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流程優(yōu)化

WMS在企業(yè)生產(chǎn)中的過程管控

2025China.cn   2018年03月30日

  過去,人們通過進銷存軟件管理倉庫,統(tǒng)計數(shù)據(jù)的記錄。隨著市場的不斷發(fā)展,企業(yè)面臨的業(yè)務(wù)模式更加復(fù)雜,相應(yīng)的作業(yè)效率和成本控制對管理工作提出更高的要求。倉庫的操作人員需要正確地掌握作業(yè)流程,保證把正確貨物在正確時間搬到正確地點;倉庫的管理人員需要實時了解現(xiàn)場作業(yè)的狀況,合理地把任務(wù)分配給操作人員;企業(yè)管理者希望了解各個倉庫的作業(yè)情況和處理能力,從而及時滿足客戶的業(yè)務(wù)需求。接下來,讓我們了解一下WMS如何在倉庫當中實現(xiàn)過程的管控:

數(shù)據(jù)管控

  WMS系統(tǒng)要對倉庫的作業(yè)過程進行管理,就要先對倉庫的各種數(shù)據(jù)全面管控,例如貨物基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉庫資源信息等。系統(tǒng)可以通過GIS方式結(jié)合VR,、3D渲染等手段,將各分倉、作業(yè)區(qū)域、庫位、停車場、作業(yè)人員、貨物、設(shè)備等信息展現(xiàn)在用戶眼前。

  用戶可以通過電腦、手持設(shè)備、Pad等多種電子設(shè)備,隨時隨地查詢所有貨物、操作人員和其它資源的狀態(tài)和相關(guān)信息。其優(yōu)勢在需要遠程管理多個大型倉儲的企業(yè)中顯得尤為明顯。

  訂單、運單等信息可以通過OMS(訂單管理系統(tǒng))、EDI接口、手工錄入等多種途徑和方式導(dǎo)入。對這些信息進行分析,系統(tǒng)能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預(yù)計的出庫、入庫的貨量,并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進行實時分析。在爆倉情況發(fā)生前,提早做出預(yù)警,避免不必要的損失。

工作分配管控

  倉庫每天都要處理大量的任務(wù),WMS系統(tǒng)需要科學(xué)合理地將這些任務(wù)分配到每個操作人員身上。除了根據(jù)任務(wù)的先來后到的順序?qū)θ蝿?wù)進行排列,系統(tǒng)還需要支持根據(jù)任務(wù)的重要和緊急程度進行設(shè)置和排序,從而保證任務(wù)有序進行,增強任務(wù)安排的靈活性,提高任務(wù)時效性。

  同時,在分配任務(wù)時,系統(tǒng)還需要能按照給定的規(guī)則和算法給出最佳的方案。例如,可以根據(jù)人員的繁忙程度對其進行自動排序,使得倉庫管理人員可依據(jù)人員已承擔的任務(wù)量的排序進行任務(wù)分配,避免任務(wù)分配不均帶來的運作效率低下。

作業(yè)管控

  倉庫的業(yè)務(wù),尤其是第三方物流(3PL)倉儲的業(yè)務(wù)處理流程非常復(fù)雜,作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則,自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉庫的業(yè)務(wù)量存在較大的波動,在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工,這些人員缺乏培訓(xùn),出錯頻率高,會降低倉庫的作業(yè)效率。

  帶有作業(yè)過程管控的WMS系統(tǒng)能夠?qū)OP(標準作業(yè)指導(dǎo)書)植入軟件,通過手機屏幕提示和語音指導(dǎo)等形式指導(dǎo)倉庫人員的每一個具體操作動作。依據(jù)行業(yè)的最佳實踐,系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點等環(huán)節(jié)都做出明確的指導(dǎo)。

工作過程記錄

  在倉庫作業(yè)過程中,僅僅把任務(wù)分配給操作人員是不夠的。要保證每個操作人員都能夠按照規(guī)定完成操作,必須對操作人員的作業(yè)過程進行。要系統(tǒng)自動采集各個作業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)點信息,并同過大屏幕的形式展現(xiàn)在管理者的眼前。從而有效監(jiān)控管理整體流程;及時反饋作業(yè)環(huán)節(jié)中的異常狀況,避免一個環(huán)節(jié)的問題影響到整個體系的運轉(zhuǎn)。

  系統(tǒng)日志完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。避免了人員在問題出現(xiàn)后,相互推卸責任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進行查詢和取證。

  易往FlexEngine-Venus倉儲管理系統(tǒng)是專注于倉儲實物現(xiàn)場管理與執(zhí)行過程的專業(yè)倉儲管理系統(tǒng)。針對企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的作業(yè)效率低、庫存結(jié)構(gòu)差、人員成本遞增、庫存積壓多、空間不足等問題,通過流程化數(shù)據(jù)對接,實現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)的實時傳遞;規(guī)范化庫存管理,引入先進庫存管理理念和作業(yè)方法;智慧化倉儲管理,讓上架、揀貨更高效等手段,為制造企業(yè)實現(xiàn)智能化倉儲管理提供完善的解決方案。

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