在以往的視覺檢測中，我們會根據(jù)不同的缺陷檢測需求，使用不同的照明光源。頻繁的替換或追加光源，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)今靈活的柔性生產(chǎn)了。
例如，在對芯片進行玻璃表面和鋼絲檢查時，我們需要使用兩種不同的照明光源分步檢測。不僅硬件成本增加，還要額外支出檢測工位的改造成本。
有什么完美的解決辦法么?
歐姆龍此次與全新FH系列圖像處理器一并推出的，還有可以滿足多種檢測要求的MDMC*照明技術。
MDMC*照明技術可以如同人工改變光的照射方式一樣，通過多種照射顏色和角度顯現(xiàn)缺陷。
*MDMC：Multi-Direction Multi-Color(多角度全彩照明技術)
業(yè)界首創(chuàng)*的照明方式
MDMC*照明技術可靈活組合照射方向、顏色、光量，調(diào)整為各種工件缺陷的最佳照明。引進設備后，即使品種、檢查項目有追加，也無需追加或替換新的照明，只需更改照射模式即可。此外，照射模式可作為設定數(shù)據(jù)登錄，可方便地復制生產(chǎn)線。
照射結構
13區(qū)塊的照射方向×全彩RGB×亮度128灰階的組合，可靈活變更照射模式。
MDMC照明
斷線、元件上的臟污也僅需1臺照明即可照出。
照度差立體照明
歐姆龍FH系列中全新搭載的照度差立體技術在超過500萬像素的高分辨率相機中也可使用?？墒褂?040萬像素或1200萬像素的高速相機，高精度地檢測打痕等凹凸缺陷。
普通照明
僅提取傷痕(形狀信息)
僅提取文字(紋理信息)
照明原理
從多個方向依次點亮照明，對亮度變化進行分析，分割圖像。即使照射方向發(fā)生變化，亮度變化較小的印字部分仍可提取為紋理信息，亮度變化較大的打痕部分可提取為形狀信息。
*截至2018年6月，本公司調(diào)查結果
歐姆龍始終致力于解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的課題，推動生產(chǎn)革新。尤其是歐姆龍智能制造理念「i-Automation!」中的integrated(控制升級)。為了實現(xiàn)更高品質、更高效率的生產(chǎn)，要確?？勺畲笙薅鹊匕l(fā)揮機械性能，幫助客戶實現(xiàn)高速、高精度控制!
*歐姆龍「i-Automation!」理念
（轉載）
