隨著工業(yè)4.0時代的到來，生產(chǎn)領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)越來越多，包括大規(guī)模量產(chǎn)或小批量生產(chǎn)，日益增長的定制產(chǎn)品需求，零失誤生產(chǎn)，以及混流生產(chǎn)線等。這些挑戰(zhàn)促使工廠開展各種變革，最終帶來了新技術(shù)和新概念。
OEE(全局設(shè)備效率)就是在這種背景下產(chǎn)生的。OEE用于衡量真正產(chǎn)生效益的制造時間占比。如果OEE達到100%，則表示制造的產(chǎn)品零瑕疵，達到最快生產(chǎn)速度，無停機時間。OEE的KPI公式由三部分組成：可用率(無停機時間)、效能(生產(chǎn)的速度)、質(zhì)量指數(shù)(達標產(chǎn)品的比例)。
提高OEE的關(guān)鍵
可用率
只有知曉機器狀態(tài)，縮短故障停機時間，才可以提高網(wǎng)絡(luò)可用性。為此，需要收集數(shù)據(jù)，以便進行預(yù)測性維護;建設(shè)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，最大程度延長運行時間。
縮短機器故障停機時間
生產(chǎn)過程中，機器會產(chǎn)生各種數(shù)據(jù)，例如機器振動、電機電流、冷卻液液位等。機器維護工程師會根據(jù)這些數(shù)據(jù)安排維護時間(預(yù)測性維護)，避免機器意外停機。然而，這些數(shù)據(jù)的形式各異。一種是流數(shù)據(jù)，大批量傳輸，在發(fā)送至后端系統(tǒng)之前需要預(yù)處理。另一種是狀態(tài)數(shù)據(jù)，以透明方式小批量傳輸，無需任何預(yù)處理。
因此，系統(tǒng)必須使用不同的方法來收集狀態(tài)數(shù)據(jù)和流數(shù)據(jù)。針對狀態(tài)數(shù)據(jù)，最好采用透明方式收集數(shù)據(jù)。針對流數(shù)據(jù)，最好使用前端數(shù)據(jù)處理來減小數(shù)據(jù)量，為后端系統(tǒng)提供有價值的信息。減小數(shù)據(jù)量是必不可少的一步，因為如果把所有原始數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶蠖讼到y(tǒng)，需要傳輸?shù)牧鲾?shù)據(jù)量會非常大。
搭建可靠的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施
大多數(shù)PLC網(wǎng)絡(luò)依靠互聯(lián)網(wǎng)組管理協(xié)議(IGMP)進行組播傳輸。例如，檢查連接PLC和設(shè)備的系統(tǒng)是否可用的隱式通訊采用的就是組播傳輸。
除了Turbo Ring解決方案，Moxa還提供先進的V-ON技術(shù)，可在網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時，于毫秒內(nèi)恢復(fù)物理網(wǎng)絡(luò)、單播流量和組播流量。V-ON技術(shù)可確保系統(tǒng)持續(xù)運行，并最大限度提高生產(chǎn)率。
實時通知，減少系統(tǒng)停機時間
Moxa還推出先進的工業(yè)級網(wǎng)絡(luò)管理移動應(yīng)用MXview ToGo，為用戶提供實時通知，減少系統(tǒng)停機時間。該應(yīng)用可發(fā)送網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)的實時通知，支持即時查看具體信息，還提供便于使用的設(shè)備定位功能，幫助現(xiàn)場工程師迅速定位網(wǎng)絡(luò)中的相應(yīng)設(shè)備。
● 獲取實時通知
● 查看網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)
● 輕松定位設(shè)備
效能
通過使用可靠的集成芯片流控數(shù)據(jù)傳輸，提高生產(chǎn)率;通過智能監(jiān)管，滿足混流生產(chǎn)的不同需求。不斷減少過渡階段耗時，提高機器或操作人員的生產(chǎn)率。
可靠的集成芯片軟件流控數(shù)據(jù)傳輸，助力生產(chǎn)率提高
高度定制化是工業(yè)4.0的一大重要價值，推動著計算機數(shù)控(CNC)機器的程序設(shè)計不斷變化。然而，由于CNC緩沖區(qū)內(nèi)存有限，而程序文件較大，機器在下載新程序時往往要耗費很長時間。因此，數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性十分重要，帶串口的舊式機器更是如此。具有軟件流控功能的串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)設(shè)備服務(wù)器通常用于主動發(fā)起軟件流控，以防數(shù)據(jù)丟失;否則，丟失的數(shù)據(jù)需要重新發(fā)送。數(shù)據(jù)傳輸耗時越長，能用于生產(chǎn)的時間就越短。
