！?/FONT>
我們向技術(shù)工程師提出要求：將30個環(huán)形集管閥實現(xiàn)自動化操作并制定控制方案，能在正確的間隔加水，保持濾網(wǎng)清潔，減少管路堵塞，優(yōu)化整個陡坡的水流，并減少人工干預(yù)。Krueger補充：“領(lǐng)導(dǎo)層要求我們在兩周內(nèi)實現(xiàn)這一目標(biāo)?！?/FONT>
嘉吉公司John Krueger介紹他們?nèi)绾卧趷酆扇A州玉米加工廠使用CHARM降低成本并提高安全性。
像CHARM一樣高效工作
傳統(tǒng)方案應(yīng)該是使用一個電磁閥，但控制系統(tǒng)的I/O 點數(shù)有限。Krueger解釋：“我們只有10%的I/O備用容量，同時，硬件布線、位置選擇和時間成本都不允許?；诂F(xiàn)有的DeltaV系統(tǒng)，我們期望利用帶CHARMs功能的ASCO 580。我們有圖紙，能輕松修改32個閥組的現(xiàn)有機柜?！?/FONT>
每個CHARM I/O卡(CIOC)最多可容納96個I/O通道。在這種情況下，使用兩根電纜通過閥組將32個電磁閥和64個CHARM連接至DeltaV系統(tǒng)。Krueger補充：“一旦調(diào)整好機柜，我們就準(zhǔn)備調(diào)試。”
艾默生流體與運動控制業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Mike Unterreiner解釋說：“該模塊的優(yōu)勢之一是預(yù)置診斷功能，通過與DeltaV系統(tǒng)緊密連接，如果線圈短路，DeltaV系統(tǒng)會顯示錯誤消息。同時，每個閥組都連接到CHARMs底板，還可以診斷總線電纜狀況?！?/FONT>
ASCO CHARMs的最大優(yōu)勢是可以降低成本。與傳統(tǒng)方法相比，CHARMs降低了30-40%的安裝成本，且消除了工廠對第三方Profibus網(wǎng)絡(luò)的需求。由于DIN導(dǎo)軌安裝在機柜中，因此簡化了安裝。Unterreiner認(rèn)為：“安裝后，調(diào)試時間很短。DeltaV系統(tǒng)會自動檢測是否連接到電磁閥端口并自動配置。電磁閥端口上有標(biāo)簽，調(diào)試時，電磁閥上的指示燈會亮，表示正在工作，避免工作人員冒險操作。而且，最重要的是該項目在管理層要求的兩周內(nèi)成功完成。
成就標(biāo)桿
通過系統(tǒng)的少許修改，實現(xiàn)道奇堡工廠此區(qū)域工作的標(biāo)準(zhǔn)化。Krueger 表示：“公司管理層認(rèn)為該系統(tǒng)改造，并采用ASCO 503s實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，取代現(xiàn)有的電磁閥組設(shè)計，還對四通閥進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，而非三通閥后進(jìn)行了大范圍推廣。新設(shè)計降低了成本，雖然性能不如道奇堡工廠的系統(tǒng)卓越，但因為并非所有工廠都有DeltaV系統(tǒng)，因此我們對該解決方案很滿意?！?/FONT>
（轉(zhuǎn)載）
