工業(yè)4.0為制造業(yè)帶來了新的發(fā)展契機，但是對于中小企業(yè)而言，實現(xiàn)智能化轉型升級還面臨著許多挑戰(zhàn)。業(yè)內人士表示，中小企業(yè)中短期看要建立起核心技術，長期看要建立品牌和影響力，這是一個艱難但美好的過程。
2015年5月，國務院正式發(fā)布了被譽為中國版“工業(yè)4.0”規(guī)劃的《中國制造2025》，提出了中國制造強國建設3個10年的“兩步走”戰(zhàn)略，而這是第一個10年的行動綱領。
于是，工業(yè)4.0的概念迅速病毒般地在產(chǎn)業(yè)界蔓延。用工業(yè)4.0作為關鍵詞搜索相關新聞，就會發(fā)現(xiàn)眾多大大小小的公司宣稱要加快工業(yè)4.0的轉型，或研發(fā)工業(yè)4.0相關產(chǎn)品占領市場。從此可見，中小企業(yè)認識到“工業(yè)4.0”或將給他們帶來新的商業(yè)模式，提高生產(chǎn)率，以有競爭力的價格生產(chǎn)個性化產(chǎn)品以及在類似德國的高收入國家確保工作崗位等好處。
但事實上，就目前國內企業(yè)而言，工業(yè)4.0概念多于實質，不少企業(yè)甚至連工業(yè)4.0的本質是什么都沒弄清楚，就大打工業(yè)4.0牌。與此同時，中小企業(yè)對于一些問題依然存疑，比如由于信息安全或者標準等因素，在“工業(yè)4.0”方面的投資安全問題、經(jīng)濟回報問題、有資質的雇員數(shù)量短缺問題以及法律問題等。
的確，工業(yè)4.0為制造業(yè)帶來了新的發(fā)展契機，但是對于中小企業(yè)而言，實現(xiàn)智能化轉型升級還面臨著許多挑戰(zhàn)。
截至目前，德國除了博世、西門子以及其他一些大型車企等之外，絕大多數(shù)中小企業(yè)在“工業(yè)4.0”技術的實際應用中都處于相對落后地位，這與“工業(yè)4.0”自身的特性密不可分。
首先，由于企業(yè)生產(chǎn)情況各不相同，完整的“工業(yè)4.0”解決方案通常都是針對用戶情況量身打造，這就給解決方案或者產(chǎn)品的開發(fā)帶來了極大難度。要知道，開發(fā)“工業(yè)4.0”解決方案需要生產(chǎn)制造方面的專家同IT專家相互配合，對于絕大多數(shù)中小企業(yè)而言，這幾乎是他們無法逾越的鴻溝。
其次，由于“工業(yè)4.0”沒有普遍適用的“標準”產(chǎn)品，其銷售同傳統(tǒng)產(chǎn)品的銷售相比更加復雜。德國博世集團互聯(lián)工業(yè)創(chuàng)新小組負責人斯特凡·阿斯曼表示，“工業(yè)4.0”的銷售人員必須是對生產(chǎn)過程等都十分熟悉的專家，博世集團必須培訓足夠多的專家，這是一個挑戰(zhàn)。
那么，中小企業(yè)該如何在工業(yè)4.0時代謀求發(fā)展呢?德國科學與工程學院院長漢寧·卡格曼認為，德國工業(yè)4.0的基礎是中小企業(yè)，這也是4.0戰(zhàn)略成敗的關鍵?？ǜ衤€表示，德國現(xiàn)在有很多創(chuàng)新型中小企業(yè)，這需要一個服務平臺來整合和協(xié)調資源，提供解決方案。政府應該投資去搭建這個平臺，大企業(yè)也應該成為這個平臺的主導力量。
業(yè)內人士表示，中小企業(yè)中短期看要建立起核心技術，長期看要建立品牌和影響力，這是一個艱難但美好的過程。企業(yè)不要貪大求全，未來的企業(yè)肯定是小而強，不是大而笨。對此，德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會“工業(yè)4.0”項目發(fā)言人布呂克納也表示，“工業(yè)4.0”只是一個愿景，通往“工業(yè)4.0”卻是一個逐步進化的過程，最終實現(xiàn)預計需要10到15年時間。
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