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運動控制

可兒工廠探秘第二彈:實現(xiàn)"智造"的秘訣

2025China.cn   2018年07月16日

  1.日本岐阜縣可兒市

  地點

  2.三菱電機電磁開關的制造基地,該廠生產(chǎn)的電磁開關主要用于馬達負載等啟動、停止以及過負載保護(燒壞保護)用途。

  電磁開關的制造基地

  3.通過單元化生產(chǎn)實現(xiàn)可靈活換產(chǎn)的多批次小批量生產(chǎn);

  成功秘訣

  這一期,就讓三菱君帶你繼續(xù)探秘三菱電機可兒工廠的成功秘訣第二彈!

  解密:

  如何發(fā)揮機器人的最大效用?

  1.從自動化終端向智能終端

  機器人采用了工業(yè)機器人“MELFA”的最新機型類“MELFA FR系列”。該機器人不僅在追蹤功能、精度功能、垂直柔順功能等方面進行了強化,還提高了與力覺傳感器、三維視覺傳感器、二維視覺傳感器、干涉回避、協(xié)調控制和多功能抓手等智能化技術的結合力度。

  在機器人控制器中增設的MELFA Smart Plus卡,能夠提供機器人機構溫度補償功能、校準支持功能以及附加軸協(xié)調控制功能,可進行離線示教、單元復制,從而實現(xiàn)主單元與各單元間的協(xié)調運用。

  2.從機器替代到人機協(xié)作

  調試更加便捷。在傳統(tǒng)的全自動生產(chǎn)線中,設備停止時維護人員需要前往現(xiàn)場,使用示教盒進行機器人的動作確認和恢復操作。與此相對,機器人單元可以通過現(xiàn)場的GOT (圖形操作終端)進行恢復作業(yè)。在設備“驟?!睍r可以減輕從停止狀態(tài)到重新開始作業(yè)所花費的時間和人力,進一步提高生產(chǎn)效率。

  減少作業(yè)空間。在全自動生產(chǎn)線中,除了又大又長的生產(chǎn)線外,零部件的保管庫也占用了巨大的空間。而機器人單元是將設備集中在一個較小的空間內,因此所需空間只占到原來的三分之一,使單位面積的生產(chǎn)效率得到了提高。

  提升安全等級。MELFA FR系列機器人具備強烈“安全意識”,配備了安全I/O、安全監(jiān)視功能、位置監(jiān)視功能、速度監(jiān)視功能、安全邏輯編輯和沖突檢測等功能,能夠在運行和示教中最大限度地保證人員安全。

  解密:

  如何構建e-F@ctory智能工廠從而實現(xiàn)智能制造?

  1.生產(chǎn)設備的FA-IT信息協(xié)同

  實現(xiàn)生產(chǎn)設備的FA-IT信息協(xié)同,確保操作精確、產(chǎn)品質量,并及時更換產(chǎn)線。在引進了e-F@ctory的可兒工廠機器人單元中,作業(yè)員可利用與系統(tǒng)聯(lián)動的帶蓋貨架防止零部件錯誤,使用系統(tǒng)設定扭矩的螺絲刀以保證生產(chǎn)質量,還通過收集現(xiàn)場數(shù)據(jù),排除人為失誤并發(fā)掘效率改善空間。

  作業(yè)員還可以通過讀取印在生產(chǎn)指示書中的二維碼,便可將該信息存入各工序的可編程控制器中。之后會瞬間進入換產(chǎn),為下一品種的生產(chǎn)做準備,同時還會通過MES接口將生產(chǎn)信息和質量信息經(jīng)總可編程控制器實時匯集到管理服務器中。

   Platform

  運用iQ Platform加強與FA產(chǎn)品的結合,實現(xiàn)設備間的無縫結合。

  iQ Platform與MELSEC iQ-R系列結合,能夠在設備CPU間高速通信,將PLC管理的大量信息實時傳送到機器人,在機器人CPU之間直接讀寫并共用內存。整個生產(chǎn)設備都在iQ Platform上運轉,采用CC-Link IE Field/SLMP標準實現(xiàn)從生產(chǎn)管理到設備層的無縫數(shù)據(jù)通信,結合GOT、保全功能,以及簡化機器人信息管理,提高生產(chǎn)效率和可維護性,降低總運行成本。

  3.工程軟件MELSOFT iQ Works

  工程軟件MELSOFT iQ Works整合了以系統(tǒng)管理軟件MELSOFT Navitator為核心的各工程軟件的產(chǎn)品,通過在整個控制系統(tǒng)中共享系統(tǒng)設計和編程等設計信息,提高系統(tǒng)設計和編程效率,從源頭控制成本。

  4.“節(jié)能可視化管理”

  可兒工廠利用e-F@ctory提出對各生產(chǎn)設備和生產(chǎn)線的細致管理,以及基于生產(chǎn)生命周期成本的節(jié)能計劃方案,通過對制造現(xiàn)場的可視化和對能源的“可視化管理”實現(xiàn)工廠的能源高效利用。

  5.合作伙伴協(xié)作

  與合作伙伴協(xié)作,實現(xiàn)貫穿客戶的開發(fā)、生產(chǎn)、維護的“成本全面降低”,提出包括提高設備運轉率、縮短開發(fā)周期、提高質量、降低成本等各種解決方案,大力推進生產(chǎn)現(xiàn)場的最優(yōu)化運行。

  e-F@ctory“授”益匪淺, 為您打造智能工廠。

  可兒工廠作為e-F@ctory智能制造方案的典范,通過實現(xiàn)“生產(chǎn)信息可視化”“能源可視化”“安全可視化”,大幅度削減了企業(yè)總運行成本,價值遞增、魅力不減。

  在這里,e-F@ctory繪制出了切實可行的智能化道路:靈活運用FA技術和IT技術,由生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化系統(tǒng)實時收集關鍵數(shù)據(jù),通過FA收集的數(shù)據(jù)進行初級處理(邊緣計算)后無縫連接到IT系統(tǒng),IT系統(tǒng)分析/解析結果并反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場,最終形成生產(chǎn)制造+產(chǎn)品管理+企業(yè)能源管理+供應鏈管理的多維度聯(lián)動,為您開啟智能制造的全新未來。

(轉載)

標簽:三菱電機 智造 我要反饋 
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