Moxa的串口設(shè)備聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器(NPort)具備集成芯片軟件流控功能，可通過UART直接中斷傳輸(Xoff)，避免程序變更時出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失。
智能監(jiān)管，滿足混流生產(chǎn)的不同需求
混流生產(chǎn)要在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)定制化部件和不同類型的產(chǎn)品，因而牽涉到上千種不同的選擇和組合，變化因素非常多。Moxa的ioPAC 8500可編程控制器能對生產(chǎn)任務(wù)進行分類，確保從制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)中自動讀取任務(wù)序列，從而提高機器和操作人員的生產(chǎn)率。例如，所有的工具都有對應(yīng)的RFID標簽，ioPAC從系統(tǒng)中獲取生產(chǎn)方法，再通過Modbus等工業(yè)協(xié)議給相關(guān)機器下達指令。然后，產(chǎn)品信息通過IT協(xié)議發(fā)回MES系統(tǒng)。
質(zhì)量指數(shù)
識別次品，發(fā)送預(yù)警
測量與校準對CNC機器應(yīng)用來說至關(guān)重要。生產(chǎn)數(shù)據(jù)是幫助您了解生產(chǎn)情況的關(guān)鍵，涉及兩種數(shù)據(jù)：穩(wěn)定數(shù)據(jù)(例如：開/關(guān)狀態(tài)，數(shù)據(jù)量小)和臨時數(shù)據(jù)(在短時間內(nèi)生成的完整的記錄)。如有臨時數(shù)據(jù)生成，則說明產(chǎn)品質(zhì)量受到了影響。因此，收集精確的數(shù)據(jù)十分重要。
Moxa提供工業(yè)級IIoT數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)，能夠幫助客戶在極端環(huán)境下收集精確的數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)線經(jīng)理能夠獲取現(xiàn)場所有設(shè)備的最新狀態(tài)信息。此外，ioPAC使用開放平臺，客戶可以部署自己的數(shù)據(jù)預(yù)處理程序，以便從原始數(shù)據(jù)中獲取對預(yù)測性維護有用的寶貴信息，減少IIoT網(wǎng)關(guān)和后端服務(wù)器之間的數(shù)據(jù)傳輸。ioPAC還能與Azure云端互聯(lián)?？蛻艨蓪?shù)據(jù)傳輸?shù)紸zure云端，使用第三方軟件進行數(shù)據(jù)挖掘與分析。
相關(guān)產(chǎn)品
NPort IAW5000A-6I/O系列
● 可將任意串口設(shè)備或以太網(wǎng)設(shè)備連入 IEEE 802.11a/b/g/n 網(wǎng)絡(luò)
● 集成有 4 個 DI 和 2 個 DO 的串口設(shè)備聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器
● 無線客戶端功能，實現(xiàn)靈活集成
● 冗余雙直流電源輸入并支持繼電器輸出
● 4 kV 串口浪涌保護
● 通過 WEP/WPA/WPA2 實現(xiàn)安全數(shù)據(jù)訪問
● MicroSD 卡槽，用于備份配置
ioPAC 8500系列
● 用于主系統(tǒng)和每個I / O模塊的專用ARM(RISC)CPU
● 雙CPU架構(gòu)可提供40 kHz的模擬輸入采樣 率
● 模擬輸入數(shù)據(jù)的預(yù)先錄制，以及毫秒級時間戳
● 支持C / C ++或IEC 61131-3編程語言
● 堅固緊湊的設(shè)計，適用于惡劣環(huán)境
● 模塊化I / O，具有多功能性，靈活性和可擴展性
Moxa創(chuàng)新技術(shù)
V-ON技術(shù)
V-ONTM技術(shù)：優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，確保PLC系統(tǒng)持續(xù)運行
● 毫秒級網(wǎng)絡(luò)冗余， 支持單播和組播應(yīng)用
● 最大限度縮短系統(tǒng)停機時間， 提高生產(chǎn)利用率
（轉(zhuǎn)載）
