機(jī)器視覺在汽車行業(yè)被廣泛應(yīng)用，許多汽車配件生產(chǎn)商，大量采用了康耐視的視覺系統(tǒng)和讀碼設(shè)備進(jìn)行工件跟蹤和檢測(cè)，解決了生產(chǎn)上的種種問題，確保了質(zhì)量，贏得了口碑。
博格華納聯(lián)合傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司，是全球知名的汽車配件生產(chǎn)商，致力于汽車減震和雙離合器的開發(fā)與應(yīng)用，同時(shí)也是給予康耐視信任的好伙伴，一起來看看康耐視是如何迎接挑戰(zhàn)的吧!
1、原有掃描方案存在的問題
作業(yè)對(duì)象： 汽車工件
原有解決方案：普通讀碼器
存在問題：工件表面粗糙，二維碼反光或者模糊，無法成功解碼
解讀：
由于工件首先進(jìn)行背面激光打碼，打碼完成后才進(jìn)行讀碼檢測(cè)。檢測(cè)位置常常受到空間的局限，安裝位置非常小。因現(xiàn)場(chǎng)操作存在一定的危險(xiǎn)性，所以不能采用人工掃碼。另外車間上面開有天窗，尤其在14點(diǎn)至15點(diǎn)期間，太陽光通過天窗會(huì)直射在工件表面，使工件表面反光異常嚴(yán)重。
工件打碼的表面非常粗糙，光線打在工件上時(shí)會(huì)在其表面形成不同方向的光線反射，使用普通讀碼器取圖像時(shí)二維碼反光或者模糊從而無法成功解碼。這導(dǎo)致工件追蹤不準(zhǔn)確，從而引發(fā)嚴(yán)重的生產(chǎn)質(zhì)量問題。
2、康耐視的的解決方案
作業(yè)對(duì)象： 汽車工件
解決方案：康耐視 DataMan 100讀碼器
全新效果：精確讀取二維碼信息，節(jié)省了時(shí)間和成本
解讀：
在現(xiàn)場(chǎng)，讀碼器的操作工作程序是：當(dāng)工件行進(jìn)至激光打碼位置后，首先將工件翻轉(zhuǎn)，將工件的粗糙面朝上，進(jìn)行激光打碼，而后進(jìn)行二維碼檢測(cè);當(dāng)掃描不到二維碼時(shí)，會(huì)通過串口將判斷信息傳送給PLC，進(jìn)行報(bào)警，提示下一個(gè)工位的操作人員，此工件有問題，需要進(jìn)行檢查;掃碼成功后，將二維碼內(nèi)容信息傳送給PLC，由PLC進(jìn)行編輯保存在工控機(jī)軟件中，實(shí)現(xiàn)可追溯性。
基于強(qiáng)大的2DMax+ 解碼算法，DataMan 100讀碼器可以在任何環(huán)境及低質(zhì)量二維碼的情況下，精確讀取二維碼信息，不必更改加工工藝，為企業(yè)節(jié)省了大量的時(shí)間與成本。并且DataMan 100讀碼器具有較小的體積，非常適合狹小空間的安裝，不占用流水線工位，節(jié)約空間成本。DataMan 100讀碼器還提供USB、232串口及以太網(wǎng)的通訊方式，適用于市面上所有的通訊設(shè)備，具有非常好的兼容性，為企業(yè)獲取條碼信息提供便利。
▲ 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)圖
▲ 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)圖
【總結(jié)】
DataMan 100讀碼器的出色表現(xiàn)，成功解決了博格華納的檢測(cè)難題，獲得了企業(yè)的認(rèn)可和信任。博格華納表示，未來隨著產(chǎn)量的加大，會(huì)加大視覺系統(tǒng)和讀碼設(shè)備的投入，公司的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備將繼續(xù)選用康耐視的視覺系統(tǒng)和讀碼產(chǎn)品。
（轉(zhuǎn)載）
