工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

以技改謀發(fā)展 憑智造闖未來(lái)

ainet.cn   2016年11月18日

  引言: 在“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”方面,順德通過(guò)應(yīng)用智能制造技術(shù),涌現(xiàn)了一批“無(wú)人車(chē)間”、“智慧工廠”。

 

  美的集團(tuán)應(yīng)用智能裝備轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)突圍。

  

  轉(zhuǎn)型升級(jí)

  30多年前,以順德為代表的珠三角地區(qū),造就了高速發(fā)展的外向型經(jīng)濟(jì)。30多年后,土地和人口紅利逐步消失,日益成熟的企業(yè)不再滿(mǎn)足僅僅以代工方式參與國(guó)際分工,利潤(rùn)攤薄和替代性市場(chǎng)的出現(xiàn)倒逼順德向“微笑曲線(xiàn)”兩端延伸。為了謀求發(fā)展,順德企業(yè)成為最早進(jìn)行技術(shù)改造的一波。美的等國(guó)際知名企業(yè)中,呈現(xiàn)出對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備的龐大需求,而許多中小企業(yè)也把技術(shù)改造作為企業(yè)未來(lái)的重要戰(zhàn)略。在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),隨著兩化融合的深入,順德企業(yè)將被再次打上“智能制造”的深深烙印,生產(chǎn)線(xiàn)的深刻變革推動(dòng)“順德制造”從過(guò)去的規(guī)模擴(kuò)張走向內(nèi)涵式增長(zhǎng)。

  順德涌現(xiàn)技改先鋒軍團(tuán)

  隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入調(diào)速換擋的“新常態(tài)”,近年來(lái),一批順德的行業(yè)龍頭也紛紛投向技術(shù)創(chuàng)新以降低成本、提高效能,并逐漸形成一支技改的先鋒軍團(tuán)。

  廣東美芝制冷設(shè)備有限公司,企業(yè)自動(dòng)化、智能化改造成果突出;廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司,企業(yè)設(shè)備更新提質(zhì)增效;廣東格蘭仕集團(tuán),工藝優(yōu)化提升產(chǎn)品質(zhì)量;美的空調(diào)線(xiàn)“無(wú)人化”,促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代;廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司,增資擴(kuò)產(chǎn)勢(shì)頭強(qiáng)勁……從這些順企樣本中可以看出,技改已經(jīng)成為順德企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的一種重要手段。

  走進(jìn)美芝生產(chǎn)組裝車(chē)間,映入眼簾的是一間專(zhuān)門(mén)為機(jī)器人量身定制的“辦公室”,透過(guò)一扇鐵紗門(mén)看到,一臺(tái)機(jī)械手不知疲倦地將放在它面前的一摞機(jī)械零件一個(gè)一個(gè)拿起后,再精準(zhǔn)地轉(zhuǎn)交給另一臺(tái)等待接手的機(jī)器,而這些工序都是自動(dòng)化完成,不需要人工接手。

  “自動(dòng)化改造完成后就幾乎不要人了。”在格蘭仕的中山廠區(qū)也出現(xiàn)了類(lèi)似的景象。該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,從2013年開(kāi)始,格蘭仕中山新廠區(qū)投入了30個(gè)億用于生產(chǎn)線(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的自動(dòng)化改造,增加智能化設(shè)備,包括沖壓、噴涂、注塑和運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),新工廠的單線(xiàn)人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)提升了62%,且未來(lái)兩年將有望實(shí)現(xiàn)無(wú)人車(chē)間。

  與美芝和格蘭仕不同,伊之密機(jī)械近年在擴(kuò)產(chǎn)增效上動(dòng)作頻頻。不僅在五沙工業(yè)園新建了廠房2萬(wàn)多平方米,用于改造升級(jí)關(guān)鍵零部件加工平臺(tái),項(xiàng)目完成后預(yù)計(jì)新增300臺(tái)套以上的生產(chǎn)能力。去年更成功拍下位于美國(guó)俄亥俄州莫羅縣的一塊面積達(dá)7英畝(28327平方米)的土地,以進(jìn)一步謀劃海外擴(kuò)張。

  技改帶動(dòng)傳統(tǒng)制造提質(zhì)增效

  事實(shí)上,美芝、格蘭仕、伊之密等企業(yè)只是近年來(lái)順德技改熱潮的一個(gè)縮影。而這樣的熱潮背后是企業(yè)謀求發(fā)展的必由之路。

  經(jīng)歷了改革開(kāi)放近40年的發(fā)展,順德作為珠三角制造業(yè)的代表區(qū)域,也面臨著土地、人力、成本等要素紅利消退的挑戰(zhàn)。于是,產(chǎn)業(yè)、資本外流的現(xiàn)象也頻頻在順德出現(xiàn)。

  所幸的是,在拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)的“三駕馬車(chē)”中,反映實(shí)體經(jīng)濟(jì)陰晴狀況的順德工業(yè)投資仍保持較強(qiáng)的動(dòng)力。其中,制造智能化轉(zhuǎn)型尤為突出。

