發(fā)那科的總部位于富士山腳下，由于發(fā)那科向來以黃色示人，無論是廠房、機(jī)器人，或是員工制服，都是采用統(tǒng)一的黃色。得益于其在工業(yè)自動化領(lǐng)域的巨大成就，被業(yè)界贊譽(yù)為“富士山下的黃色巨人”。
一般人看來，發(fā)那科默默無聞，其實不然。事實上，發(fā)那科可能是目前世界上最重要的制造業(yè)公司之一，因為它制造的每一件產(chǎn)品，都被用在了其他制造公司的生產(chǎn)線中，從iPhone手機(jī)、TOYOTA汽車、到空客飛機(jī)……它們的生產(chǎn)線上都能看到發(fā)那科那抹黃色的身影。是什么原因讓這個“黃色軍團(tuán)”成為了如今制造業(yè)的寵兒?今天，讓我們一起掀開這層黃色面紗，一窺其背后隱藏的制造秘密。
發(fā)那科是當(dāng)今世界上智能裝備系統(tǒng)科研、設(shè)計、制造、銷售實力最強(qiáng)大的企業(yè)之一。作為全球工廠自動化行業(yè)的龍頭企業(yè)，發(fā)那科以強(qiáng)大的研發(fā)、設(shè)計及制造能力，為用戶提供高可靠性的創(chuàng)新機(jī)器人、機(jī)器人自動化工程、全電動注塑設(shè)備、高精度電火花加工機(jī)、小型加工中心及自動化加工成套工程，同時提供革命性的軟件、控制及視覺系統(tǒng)，融入其開發(fā)的自動化工程中。
發(fā)那科預(yù)判先知，探尋實現(xiàn)機(jī)器人智能化終極目標(biāo)
上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司總經(jīng)理錢暉告訴記者：“在行業(yè)內(nèi)，特別是自動化行業(yè)，我們是機(jī)器人全球市場領(lǐng)先的保持者。1997年12月，發(fā)那科與上海電氣(集團(tuán))總公司所屬上海電氣實業(yè)公司合資成立了上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司，為中國的工業(yè)、制造業(yè)的進(jìn)步做出了非常重要的貢獻(xiàn)。我們不斷開發(fā)新的產(chǎn)品，除了最先進(jìn)的結(jié)構(gòu)機(jī)器人、重量超過2.3噸的世界最大的機(jī)器人之外，發(fā)那科也在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、IOT和人工智能等工業(yè)場景應(yīng)用中做了非常多的探索，近年來一直在堅持不懈地面向智能制造的終極目標(biāo)進(jìn)行技術(shù)升級。”
錢暉 上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司總經(jīng)理
錢暉認(rèn)為，未來制造業(yè)將呈現(xiàn)“新四化”的智造趨勢，分別是：自動化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化。發(fā)那科作為以全面符合中國市場需要、迎合行業(yè)市場發(fā)展為目標(biāo)的工業(yè)機(jī)器人企業(yè)，在探尋實現(xiàn)“新四化”的智造道路上有著質(zhì)的飛躍。
“早在90年代下半期始，發(fā)那科就制定了機(jī)器人智能化的整體發(fā)展方向。其中最重要的一項技術(shù)就是視覺技術(shù)。這是一門涉及人工智能、神經(jīng)生物學(xué)、心理物理學(xué)、計算機(jī)科學(xué)、圖像處理、模式識別等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué)科。當(dāng)機(jī)器人掌握了視覺技術(shù)，即代表著它將模擬人類功能，具備觀察、思考、判斷的能力。視覺技術(shù)對于智能化發(fā)展是一個非常重要的載體，發(fā)那科提前意識到了這一點，在30年前便已經(jīng)在視覺技術(shù)領(lǐng)域投入研發(fā)，從平面到3D，再到3D VR，發(fā)那科不斷地在引領(lǐng)視覺技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)的結(jié)合，推動機(jī)器人智能化的深度發(fā)展?！卞X暉表示。
