Breton SpA的核心業(yè)務(wù)一直是石材加工機械的生產(chǎn)制造，當(dāng)Breton決心擴充其產(chǎn)品線，即增加機床制造業(yè)務(wù)時，他們意識到這將對其制造精度水平提出更高的要求，為此他們從雷尼紹引進了大約30套校準(zhǔn)及測量設(shè)備，其中包括激光干涉儀、回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)裝置、球桿儀和觸發(fā)式測頭?，F(xiàn)在，借助雷尼紹的專業(yè)技術(shù)，Breton的高速五軸數(shù)控加工中心系列已成功躋身世界先進產(chǎn)品行列。
背景
Breton SpA的總部設(shè)在意大利的Castello di Godego，自1963年成立以來，該公司走過了一段漫長的發(fā)展之路。Breton最初專注于設(shè)計和制造用于加工天然石材的機械設(shè)備，不久后便轉(zhuǎn)而同時生產(chǎn)用于加工合成石材(此類石材常含7%的聚酯樹脂)的成套機械設(shè)備。事實上，聚酯樹脂這種創(chuàng)新材料正是由Breton發(fā)明的，也是其多年業(yè)務(wù)發(fā)展的支柱。
Breton S.p.A.員工合影，意大利Castello di Godego
20世紀80年代，Breton開始生產(chǎn)用于加工廚房臺面和浴室用大理石、花崗巖和合成石板的數(shù)控機械。也就在這一特殊的發(fā)展時期，公司研發(fā)出了首臺五軸加工系統(tǒng)。
Breton的生產(chǎn)車間
在接下來的十年中，Breton利用所擁有的專業(yè)技術(shù)向業(yè)務(wù)多元化進軍，開始為金屬切削行業(yè)制造高速數(shù)控加工中心。憑借對創(chuàng)新技術(shù)和卓越品質(zhì)的執(zhí)著，該公司在短短幾年內(nèi)便發(fā)展成為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的全球制造商。Breton將對產(chǎn)品質(zhì)量的追求建立在充分信賴雷尼紹技術(shù)的基礎(chǔ)之上：他們確信，雷尼紹產(chǎn)品能夠協(xié)助確保生產(chǎn)設(shè)備的加工精度，也能確保他們制造出高質(zhì)量的機床產(chǎn)品。
在采用雷尼紹最新技術(shù)之前，Breton曾使用ML10激光系統(tǒng)測量數(shù)控機床的軸運動以補償線性誤差，并使用另一供應(yīng)商的激光系統(tǒng)來采集機床導(dǎo)軌的直線度數(shù)據(jù)，借此對機床進行出廠前的校準(zhǔn)。然而，
Breton在測量長度超過四米的機床軸時遇到了一些問題 — 測量數(shù)據(jù)存在不一致的情況。
挑戰(zhàn)
從石材加工轉(zhuǎn)向金屬加工需要大幅度提高加工精度。銷售工程部的Samuele Salvalaggio介紹了Breton自己的生產(chǎn)設(shè)備以及所生產(chǎn)的機床產(chǎn)品是如何在生產(chǎn)實踐中遵循相同的質(zhì)控和校準(zhǔn)程序的。
“如果一臺精密機械的零部件不是由另一臺精密機械生產(chǎn)的，那么就不能說你生產(chǎn)的是精密機械，”他說道，“我們的質(zhì)量控制過程實際上包含三個階段：線性控制、軸運動檢查以及運動機構(gòu)的整體控制，而所有這些檢測都使用雷尼紹產(chǎn)品來執(zhí)行。”
解決方案
Breton采用的各種雷尼紹產(chǎn)品包括激光干涉儀、回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)裝置、球桿儀系統(tǒng)和觸發(fā)式測頭，這些產(chǎn)品在Breton的多個內(nèi)部質(zhì)檢部門和技術(shù)支持部門得到了廣泛應(yīng)用。
Breton XCEEDER葉盤測試