  在“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”方面,順德通過(guò)應(yīng)用智能制造技術(shù),涌現(xiàn)了一批“無(wú)人車(chē)間”、“智慧工廠”。其中,美的集團(tuán)投入40億元建成全智能工廠,全面推動(dòng)“自動(dòng)化、智能化、少人化”,從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型??七_(dá)、伊之密、震德、威德力等優(yōu)勢(shì)裝備企業(yè)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),建設(shè)自動(dòng)化車(chē)間和智慧工廠。經(jīng)統(tǒng)計(jì),目前順德企業(yè)開(kāi)展的智能制造重點(diǎn)項(xiàng)目近100項(xiàng),投入近540億元。

  而作為國(guó)家裝備工業(yè)“兩化”深度融合試點(diǎn),順德企業(yè)在信息化改造探路中國(guó)制造2025上,也有不俗的表現(xiàn)。如科達(dá)機(jī)電實(shí)施陶瓷裝備產(chǎn)品自動(dòng)化、信息化改造,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化控制和生產(chǎn)管理的智能化監(jiān)控。與傳統(tǒng)陶瓷機(jī)械裝備相比,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能增加10%、存貨周轉(zhuǎn)率提高25%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高15%,生產(chǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)性能均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

  通過(guò)擁抱智能化、信息化的潮流,順德一些傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè)在面臨產(chǎn)能過(guò)剩和成本上升的沖擊下,已然表現(xiàn)出較好的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。佛山市經(jīng)信局提供的數(shù)據(jù)顯示,去年,佛山家用電器制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到2562億元,位居佛山市六大優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之首,占比達(dá)到了32.2%。

  創(chuàng)新投融資模式助技改

  在順德掀起的新一輪工業(yè)再投資熱潮的背后,離不開(kāi)政府“有形之手”的推波助力。近年來(lái),順德在技改扶持上就出臺(tái)了一系列企業(yè)技術(shù)改造政策文件,比如骨干企業(yè)技改、星光企業(yè)技改、機(jī)器代人、兩化融合、采購(gòu)本地裝備等,在企業(yè)擴(kuò)能增效、更新改造等方面給予有力支持和明確引導(dǎo),激發(fā)企業(yè)進(jìn)行技改投入的積極性。

  而針對(duì)企業(yè)技術(shù)改造所主要面臨的資金瓶頸,順德今后每年安排專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)改造扶持資金,整合政策,以補(bǔ)貼、無(wú)息貸款、貼息等方式,全方位多層次支持工業(yè)企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)增效、智能化提升、設(shè)備更新、節(jié)能減排等四個(gè)重點(diǎn)方向的技術(shù)改造。

  記者從區(qū)經(jīng)科局了解到,目前,順德正計(jì)劃探索政府、擔(dān)保機(jī)構(gòu)、銀行、企業(yè)共同參與建立技術(shù)改造投融資平臺(tái)的新模式,開(kāi)展股權(quán)投資、產(chǎn)業(yè)基金、償債基金等業(yè)務(wù),為企業(yè)技術(shù)改造提供資金保障;同時(shí),大力發(fā)展融資租賃,重點(diǎn)推動(dòng)企業(yè)通過(guò)租賃方式引進(jìn)大型技術(shù)裝備進(jìn)行技術(shù)改造,支持企業(yè)通過(guò)融資租賃購(gòu)買(mǎi)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造投資。

  技改樣本

  美的智能化改造

  生產(chǎn)提效超30%

  隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),家電業(yè)這一傳統(tǒng)制造業(yè)原有的大規(guī)模、低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已逐漸喪失。為此,美的集團(tuán)采取了“智慧家居、智能制造”的雙智戰(zhàn)略來(lái)逆勢(shì)突圍。

  自2011年開(kāi)始,美的集團(tuán)引入機(jī)器人,全面推動(dòng)“自動(dòng)化、智能化、少人化”。截至2015年,超過(guò)1000臺(tái)的機(jī)器人使生產(chǎn)效率提升了30%以上。2015-2017年計(jì)劃新增機(jī)器人1700臺(tái),后期每年以30%左右的增幅投入。

  美的的智能化改造主要包括智能機(jī)器人在自動(dòng)搬運(yùn)、放置、鈑金自動(dòng)焊接等污染嚴(yán)重崗位的應(yīng)用;另外,在產(chǎn)品自動(dòng)組裝、檢測(cè)等崗位也有廣泛應(yīng)用。而在智能裝配線(xiàn)的應(yīng)用則包括空調(diào)內(nèi)外機(jī)智能生產(chǎn)線(xiàn)、遙控器智能組裝線(xiàn)等;智能專(zhuān)機(jī)設(shè)備應(yīng)用包括各類(lèi)非標(biāo)智能設(shè)備、特定行業(yè)專(zhuān)用智能設(shè)備等。

  美的智能化改造并不只是單純地用機(jī)器人替代人工操作,而是更多地將智能化、信息化、自動(dòng)化整合進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn),培育具有互聯(lián)網(wǎng)精神的產(chǎn)業(yè)工人。如今,智能化改造已經(jīng)成為美的集團(tuán)提高產(chǎn)品質(zhì)量、參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的有力保障。

(轉(zhuǎn)載)

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