在工業(yè)制造領(lǐng)域，人工智能技術(shù)正在實現(xiàn)從技術(shù)研發(fā)到實際應(yīng)用的跨越，發(fā)那科也在工業(yè)自動化領(lǐng)域不斷探索與人工智能相結(jié)合的產(chǎn)品研發(fā)，以實現(xiàn)智能制造的終極目標(biāo)。
FANUC自1956年創(chuàng)立以來，一直專注于三大產(chǎn)業(yè)——數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)、機(jī)器人、智能機(jī)械，這三者之間在技術(shù)上又是相互關(guān)聯(lián)的。憑借著其60多年技術(shù)上的專注以及研發(fā)上的大力投入，掌握了核心技術(shù)的發(fā)那科成為了機(jī)器人行業(yè)的領(lǐng)先標(biāo)桿。
機(jī)器要做到完全替代人工目檢，仍有瓶頸需要突破
工業(yè)機(jī)器人作為智能制造最具代表性的裝備之一，對于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，實現(xiàn)制造過程的智能化發(fā)展具有重要意義。
隨著智能化概念的普及，這兩年來，在自動化行業(yè)里面，工業(yè)機(jī)器人被機(jī)器視覺技術(shù)所“環(huán)繞”。人類認(rèn)識、了解世界的信息中大部分來自視覺，同樣，機(jī)器視覺也成為了機(jī)器認(rèn)知世界的基礎(chǔ)，其目的就是讓機(jī)器能像人一樣“看懂世界”。
如今，3D視覺在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，它可以讓機(jī)械臂抓取物體變得更加的精準(zhǔn)。過去在工廠車間，機(jī)械臂抓取的物體都是固定位置的工件。有了3D視覺后，可以對物體進(jìn)行3D掃描，獲取物體的立體信息，通過算法精準(zhǔn)的定位，讓生產(chǎn)過程中對物料的使用把控更加智能。
從重點工業(yè)到一般工業(yè)，隨著機(jī)器換人的推進(jìn)，機(jī)器視覺正在呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展。這種視覺技術(shù)相當(dāng)于是給機(jī)器人賦予一雙眼睛，所謂眼睛是心靈的窗口，如果與人相提并論，在視覺技術(shù)迭代發(fā)展的過程中難免會遇到些技術(shù)壁壘。
對此，錢暉發(fā)表了他的觀點：“機(jī)器視覺的優(yōu)勢是不可否認(rèn)的，但機(jī)器要做到完全替代人工目檢，仍有瓶頸需要突破，比如技術(shù)上的光源與成像以及對非預(yù)期缺陷的識別等問題?，F(xiàn)在的視覺技術(shù)相當(dāng)于一個3、4歲孩子的智力水平，這就需要各大高校、各個公司對這一技術(shù)領(lǐng)域投入更多的研發(fā)力度，縮短與人之間的視覺差距，共同推動視覺技術(shù)智能化的進(jìn)一步發(fā)展?！?/P>
機(jī)器視覺技術(shù)與人類的感知系統(tǒng)之間存在差距，但如果用辯證的角度看待這一問題，有差距才會有向上成長的空間與動力。錢暉表示：“如果說機(jī)器視覺技術(shù)是用機(jī)器代替人眼來對環(huán)境進(jìn)行測量和判斷，那觸覺傳感技術(shù)就是機(jī)器人與環(huán)境直接作用的必要媒介，它可以模仿人手使機(jī)器人具有接觸覺、滑動覺、熱覺等感知功能。發(fā)那科在30年前便認(rèn)識到了這一點，分別從機(jī)器視覺與觸覺傳感等方面著手，打造視覺、觸覺等感知功能于一體的智能化機(jī)器人?！?/P>
科技的進(jìn)步，在過去漫長的歷史中極大地改變了我們的生活方式及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，目前，機(jī)器視覺技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、藥品、煙草、汽車、印刷、紡織、食品、鋼鐵等行業(yè)?！拔磥恚藗冏w機(jī)可能不再需要身份證，你的臉就是你的身份。隨著技術(shù)的發(fā)展，這些智能技術(shù)將為人類生活帶來巨大的便利。”錢暉美好地暢想道。
