2016年4月，寶鋼氣體選擇喜科的Coswin 8i系統(tǒng)管理其“卓越運行管理系統(tǒng)(EMM)”項目，旨在加強(qiáng)該集團(tuán)工廠生產(chǎn)的可靠性，并實現(xiàn)卓越設(shè)備維護(hù)的管理目標(biāo)。在部署的第一階段，喜科會為業(yè)主建立一個可適用于旗下所有站點的、 包含設(shè)備維護(hù)管理指導(dǎo)方針的項目“核心模型”。6月，該“核心模型”正式完成并在7月正式上線。
7月底，經(jīng)過一年左右的精心籌備，寶鋼氣體卓越運行管理系統(tǒng)(以下簡稱EMM)在首個試點工廠—合肥寶新氣體正式上線投入使用，此舉標(biāo)志著寶鋼氣體空分業(yè)務(wù)板塊的工廠運行管理開始由線下紙質(zhì)化、離散式管理方式進(jìn)入到電子化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化管理階段。
寶鋼氣體建立初始，就秉承了“卓越管理、持續(xù)改善”的理念，來確保工廠運行的高可靠性與平穩(wěn)性。而要更有效地達(dá)到這個目標(biāo)，就需要一套管理系統(tǒng)或者一個平臺來支撐和推進(jìn)，尤其對于寶鋼氣體這種“總部+各地子公司工廠”的模式，如何確保各個子公司的日常管理和運行優(yōu)化得到良好執(zhí)行、貫徹、反饋，基于此，寶鋼氣體開始部署EMM系統(tǒng)。
目前國內(nèi)外先進(jìn)的大型生產(chǎn)類跨國公司或SAP系統(tǒng)或CMMS系統(tǒng)，基本上每一家大型的生產(chǎn)型公司，都有適合自己的定制化管理系統(tǒng)，其主要目的是標(biāo)準(zhǔn)化和固化公司日常的運行維護(hù)流程，而不僅僅停留在管理文件或紙面上，且經(jīng)過長期的運行和使用，可積累大量的實際資料，也就是常說的大數(shù)據(jù)，來進(jìn)行PDCA閉環(huán)管理與長期循環(huán)優(yōu)化，最終達(dá)到高可靠性。
寶鋼氣體EMM系統(tǒng)組成
基于PDCA閉環(huán)管理的理念，寶鋼氣體EMM系統(tǒng)目前由5大模塊組成：
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫：主要為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備樹架構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備類型與關(guān)聯(lián)主要組成部件，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備技術(shù)參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)防性工作庫。
工作流程與報表：主要為日常報修管理流程及跟蹤，日常預(yù)防性維護(hù)工單流程，以及各類關(guān)聯(lián)的KPI數(shù)據(jù)報表。
FMEA(失效模式分析)：主要為理論的設(shè)備部件失效模式分析與設(shè)備類型部件進(jìn)行管理，并對實際的運行故障進(jìn)行分析。
MOC(變更管理流程)：主要固化了工廠內(nèi)工藝技改與設(shè)備改造的審批程序，并和設(shè)備數(shù)據(jù)庫進(jìn)行關(guān)聯(lián)。
RCA(根因分析)：主要固化了工廠內(nèi)對于運行和維護(hù)異常事件的處理跟蹤程序，并和設(shè)備數(shù)據(jù)庫進(jìn)行關(guān)聯(lián)。
EMM系統(tǒng)邏輯與設(shè)計思路
寶鋼氣體EMM的創(chuàng)新點
管理工具集成創(chuàng)新：目前國內(nèi)外大型制造公司的設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)、RCA、FMEA、MOC都是比較常用的手段或工具，但基本都是各自獨立的系統(tǒng)或表格工具等，而寶鋼氣體EMM系統(tǒng)在頂層設(shè)計之初，就充分考慮到把各個工具和功能整合到一套管理平臺上，而不是各自離散化的工具和平臺，并通過計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，匯總到寶鋼氣體EMM系統(tǒng)大數(shù)據(jù)中，為集團(tuán)全面統(tǒng)籌管理和分析優(yōu)化提供有力的數(shù)據(jù)支持。
設(shè)備類型部件FMEA化：目前國內(nèi)外大部分公司的主流設(shè)備層級只編制到單體設(shè)備，而寶鋼氣體EMM則創(chuàng)新性地編制到了單體設(shè)備下面的主要部件級別，并和FMEA模塊進(jìn)行關(guān)聯(lián)，具備與FMEA模塊相互驗證分析和優(yōu)化的功能。
標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)新：寶鋼氣體總部空分運行團(tuán)隊進(jìn)行了大量工作，對目前空分日常運行和維護(hù)工作進(jìn)行了梳理和分析， 編制了一套標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的、適用于各個子公司的標(biāo)準(zhǔn)化要求和數(shù)據(jù)，如設(shè)備類型名稱、類型參數(shù)，以及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理流程等，便于新舊工廠工作標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一和推進(jìn)。
