9月19日，由中國國際工業(yè)博覽會主辦，東浩蘭生集團(tuán)與智能網(wǎng)共同承辦的“第四屆未來制造高峰論壇”在上海西郊賓館成功舉辦。來自西門子、三菱電機(jī)自動化，施耐德電氣，菲尼克斯電氣、羅克韋爾自動化、格力、臺達(dá)、TE等知名企業(yè)的代表圍繞著“技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)集成與升級”的議題進(jìn)行了分享與探討，本屆峰會為促進(jìn)中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)間的合作與溝通，智能制造裝備的升級與改造，提供了一個優(yōu)質(zhì)的交流平臺。
集成與合作促進(jìn)產(chǎn)業(yè)融合
東浩蘭生(集團(tuán))有限公司副總裁唐貴發(fā)出席了論壇并代表主辦方致辭，他指出：數(shù)字化、智能化技術(shù)的成熟，打破了工業(yè)廠商處在狹窄行業(yè)的封閉狀態(tài)，工業(yè)制造業(yè)在IT賦能下具備智能屬性，獲得更快的更新速度和更高的增值服務(wù)?；跀?shù)字化理念，各個廠商、各個產(chǎn)業(yè)之間出現(xiàn)某種融合，用戶所享受的服務(wù)是多家供應(yīng)商整合后的方案。
東浩蘭生(集團(tuán))有限公司副總裁唐貴發(fā)
隨后的主題演講環(huán)節(jié)中，演講嘉賓們對各自企業(yè)近年來在產(chǎn)品和技術(shù)上的創(chuàng)新做了全面闡述，集成與合作的理念正在成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向之一。
TE工業(yè)事業(yè)部系統(tǒng)應(yīng)用業(yè)務(wù)單元副總裁兼總經(jīng)理楊光華談到：越來越多的制造商正在尋求整合數(shù)字技術(shù)，以提高靈活性，提升效率，防止意外停機(jī)和加速生產(chǎn)。TE設(shè)計和制造連接和傳感器解決方案作為系統(tǒng)集成中的關(guān)鍵部件之一，使支持互聯(lián)網(wǎng)的智能工廠成為可能。
TE工業(yè)事業(yè)部系統(tǒng)應(yīng)用業(yè)務(wù)單元副總裁兼總經(jīng)理楊光華
“互聯(lián)企業(yè)”通過實現(xiàn)人員、生產(chǎn)過程和技術(shù)的無縫連接，可以大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)力、可持續(xù)性和經(jīng)濟(jì)效益。羅克韋爾自動化大中華區(qū)總裁石安在演講中指出：“互聯(lián)企業(yè)”以運(yùn)營技術(shù)(OT)與信息技術(shù)(IT)的融合為核心，旨在幫助中國制造企業(yè)提高生產(chǎn)力、經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展能力，與中國政府正在推進(jìn)的“中國制造2025”戰(zhàn)略高度契合。羅克韋爾自動化堅持以先進(jìn)的自動化控制技術(shù)為依托，致力成為中國工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級中的推動者，服務(wù)更多中國的制造企業(yè)。
羅克韋爾自動化大中華區(qū)總裁石安
三菱電機(jī)自動化(中國)有限公司e-F@ctory推進(jìn)統(tǒng)括部長谷宏明談到智能制造面臨的課題僅僅依靠自動化和信息化是難以解決的。e-F@ctory以從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)進(jìn)行經(jīng)營改善為目標(biāo)，充分發(fā)揮“人、機(jī)器、和 IT的協(xié)同”，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降低供應(yīng)鏈、工程鏈全過程成本。針對市場需求，三菱電機(jī)不僅提供FA機(jī)器、機(jī)器人等，還積極致力于提供整體解決方案，業(yè)務(wù)范圍橫跨從咨詢服務(wù)，系統(tǒng)設(shè)備導(dǎo)入到運(yùn)營維護(hù)在內(nèi)的整個產(chǎn)品生命周期。借助人工智能技術(shù)在FA領(lǐng)域的應(yīng)用，對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和可視化，從而讓數(shù)據(jù)給業(yè)務(wù)帶來切實的改善效果。