當(dāng)一臺機床裝配完成后，Breton使用XL-80激光校準(zhǔn)系統(tǒng)來測試機床的定位、線性和角度誤差。這些質(zhì)控措施會在Breton生產(chǎn)的所有機床上執(zhí)行。此外，Breton每年還會對全部生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行一次此類檢測，而且一旦發(fā)現(xiàn)精度偏差，還會重復(fù)執(zhí)行測試。在Breton使用其他供應(yīng)商的系統(tǒng)來檢測長度超過四米的機床軸并遇到測試數(shù)據(jù)不一致的難題后，他們選用了XL-80系統(tǒng)，因為該系統(tǒng)不存在那樣的問題。
Breton員工正在使用XL-80激光干涉儀
雷尼紹的XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)裝置用于檢查回轉(zhuǎn)軸誤差，“現(xiàn)在我們使用雷尼紹的XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)裝置來執(zhí)行回轉(zhuǎn)軸測試，得到的結(jié)果比過去好很多，因為XR20-W采用的是可靠的干涉測量方法，它不同于我們以往所用的測試方法。雷尼紹提供的技術(shù)支持和專業(yè)服務(wù)對協(xié)助我們實現(xiàn)質(zhì)控目標(biāo)起到了重要作用，”Samuele Salvalaggio說道。
借助雷尼紹的QC20-W球桿儀系統(tǒng)，Breton也可確保對機床軸精度執(zhí)行嚴格的質(zhì)控測試。QC20-W用于量化每兩根線性軸之間的垂直度，并可快速檢測機床的基本定位性能。
Breton使用雷尼紹QC20-W球桿儀來檢測機床定位性能
當(dāng)維護部門的同事使用過球桿儀進行定期檢測后，他們便忍不住對該系統(tǒng)的易用性和精確性交口稱贊，因此QC20-W也成為公司內(nèi)所有質(zhì)控及校準(zhǔn)部門的標(biāo)準(zhǔn)工具。
除此之外，這也是為客戶提供現(xiàn)場技術(shù)支持時需要對機床執(zhí)行的第一項檢查。在Breton占地達四萬平方米的廠房內(nèi)，檢查生產(chǎn)用加工中心的三個線性軸也已成為一項固定的工作程序。操作人員只需20分鐘便可檢查機床的狀況并預(yù)防可能出現(xiàn)的加工誤差。公司現(xiàn)在對內(nèi)使用球桿儀系統(tǒng)來校準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備，對外則用于為客戶提供技術(shù)支持，尤其是當(dāng)客戶遇到機床碰撞問題時，便可使用球桿儀進行檢測。
結(jié)果
Breton目前擁有大約700名員工，而且其核心業(yè)務(wù)依舊為石材加工機械制造;盡管此類機械的制造精度要求低于機床制造的要求，但校準(zhǔn)所帶來的益處也已顯而易見?，F(xiàn)在，Breton生產(chǎn)的所有天然/合成石材加工機械都要使用雷尼紹產(chǎn)品進行校準(zhǔn)，以此保證擁有最佳的工作性能。
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關(guān)于雷尼紹
雷尼紹是世界領(lǐng)先的工程科技公司之一，在精密測量和醫(yī)療保健領(lǐng)域擁有專業(yè)技術(shù)。公司向眾多行業(yè)和領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù) — 從飛機引擎、風(fēng)力渦輪發(fā)電機制造，到口腔和腦外科醫(yī)療設(shè)備等。此外，它還在全球增材制造(也稱3D打印)領(lǐng)域居領(lǐng)導(dǎo)地位，是英國唯一一家設(shè)計和制造工業(yè)用增材制造設(shè)備(通過金屬粉末“打印”零件)的公司。
雷尼紹集團目前在35個國家/地區(qū)設(shè)有70多個分支機構(gòu)，員工逾4,000人，其中2,700余名員工在英國本土工作。公司的大部分研發(fā)和制造均在英國本土進行，在截至2016年6月的2016財年，雷尼紹實現(xiàn)了4.366億英鎊的銷售額，其中95%來自出口業(yè)務(wù)。公司最大的市場為中國、美國、德國和日本。
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