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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

智能工廠的基礎:易往工業(yè)數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品

2025China.cn   2017年11月16日

  產(chǎn)品背景

  隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動應用等新一輪信息技術的發(fā)展,全球化工業(yè)革命開始提上日程,工業(yè)轉(zhuǎn)型開始進入實質(zhì)階段。在中國,隨著“中國制造2025”等戰(zhàn)略的相繼出臺,智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式,已經(jīng)引發(fā)行業(yè)的廣泛關注。

  智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術和監(jiān)控技術加強信息管理和服務,提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預,以及合理計劃排程。同時集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體,構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

  數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)作為生產(chǎn)過程信息的收集手段,成為連接底層自動化系統(tǒng)與高層信息化系統(tǒng)的橋梁,為企業(yè)信息化提供有效的基礎數(shù)據(jù),包括工藝參數(shù)、設備數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)、干預干擾數(shù)據(jù)等等。數(shù)據(jù)采集將管理同生產(chǎn)緊密結(jié)合,使得系統(tǒng)形成“信息源于生產(chǎn),又最終指導生產(chǎn)”的閉環(huán)有效系統(tǒng)。

  但是工廠中設備眾多、接口各異,如何實現(xiàn)設備和儀表通訊就成為實施難點。易往信息根據(jù)項目實踐,推出了一款簡單易用的數(shù)據(jù)采集軟件,通過標準協(xié)議進行通訊,提高了數(shù)據(jù)采集的靈活性。

  易往工業(yè)數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品簡介

  工業(yè)數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品為生產(chǎn)現(xiàn)場設備提供了分布式、智能化、可配置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),幫助客戶分析生產(chǎn)過程中的關鍵指標參數(shù),解決瓶頸問題,提高生產(chǎn)效率。

  用戶按照采集通道、采集設備、采集群組、采集條目的關系,依次配置好需要采集的網(wǎng)絡設備參數(shù)。采集到的實時數(shù)據(jù)按照配置,保存在內(nèi)存空間以及關系型數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)數(shù)據(jù)保存策略,海量歷史數(shù)據(jù)可以歸檔保存在大數(shù)據(jù)系統(tǒng)中,供應用分析軟件挖掘使用。

  我們的產(chǎn)品有以下特點:

  1. 實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場設備信息以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控;

  2. 對Modbus-RTU協(xié)議進行了完美的集成,協(xié)議庫處于持續(xù)更新豐富中;

  3. 支持非標設備協(xié)議驅(qū)動定制開發(fā);

  4. 可以監(jiān)控現(xiàn)場每個通訊網(wǎng)絡節(jié)點通訊狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)通訊異常的節(jié)點并報警,通知相關人員處理;

  5. 將現(xiàn)場所有設備數(shù)據(jù)統(tǒng)一進行管理,分配采集項變量,快速完成變量與業(yè)務數(shù)據(jù)綁定;

  6. 通過內(nèi)存數(shù)據(jù)庫、關系型數(shù)據(jù)庫、大數(shù)據(jù)存儲方式,滿足實時數(shù)據(jù)訪問與歷史數(shù)據(jù)訪問的不同需求。

  在整個智能工廠解決方案中,易往工業(yè)數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品定位于:

  ● 為EMS、MES、WMS等其他工業(yè)軟件系統(tǒng)提供了現(xiàn)場設備及生產(chǎn)的實時數(shù)據(jù),是其他系統(tǒng)的底層服務系統(tǒng),是工業(yè)4.0的基石。

  ● 統(tǒng)一的現(xiàn)場設備數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),建立完整的設備數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理體系。

  ● 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對采集的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析,為工廠提供決策分析評估。

  案例簡介

  易往工業(yè)數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品已在國內(nèi)某軍工企業(yè)投入生產(chǎn)使用。采集點位分布在四個廠房,采集設備包括沖床、硫化機、烘箱、鉆床、立式銑床、插床、平面磨床、臥式車床、數(shù)控車床、普通車床、流絲機、探傷機、坐標鏜、銑復合中心等。

  每個采集點位部署兩個數(shù)據(jù)采集設備:電能表與安燈控制器。電能表用于讀取設備工作的電壓、電流、功率、消耗電能等。安燈控制器用于接收數(shù)據(jù)采集軟件指令。控制報警燈發(fā)出報警信號。

  工廠設備數(shù)據(jù)采用加裝電能表進行電能采集,采集到的數(shù)據(jù)通過RS485現(xiàn)場總線,將數(shù)據(jù)匯總到串口服務器,再通過串口服務器將數(shù)據(jù)由高速以太網(wǎng)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集服務器。完成現(xiàn)場電能數(shù)據(jù)快速采集。

  同時,數(shù)據(jù)采集服務器支持控制指令下發(fā),通過以太網(wǎng)下發(fā)給安燈控制PC,安燈控制PC上的安燈控制軟件接收指令后通過RS485控制現(xiàn)場安燈箱點亮/熄滅相應的安燈。

  未來規(guī)劃

  目前,易往工業(yè)數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集與(大)數(shù)據(jù)存儲的基本功能,滿足了用戶的基本需求,并且該產(chǎn)品也處于不斷的優(yōu)化迭代中。

  未來我們將在大數(shù)據(jù)存儲的基礎上,進一步聚合ERP、MES、WMS、SCM等業(yè)務系統(tǒng)的業(yè)務數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)分析技術,利用各種數(shù)據(jù)模型,將企業(yè)內(nèi)部的各種業(yè)務數(shù)據(jù)結(jié)合起來,多維度分析,進而通過先進的分析工具發(fā)現(xiàn)新的洞見。通過大數(shù)據(jù)分析技術,推動企業(yè)向智能工廠轉(zhuǎn)型。

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標簽:易往信息 智能工廠 我要反饋 
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