一 、簡介
采用PLC+HMI和點(diǎn)焊機(jī)控制器配合,能更便于多方位的電流電壓等監(jiān)控,更好的確保機(jī)器在正常的狀態(tài)下工作
二 、工藝流程
1、該設(shè)備主要是PLC和點(diǎn)焊機(jī)控制器配合做通訊。
2、通過模擬量來讀取電流電壓水流溫度等當(dāng)前量。
3、判斷是否達(dá)到上下限給控制器停止啟動(dòng)信號(hào)
4、記錄當(dāng)前報(bào)警信息
三、方案
該控制系統(tǒng)主要采用維控人機(jī)界面LEVI-102LK,PLC主機(jī)采用LX3V-1212MT構(gòu)成。
點(diǎn)焊機(jī)控制器用485通訊讀取當(dāng)前焊接電流,進(jìn)線電壓,溫度通過變送器轉(zhuǎn)換成4-20ma電流
進(jìn)線電流用互感器轉(zhuǎn)換成低電流
四、程序簡要介紹
(一)觸摸屏程序:
1、主畫面
2、報(bào)警記錄
(二)PLC部分程序:
五、工程總結(jié)
我們的485通訊功能還是非常強(qiáng)大速度還是很快的在和點(diǎn)焊機(jī)做通訊時(shí),因點(diǎn)焊機(jī)通訊比較特殊通訊成功數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)清零,時(shí)時(shí)讀取時(shí)開始根本看不到數(shù)據(jù)變化需要在一次通訊成功后將數(shù)據(jù)保存出來
模擬量模塊采樣速度也是相當(dāng)快的在極短的時(shí)間內(nèi)電流微弱的變化都能及時(shí)響應(yīng)
六、機(jī)器圖片
(轉(zhuǎn)載)