三菱電機(jī)自動化(中國)有限公司e-F@ctory推進(jìn)統(tǒng)括部長谷宏明
智能時代的制造工廠除了要求生產(chǎn)制造與運(yùn)營管理有效統(tǒng)一，更必須具備綠色節(jié)能的效果。臺達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部總經(jīng)理陳敏仁在演講中提到臺達(dá)以軟、硬件工業(yè)自動化產(chǎn)品打造的整合制造系統(tǒng)、制造可視化節(jié)能和能效管理解決方案，實現(xiàn)更先進(jìn)的生產(chǎn)智能化;同時臺達(dá)多種在能源管理、樓宇自動化的系統(tǒng)及解決方案同時也增加了臺達(dá)智能工廠整體解決方案的價值。
臺達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部總經(jīng)理陳敏仁
作為中國制造企業(yè)典范的格力電器根據(jù)自身情況并結(jié)合智能制造的戰(zhàn)略方針，構(gòu)建了格力智能工廠的技術(shù)體系。據(jù)珠海格力智能裝備技術(shù)研究院有限公司總經(jīng)理陳威介紹公司采用物聯(lián)網(wǎng)(大數(shù)據(jù)分析)，軟件(先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng))，硬件(人工智能和自動化設(shè)備)，提供智能制造一站式解決方案。
珠海格力智能裝備技術(shù)研究院有限公司總經(jīng)理陳威
IIOT是IT與OT的融合，其中OT是主導(dǎo)，IT是工具。針對中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的獨(dú)特需求，施耐德電氣(中國)工業(yè)事業(yè)部智能制造業(yè)務(wù)部競爭力中心經(jīng)理王冰指出施耐德電氣依托基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxure?架構(gòu)，結(jié)合“透明+融合”、“先醫(yī)后藥”、“先軟后硬”的理念，提供最適應(yīng)中國制造業(yè)現(xiàn)階段需求的數(shù)字化解決方案，解決用戶在生產(chǎn)效率、能耗和質(zhì)量方面的挑戰(zhàn)，幫助客戶實現(xiàn)全生命周期價值鏈的卓越升級。
施耐德電氣(中國)工業(yè)事業(yè)部智能制造業(yè)務(wù)部競爭力中心經(jīng)理王冰
越來越多的IT應(yīng)用(如數(shù)據(jù)庫通信、云計算和直連ERP系統(tǒng)等)正成為傳統(tǒng)控制技術(shù)的一部分。菲尼克斯電氣自動化市場負(fù)責(zé)人趙春風(fēng)闡釋了面向未來的控制平臺PLCnext Technology的性能特點(diǎn)和應(yīng)用前景。該平臺滿足可訪問開源平臺;快速實現(xiàn)應(yīng)用自動化;以及可自由選擇編程工具三個需求。
菲尼克斯電氣自動化市場負(fù)責(zé)人趙春風(fēng)
“實現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)--正當(dāng)時”是西門子在本屆工博會的主題，也是西門子(中國)有限公司工業(yè)銷售華東大區(qū)數(shù)字化企業(yè)銷售總監(jiān)葉時針在本次論壇分享的主要內(nèi)容。西門子“數(shù)字化雙胞胎”為離散與過程工業(yè)客戶帶來的價值、基于云的物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)MindSphere、驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)字化解決方案等推動中國產(chǎn)業(yè)不斷向數(shù)字化工業(yè)邁進(jìn)。
西門子(中國)有限公司工業(yè)銷售華東大區(qū)數(shù)字化企業(yè)銷售總監(jiān)葉時針
圓桌論壇，大咖各抒己見
本屆會議吸引了來自冶金、紡織及服裝、IT與電子、電力、機(jī)械制造、生物醫(yī)藥、食品飲料、石油及化工行業(yè)的企業(yè)高層，采購決策人、工程技術(shù)人員近500名觀眾的參與、對促進(jìn)企業(yè)間的良好合作起到了積極作用。
（轉(zhuǎn)載）