集團(tuán)化部署：寶鋼氣體在前期的頂層設(shè)計時就考慮了系統(tǒng)集團(tuán)化部署，而不是通常企業(yè)進(jìn)行的工廠級別部署，充分考慮了以后大數(shù)據(jù)效果分析的優(yōu)勢和標(biāo)準(zhǔn)化管理的便捷推進(jìn)。
寶鋼氣體運行管理的價值
- 工廠工作清晰化：我們以前經(jīng)常在思考為什么有些公司的員工非常明確自己要做什么、怎么做、為什么這么做，主動性非常強(qiáng)，其實認(rèn)真觀察分析那些優(yōu)秀的公司，可以發(fā)現(xiàn)基本都有一套管理體系在推動事情的推進(jìn)和處理。
目前寶鋼氣體EMM上線后，對維護(hù)人員來說，每天、每周、每月、每年要做的預(yù)防性維護(hù)工作一目了然，做到了維護(hù)工作“誰來做，怎么做，什么時候做”。而對于工藝運行人員來說，工廠工單和MOC及RCA固化了運行管理流程和日常工作任務(wù)。
對于工廠管理者來說，由于大部分的工作都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和清晰化，因此就可以重點關(guān)注工廠的主要大事項：
1. 工廠年度維護(hù)預(yù)算編制與備件采購計劃—由于有了預(yù)防性工作計劃體系，對于工廠來說每年大部分的工作已經(jīng)明確，而需要的費用和備品備件需求也會隨之明確，因此對于工廠維護(hù)預(yù)算的準(zhǔn)確性和備件采購計劃的制定將會有巨大幫助。
2. 工廠異常事件及時跟蹤與管控—由于把RCA流程和要求固化到了系統(tǒng)中去，對于工廠出現(xiàn)的異常原因的跟蹤和分析將會得到嚴(yán)格貫徹，最終達(dá)到工廠運行的安全、穩(wěn)定、高效。
3. 工廠技改的管理與控制—目前MOC審批程序已經(jīng)進(jìn)入到EMM系統(tǒng)中，將會有總部全面管理和支持，并充分考慮安全性與經(jīng)濟(jì)性，以及前期的技術(shù)方案審核和后期的文件合規(guī)性和圖紙更新等。
- 數(shù)據(jù)經(jīng)驗共享化：寶鋼氣體空分業(yè)務(wù)單元的各工廠的數(shù)據(jù)都將進(jìn)入到EMM系統(tǒng)內(nèi)，且所有數(shù)據(jù)對各個工廠都是公開的、共享的，因此工廠人員都可以查看到其他工廠的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，從而優(yōu)化本工廠的運行維護(hù)管理。
- 新舊工廠的運行維護(hù)體系建立的簡單化和持續(xù)固化：對于體系不健全、流程未固化、管理靠人治的老工廠來說，要使其業(yè)務(wù)保持規(guī)范、持續(xù)高效、不斷優(yōu)化是一個繁重復(fù)雜的工作，而EMM系統(tǒng)管理則通過把整個體系固化起來，全面推進(jìn)實施，有利于其快速提高管理水平。對于新工廠來說，這種標(biāo)準(zhǔn)化、共享化的管理平臺可以使體系快速、全面建立起來，達(dá)到事半功倍的效果。
- 運行維護(hù)數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)管理：對于寶鋼氣體層面來說，EMM系統(tǒng)可以反饋匯總各個子公司的大量實際數(shù)據(jù)， 并經(jīng)過計算機(jī)系統(tǒng)的分析，為總部層面的很多決策和管理提供客觀依據(jù)和強(qiáng)有力的支持等。
比如，某廠家的設(shè)備在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總時，發(fā)現(xiàn)故障率極高、可靠性較差，通過數(shù)據(jù)分析后，就可以反饋到采購設(shè)計部門，其可以對以后的項目進(jìn)行選型優(yōu)化，從而降低工廠的運行維護(hù)費用。再比如，某工廠的某一個牌號的設(shè)備出現(xiàn)安全事故，通過系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)排查出相同批號的設(shè)備，然后通知其他相關(guān)工廠進(jìn)行排查，則可提前消除安全隱患等。
寶氣喜科聯(lián)合項目團(tuán)隊
寶鋼氣體EMM與體系建設(shè)的關(guān)系
系統(tǒng)建設(shè)與體系管理是相輔相成的，體系流程建設(shè)是系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)。對于要上新系統(tǒng)的公司或者工廠來說，前期頂層設(shè)計和規(guī)劃需要周全的考慮，如標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫如何界定，管理流程如何和實際工作進(jìn)行匹配，預(yù)防性工單如何編制，KPI如何界定設(shè)置，后期如何擴(kuò)展，如何兼顧專業(yè)性與便捷性，如何與管理體系文件和SOP/SMP文件匹配等等， 因此寶鋼氣體總部空分運行團(tuán)隊在系統(tǒng)建設(shè)前期先進(jìn)行了大量的設(shè)備運行業(yè)務(wù)流程的梳理。
系統(tǒng)建設(shè)是把管理體系的文件、流程和要求固化到系統(tǒng)管理平臺上，通過信息化的手段確保嚴(yán)格執(zhí)行，通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)積累和分析，反映客觀現(xiàn)狀，從而促進(jìn)管理優(yōu)化和體系優(yōu)化，最終形成一個閉環(huán)管理的模式，不斷提高工廠運行的效率和安全性。
（轉(zhuǎn)載）