抓住發(fā)展重點，撬動整個行業(yè)的發(fā)力杠桿
在中國實現(xiàn)智能制造的大方針下，發(fā)那科推出的“3D視覺應(yīng)用”、“快速搬運機(jī)器人”等科研成果都體現(xiàn)了其在無人化、自動化、定制化和智能化生產(chǎn)領(lǐng)域的突破。當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)幾經(jīng)沉浮，唯有發(fā)那科在危機(jī)中屹立不倒。從蘋果手機(jī)到豐田汽車，從波音飛機(jī)到高鐵機(jī)車，都需要發(fā)那科的智能設(shè)備，這與其堅持研發(fā)的信條密不可分。
錢暉以“春夏秋冬”為例，向記者娓娓道來了發(fā)那科傲然屹立的原因：“在四季當(dāng)中，人們需要有強(qiáng)勁的生命力與對季節(jié)的判斷來維持生存。對于企業(yè)而言亦如是。市場的跌宕起伏猶如四季的變換，這是一個自然的規(guī)律，關(guān)鍵還是要牢牢地抓住技術(shù)研發(fā)的重點，使自己的‘體質(zhì)’能夠進(jìn)一步增強(qiáng)，為客戶創(chuàng)造更多的價值，從而撬動整個行業(yè)?！?/P>
除了要有強(qiáng)勁的“生命力”，對“四季”的判斷——對市場環(huán)境的判斷與適應(yīng)也是一個企業(yè)實現(xiàn)長久不衰的重要條件。在機(jī)器人自動化生產(chǎn)工廠中，有兩大問題一直困擾著工廠的生產(chǎn)管理者。一是由于生產(chǎn)線上某一臺機(jī)器人的故障停機(jī)所引發(fā)的整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)問題;二是大量機(jī)器人的維護(hù)保養(yǎng)管理工作。這類預(yù)測維護(hù)技術(shù)作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主攻方向，發(fā)那科當(dāng)然不會錯過，這也是發(fā)那科對市場需求的預(yù)判斷。
“近幾年，隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)的飛速發(fā)展，發(fā)那科專門為機(jī)器人產(chǎn)品開發(fā)了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用——機(jī)器人云端遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)(Zero Down Time)，簡稱為ZDT系統(tǒng)。ZDT是利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，收集和監(jiān)控FANUC機(jī)器人的各種運行數(shù)據(jù)和維護(hù)信息，分析這些大數(shù)據(jù)，從中挖掘出設(shè)備可能發(fā)生故障的隱患，提前做出預(yù)防性的檢查維護(hù)，從而避免設(shè)備在正常生產(chǎn)過程中突發(fā)故障，進(jìn)而實現(xiàn)了設(shè)備的零意外停機(jī)，保證了工廠連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。ZDT類似于人類的穿戴式醫(yī)療監(jiān)測機(jī)，它對整個工廠運維層面有著突破性的改變。”錢暉介紹道。
這是技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的重大進(jìn)展，也是發(fā)那科對市場敏銳洞察力的重要體現(xiàn)?；蛟S發(fā)那科早就預(yù)測到了中國將成為全球最大工業(yè)機(jī)器人市場，從1997年進(jìn)入中國市場，到隨后逐步在中國設(shè)立生產(chǎn)基地及技術(shù)中心，生產(chǎn)符合中國市場需要的工業(yè)機(jī)器人，發(fā)那科用實際行動證明了其對中國市場的熱衷與重視，而在中國擁有數(shù)以萬計的客戶與應(yīng)用案例也許是發(fā)那科飛速發(fā)展的最好印證。
