· 計(jì)量技術(shù)將成為制造流程不可分割的一部分。
· 未來(lái)，將采用更為高效的計(jì)量工具進(jìn)行檢測(cè)，而且不再局限于只能對(duì)關(guān)鍵特征進(jìn)行檢測(cè)，還能執(zhí)行更為全面的測(cè)量。
· 簡(jiǎn)單的 3D 測(cè)量將轉(zhuǎn)向生產(chǎn)車間實(shí)施，并將有系統(tǒng)地貫穿到制造流程的每一個(gè)階段/多個(gè)階段。
自動(dòng)化
理想的計(jì)量技術(shù)將：
1) 捕獲所有缺陷。
2) 實(shí)時(shí)修正制造流程。
為此，質(zhì)量控制經(jīng)理將負(fù)責(zé)將測(cè)量技術(shù)融入到生產(chǎn)過程，確保自動(dòng)對(duì)制造流程進(jìn)行修正。
質(zhì)量控制經(jīng)理面臨的新挑戰(zhàn)：
1) 集成所有系統(tǒng)。
2) 管理多個(gè)算法，以便實(shí)時(shí)調(diào)整和修正。
靈活性
未來(lái)的計(jì)量技術(shù)將能夠：
1) 識(shí)別任何類型的缺陷。
2) 為計(jì)量專家提供更靈活的測(cè)量系統(tǒng)。
為此，質(zhì)量控制經(jīng)理需要對(duì)零部件檢測(cè)進(jìn)行管理，而無(wú)論其尺寸、復(fù)雜程度和材質(zhì)如何。
質(zhì)量控制經(jīng)理面臨的新挑戰(zhàn)：
1) 熟悉自動(dòng)化系統(tǒng)。
2) 采用更靈活的測(cè)量系統(tǒng)。
3D 掃描
未來(lái)，我們將見證：
1) 3D 掃描儀將不斷改進(jìn)，其掃描精度和速度都將達(dá)到較高水準(zhǔn)。
2) 探測(cè)功能被邊緣化，只應(yīng)用于對(duì)關(guān)鍵特征進(jìn)行特定檢測(cè)。
3D 掃描技術(shù)的不斷改進(jìn)將對(duì)質(zhì)量控制經(jīng)理大有裨益，該技術(shù)將提供更多可供分析的數(shù)據(jù)和更為完備的信息，從而加快解決問題和制定決策的速度。
質(zhì)量控制經(jīng)理面臨的新形勢(shì)：
1) 能夠完全描繪復(fù)雜形狀的特征。
2) 使用重要的信息密度對(duì)缺陷進(jìn)行分析。
在工業(yè) 4.0 中，計(jì)量技術(shù)將會(huì)識(shí)別缺陷并實(shí)時(shí)更新制造流程。它不僅能夠修正任何類型的缺陷，還能分析所做修改對(duì)下一級(jí)零部件產(chǎn)生的影響。因此，計(jì)量技術(shù)會(huì)很好地控制連帶損害。
之所以具備上述功能，是因?yàn)榭梢垣@取高密度信息，并能夠?qū)⒋诵畔⒂糜谥圃炝鞒套晕倚拚?。但是，只有?3D 掃描與探測(cè)一樣高效、精準(zhǔn)、快速時(shí)才能實(shí)現(xiàn)。
STEVE BOULAY
Creaform，3D 計(jì)量專家
（轉(zhuǎn)載）
