引言：或許我們應該換一個思路來思考這個問題，在信息化時代，傳統(tǒng)的商業(yè)模式和制造生產模式都開始發(fā)生變革，而傳統(tǒng)力量強大的東北能否及時的拜托沉重的歷史慣性，踏上嶄新的高速發(fā)展的軌道——智能工廠解決方案提供商易往信息如是說道：東北落后的根本原因在于工業(yè)制造生產管理的整個生態(tài)鏈條出現了問題。
2015年全國31省市中有26省市GDP增速高于全國增速，全年GDP增速排后五位的為河北、吉林、黑龍江、山西、遼寧。其中吉林、黑龍江、遼寧GDP增速分別僅為6.5%、5.7%、 3%，2016年第一季度的地方生產總值的排行榜中，遼寧省增速上鮮紅的負數觸目驚心。
曾經聞名遐邇的東北工業(yè)在短短70年后，竟落至即將被被淘汰的尷尬境地。究其原因，有人說是由于結構布局出了問題，沒有及時調整，與時俱進;也有人認為東北工業(yè)缺少大刀闊斧的改革，當斷不斷，才導致如今的尾大不掉，效能低下;更有人武斷認為，東北工業(yè)的落后，與國家“不再重視重工業(yè)有關”。
簡單剖析一下東北工業(yè)的歷史與現狀：我們不能否認，結構布局的滯后與誤判，工業(yè)設備與管理的落后確實影響了其經濟的發(fā)展。
然而，這絕不是最根本的原因。東北有全國乃至全世界最先進的生產設備、技術與工人，為何仍然無法改變其落后的頹勢?或許我們應該換一個思路來思考這個問題，在信息化時代，傳統(tǒng)的商業(yè)模式和制造生產模式都開始發(fā)生變革，而傳統(tǒng)力量強大的東北能否及時的拜托沉重的歷史慣性，踏上嶄新的高速發(fā)展的軌道——智能工廠解決方案提供商易往信息如是說道：東北落后的根本原因在于工業(yè)制造生產管理的整個生態(tài)鏈條出現了問題，傳統(tǒng)的制造廠商對信息的敏感程度較低，已經沒法跟上現代的市場節(jié)拍，不少制造企業(yè)不顧需求，閉門造車，大量的產品供大于求，同質化的產品也無法從同類競品中脫穎而出，這才導致了工業(yè)落后;再來說生產計劃環(huán)節(jié)，是否應用了大數據來搜集管理客戶的信息，搜集到的信息又如何去處理、分析和反饋，最終去影響生產制造的計劃和流程，以及如何運用新的信息化技術來支持這種柔性化的生產，同時采購、物流倉儲、制造、服務目前又是一個什么樣的現狀?東北制造業(yè)存在太多的問題，我們仍然任重而道遠……
今天，我們不必再去追究過去，而應該展望她的明天，這可能更有意義。過去十年，中國互聯網技術的爆發(fā)地并不在東北地區(qū)，這是其不幸;而未來十年，“中國制造2025”所倡導的工業(yè)智能化，將是東北的極大機遇，因為東北雄厚的制造業(yè)積累將使其贏在起跑線上，這是其大幸。
工業(yè)4.0的提出，加上日新月異的互聯網技術、人工智能及3D打印技術。這些新思維與技術更為東北工業(yè)插上騰飛的翅膀。易往信息從服務過的東北客戶中抽取了部分代表案例與我們共享，這些企業(yè)通過改造已經開始運用大數據分析規(guī)劃生產計劃;通過WMS(倉庫管理系統(tǒng))對需求預測進行智能匹配，庫存補貨并生成庫存報表供企業(yè)其它環(huán)節(jié)隨時調用;引入先進的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))，在企業(yè)車間底層與管理上層信息化加起一座橋梁;還可以為某些流程復雜無序的生產，引入APS精益生產運行管理平臺，制定物料需求計劃、生產計劃和調度、運輸計劃和調度、供應預測、全球可用性和供應鏈協(xié)作等。再加上供應鏈管理、能源管理等的綜合應用。在信息驅動下產品制造的過程,體現出了智能制造的價值所在，提升生產率,實現個性化定制生產，調整資源使用,采用最節(jié)約能耗的方式,從而真正實現制造業(yè)的轉型升級，使整個工業(yè)制造流程面目一新，其效能提升必會突飛猛進。如果更多的企業(yè)根據自己的短板進行有針對性的改造，東北工業(yè)振興也將指日可期。
相信東北工業(yè)的難題也必會如《莊子●養(yǎng)生主》篇中的話說：“動刀甚微，謋然已解”。
（轉載）
