ABB Ability?是ABB從設備、邊緣計算到云的跨行業(yè)、一體化的數(shù)字化能力，通過設備、系統(tǒng)、解決方案、服務和平臺傳遞更多信息，驅動各行業(yè)價值鏈升級，構建全方位互聯(lián)生態(tài)系統(tǒng)。
未來工廠是什么樣子?
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，是ABB Ability?的核心工業(yè)軟件之一;
機器人，是未來工廠不可或缺的勞動力。
未來智能工廠中，MES是生產(chǎn)組織的大腦。通過這套系統(tǒng)，可以實現(xiàn)：
? 生 產(chǎn) 管 理
? 質 量 管 理
? 材 料 管 理
? 設 備 管 理
? 停 工 管 理
? 文 件 管 理
? 人 工 管 理
? 性 能 分 析 跟 蹤
? 設 備 和 系 統(tǒng) 集 成
通過信息傳遞對從生產(chǎn)訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理，達到全面精益制造，提高工作效率。
● 及時響應客戶的個性化選配需求，自動對生產(chǎn)設備和加工參數(shù)進行配置，使生產(chǎn)變得更加靈活;
● 與PLM、SAP、物流、質量保證等工廠信息系統(tǒng)橫向集成，基于實時庫存水平合理安排生產(chǎn)計劃，提升物流響應速度;
● 遠程實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，并基于來自云端的各類數(shù)據(jù)及算法生成預測信息，通過可視化的方式即時通知相關的工程師，實現(xiàn)設備預防性維護。
全球已有四大洲上百家企業(yè)引進ABB MES，實現(xiàn)了工廠智能制造。根據(jù)這些客戶反饋，導入MES后，
? 生 產(chǎn) 周 期 縮 短 30%
? 生 產(chǎn) 效 率 提 高 20%
? 運 營 成 本 降 低 30%
作為智能制造的核心組成部分，機器人可以幫助工廠降低投資和運營成本、提升產(chǎn)品質量、改善工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能、彌補勞動力不足，并節(jié)約寶貴的生產(chǎn)空間。
出自同一廠商的MES和機器人的行業(yè)解決方案，幫助用戶在生產(chǎn)過程中順利實現(xiàn)設備兼容性和運行穩(wěn)定性;同時，顯著降低前期安裝調(diào)試成本，保障生產(chǎn)設備在整個生產(chǎn)周期內(nèi)享受ABB提供的全方位服務。國內(nèi)多家廠商已采取機器人與MES整體配套解決方案，成功實施，實現(xiàn)智能制造。
案例分享：北京ABB低壓電器有限公司
在未來智能工廠中，流程構建實時進行，生產(chǎn)極其靈活，從訂單到交付整個價值鏈全程實現(xiàn)了自動化。生產(chǎn)可進行遠程監(jiān)控，而客戶訂單和生產(chǎn)可自動化處理，且產(chǎn)品的整個制造及配送過程可全程追溯。這種未來遠景已經(jīng)在ABB微型斷路器生產(chǎn)工廠實現(xiàn)。
在北京ABB低壓電器有限公司，ABB機器人和生產(chǎn)人員協(xié)同作業(yè)，工廠實現(xiàn)從訂單到交付整個價值鏈的高度自動化，并通過ABB制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實現(xiàn)了智能制造。ABB Ability?使機器人、設備、工廠與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以全新的方式聯(lián)接在一起，設備之間可以相互“對話”，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)量提升達兩倍之多;生產(chǎn)更加靈活，一條生產(chǎn)線可以兼容3000多種不同產(chǎn)品，根據(jù)用戶需求實現(xiàn)定制化生產(chǎn)。
（轉載）
