易往信息技術有限公司電子行業(yè)高級顧問：吳峰
電子行業(yè)作為一個國家的支柱產業(yè)，與我們的生活息息相關，小到LED燈泡，大到高速鐵路，航天飛機上天，都離不開電子制造，尤其是精密儀器，對電子產品的制造工藝，產品的穩(wěn)定性要求更高，但從易往信息調研的企業(yè)實際情況來看，我們國家整個電子制造行業(yè)除了個別企業(yè)外，車間內部沒有實現精益化生產，計劃與物流沒有實現協(xié)同、質量不能實現全流程追溯，設備與工藝不能無縫連接，導致生產黑洞嚴重，沒有實現透明化，最近兩年我們一直在提智能制造，中國制造2025，在整個這樣的大環(huán)境下，在電子制造行業(yè)，我們還有很大的提升空間。
一、易往信息多年來對電子行業(yè)的認識，結合走訪過的電子制造行業(yè)，總結了行業(yè)內普遍存在的問題：
大環(huán)境壓力需要制造業(yè)的管理突破
◆ 人工成本、原材料成本上升和客戶持續(xù)降低價格所帶來的成本控制的壓力，不斷壓縮利潤空間;
◆ 客戶對于交期的要求越來越嚴格，如何平衡交期和存貨?
◆ 電子元器件中的敏感物件等與環(huán)保法規(guī)、產品召回法規(guī)使得品牌商要求其供應商必須建立完整的質量、物料追溯體系;
◆ 客戶需要制造商提供一個管理執(zhí)行系統(tǒng)來保證產品的品質能夠按照預定的規(guī)則執(zhí)行，避免不可控的情況發(fā)生;
◆ 智能工廠的升級改造迫在眉睫，原有工廠舊的管理、運營模式已無法滿足供給管理的要求，尤其是在客戶個性化方面。
制造商本身面臨的問題
◆ 績效分析與持續(xù)改善
◎ 生產線的有效生產時間不能準確確認，對于生產設備的停轉和空轉，不能迅速反饋。
◎ 影響生產的最主要原因是：設備故障，計劃調度失誤，材料供應不及時，計劃頻繁變更，工藝指標和產品設計不合理。
◎ 能否做到對產品的質量檢測數據，自動進行統(tǒng)計和SPC分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中。
◆ 管理成本
◎ 如何廢除人工報表，實現無紙化辦公，自動統(tǒng)計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼。
◆ 質量追溯
◎ 出現用戶產品投訴的時候，如何根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息，立即查明它的：原料供應商、操作設備、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數。
◆ 過程防錯
◎ 同一條生產線需要混合多種型號產品時，如何自動校驗和操作提示，以防止工人零件、部件裝配錯誤、產品生產、流程錯誤、產品混裝、錯裝錯誤，是否自動關聯(lián)標準化的SOP作業(yè)指導書。
◆ 生產過程信息透明化
◎ 如何可以清楚了解目前倉庫以及各工序線上的每種產品數量，他們要分別供應給哪些客戶，是否能夠及時交貨。
制造管理存在較大的黑箱
從工單下發(fā)、到車間投料，整個制造環(huán)節(jié)的信息流還不完全暢通，對工人、車間計劃員、工廠決策層來講，整個制造過程基本屬于黑洞，最終只知道完工入庫的數量，具體的執(zhí)行過程，是否異常，哪些工序出現過停工待料，工序之間如何交接，質量檢測數據是否正常，設備OEE指數等，不能及時得到數據，只能后續(xù)通過統(tǒng)計數據才能知道，存在滯后性和不及時性。
二、易往信息電子行業(yè)整體解決方案：
此架構圖中從電子制造企業(yè)基礎建模、高級排產、生產過程監(jiān)控、SMT生產線的過程追蹤、以及與物流執(zhí)行系統(tǒng)、設備層面上的銜接，形成閉環(huán)的信息流體系，并且強調綠色生產、環(huán)境能源監(jiān)控，打造電子行業(yè)智能工廠，根據工信部對智能制造的評級，實施該系統(tǒng)，可使電子企業(yè)實現橫向和縱向的集成，達到智能制造的三級，降低成本、提高產品質量、生產效率和客戶滿意度、搶占行業(yè)制高點。
三、智能制造效益分析:
全程可追溯性
◆ 正向追溯: 回溯追蹤產品生產時的用料、加工生產線與設備、操作員工、品質等記錄分析并做出處理;
◆ 反向追溯: 根據物料批次、生產時間等追溯使用該物料的產品及在庫、出貨信息。
實時信息，及時決策
◆ 采用條碼或者RFID作為載體，實時采集物流、生產與品質信息;
◆ 實時了解物料的收貨、IQC、入庫、發(fā)料及在制品、半成品庫存信息;
