直接零件標(biāo)記DPM對于實現(xiàn)產(chǎn)品及其組成部分在整個使用過程中的可追溯性至關(guān)重要。雖然每種應(yīng)用直接零件標(biāo)記(DPM)的方法都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，但它們都具有一個關(guān)鍵特征：持久性。即使連續(xù)噴墨技術(shù)被認(rèn)為是應(yīng)用DPM的“半永久性”方法，也足夠長久以適用于許多應(yīng)用。這當(dāng)然比貼在物品上的容易擦掉的貼紙好得多。
根據(jù)零件或產(chǎn)品需要保持多久的可追溯性，各種標(biāo)記方法的相對持久性各不相同。例如，在航空航天工業(yè)中，零件可以使用長達(dá)30年。飛機(jī)零件的標(biāo)記方法通常使用因耐用性而聞名的點(diǎn)陣打標(biāo)。而用于制造電腦的零件可能只有幾年的預(yù)期壽命，因此可以快速生產(chǎn)或低成本的其他方法可能更具吸引力。
清晰的激光標(biāo)記
激光產(chǎn)生極其集中的窄光束，可以改變各種材料的表面。他們目前是生產(chǎn)極小，高分辨率代碼的首選技術(shù)，可適用于擁擠的PCB板和精密的手術(shù)器械。事實上，激光標(biāo)記的某些DPM 肉眼幾乎看不見 - 至少看不見構(gòu)成它們的單元。
總體而言，激光打標(biāo)相當(dāng)靈活，這意味著它可以在許多不同的基材上工作。對于不同的基材，主要有兩種類型的激光標(biāo)記。固態(tài)激光器用于標(biāo)記各種金屬，陶瓷和塑料，而CO2激光器則用于玻璃和塑料。兩者共同工作幾乎可以適用于任何基材。
由于激光標(biāo)記快速而清晰，因此適合大批量生產(chǎn)。與其他方法相比，激光標(biāo)記初始成本較高，但維護(hù)成本低廉，并且不會隨著時間的推移因消耗品(如墨水)而提高價格。醫(yī)療行業(yè)的一個特別優(yōu)勢是生成的DPM不具有溝槽，因此不會給細(xì)菌生長留下空間。
耐磨的點(diǎn)陣打標(biāo)
點(diǎn)陣打標(biāo)使用專門的鐵針將零星的圖案敲入零件的表面。這對于在航空航天和汽車行業(yè)對不銹鋼零件進(jìn)行標(biāo)記非常有用，因為這些標(biāo)記可以持續(xù)數(shù)十年。點(diǎn)陣打標(biāo)的主要缺點(diǎn)是需要很長時間，不適用于薄金屬片和缺乏其他方法的精度。
細(xì)膩的電解化學(xué)蝕刻
電解化學(xué)蝕刻使用低電壓電流通過浸泡在電解液中的模板輕微腐蝕金屬部件的表面。相對于點(diǎn)陣打標(biāo)，這種方法非常精確，可用于任何厚度的金屬部件。盡管蝕刻設(shè)備相當(dāng)便宜且便攜，但該方法對于小批量生產(chǎn)更好，因為涉及多個步驟(例如創(chuàng)建模板)，還需要使用電解質(zhì)溶液作為消耗品。
快速和高對比度的連續(xù)噴墨打印
連續(xù)噴墨方法將小墨點(diǎn)直接噴到基材上對部件進(jìn)行標(biāo)記，適合快速的生產(chǎn)。與上述方法不同，這個方法被認(rèn)為只是半永久性的而非永久性的。也就是說，如果零件或產(chǎn)品在其使用壽命內(nèi)不用承受較大的壓力，那么噴墨打印更適用。
根據(jù)基材的顏色，連續(xù)噴墨打印產(chǎn)生的痕跡可以具有高水平的對比度和可讀性。相對于其他的方法，這是一大優(yōu)勢。因為在基材上產(chǎn)生凹槽的方法可能需要專門的照明布置以提高可讀性。噴墨技術(shù)的另一個優(yōu)勢是它的初始成本很低，然而墨水作為消耗品在使用過程中必須時常更換。
下面是常用的直接零件標(biāo)記方法對比：
選擇理想的標(biāo)記方法可能需要進(jìn)行一些實驗，因為每種工業(yè)情況都會帶來獨(dú)特的挑戰(zhàn)。關(guān)鍵是制造企業(yè)要理解哪些因素對他們來說最重要，包括速度，耐用性，低成本及其他考慮因素。
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