◆ 實時了解生產訂單的加工進度，生產線的產出與在制品狀況;
◆ 實時了解良率、直通率、缺陷分布以及品質管制圖，分析與改善品質狀況。
自動防錯與實時監(jiān)控
◆ 制程防錯: 跳戰(zhàn)、漏站、不良出貨、包裝錯誤、出貨錯誤等的防止;
◆ 上料錯誤: SMT上料防錯、備料防錯、換料防錯、工程變更防錯等;
◆ 包裝防錯: 包裝清單及附件檢查。
良好的客戶增值服務
◆ 易往信息智能制造工業(yè)云平臺：在云平臺中可隨時掌握設備的運行狀況、車間的制造信息、人員的工作狀態(tài)、PCB板子和電子料盤等物流的流動情況、有了透明工廠的基礎，客戶可以隨時透過Web 查詢訂單執(zhí)行與品質狀況，打造完美的客戶體驗。
關于易往信息
易往信息技術有限公司成立于2003年，是中國領先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠，實現智慧制造”為宗旨，聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機加、家電、能源、物流等行業(yè)，是制造企業(yè)智能改造落地的最佳選擇。
公司在北京、上海、武漢、南昌、廣州、蘇州設立了6個獨立的工程中心以及4大研發(fā)基地，2014年6月與清華大學蘇州研究院合作成立清華大學蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學計算機工程學院達成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司，2017年與以色列n—Join公司展開廣泛合作，成立海外研發(fā)機構，深入研發(fā)人工智能、大數據領域的尖端技術，打造智能工廠閉環(huán)。
易往信息作為智能工廠整體解決方案提供商，傾力打造智能決策、智能運營、智能生產、智能裝備完整閉環(huán)，不斷完善自身產品體系。積極布局大數據支持下的智能決策領域，為企業(yè)生產、管理、運維、決策提供支持;獨立自主研發(fā)的FlexEngine產品平臺全面覆蓋企業(yè)的生產、管理與決策信息，是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外，易往還為客戶提供EW-AIE自動化&智能裝備、EW-EIP一體化平臺解決方案、EW一體化移動平臺解決方案(EW-MPS)、IT服務(ITS)以及外包服務、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各項領域的服務項目，講究軟硬件的協(xié)同，擁有智能工廠項目整體規(guī)劃和實施的強大實力。
為促進行業(yè)發(fā)展，推動技術創(chuàng)新，規(guī)范行業(yè)行為，易往信息憑借自身多年的行業(yè)經驗，積極參與政府部門組織的智能制造相關標準制定工作，先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標準》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務標準》《工業(yè)軟件平臺個性化定制過程要求》《智能制造工業(yè)云服務數據管理規(guī)范》的研討和制定工作，為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻。
易往被認定為“技術先進型服務企業(yè)”、“高新技術企業(yè)”“兩化融合優(yōu)秀解決方案”。 EW-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，屢獲市場肯定，被評為“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產品”、“江西省重點新產品證書”、“第三屆AI用戶好評獎”。EW-WMS倉庫管理系統(tǒng)，被評為“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產品”。
易往信息正處于高速發(fā)展中，未來將不斷深化研究，打造智能工廠整體架構閉環(huán)，為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質的產品和服務。
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