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運(yùn)動(dòng)控制

SPECK PUMPEN Walter Speck GmbH & Co. KG 自動(dòng)化提升生產(chǎn)力

2025China.cn   2016年11月16日

  2010年以來,SPECK一直依賴于DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司的自動(dòng)機(jī)床提升他們的產(chǎn)能

  圖1 100多年來,SPECK PUMPEN Walter Speck公司一直活躍于生產(chǎn)工業(yè)泵和泵機(jī)系統(tǒng)。

 

  位于德國羅斯的SPECK PUMPEN Walter Speck公司每年生產(chǎn)超過250,000臺(tái)工業(yè)泵和泵機(jī)系統(tǒng)。該公司的客戶遍布40多個(gè)國家,公司歷史已超過百年。SPECK生產(chǎn)特殊產(chǎn)品,這些產(chǎn)品主要用于醫(yī)療器械、化工和醫(yī)藥行業(yè)以及塑料行業(yè)的冷卻和溫度控制系統(tǒng)。該公司在全球擁有450多名高素質(zhì)的員工,他們用先進(jìn)的機(jī)床進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)。2010年以來,DMG MORI的自動(dòng)化系統(tǒng)為他們提供了巨大幫助,其效果被他們新投資的又一套系統(tǒng)所證明。DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司用一套自動(dòng)化系統(tǒng)將一臺(tái)MILLTAP 700與一臺(tái)CTV 160連接在一起。

  圖2 DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝了兩套互連的自動(dòng)化系統(tǒng),包括一臺(tái)CTV 160和DMC 635 V或Milltap700,使SPECK成為電機(jī)軸承座的高生產(chǎn)力制造商。

 

  當(dāng)問到該公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力和特質(zhì)時(shí),首席執(zhí)行官Wolfgang Krüger特別提到創(chuàng)新和著眼于應(yīng)用的能力?!拔覀儞碛猩a(chǎn)中的高度靈活性,以及大量不同零件生產(chǎn)的組裝能力和快速交貨能力?!币斫馄渲匾裕覀儾环量纯此麄兊漠a(chǎn)品范圍。該公司網(wǎng)站提供的信息表明,流體和真空泵部至少有26種應(yīng)用,甚至33大應(yīng)用領(lǐng)域。典型應(yīng)用包括機(jī)床生產(chǎn),激光和焊接或農(nóng)業(yè)和軌道交通車輛生產(chǎn)以及公認(rèn)的煙草濕潤(rùn)特種泵的腐蝕性應(yīng)用。為滿足如此多樣化的應(yīng)用要求,位于羅斯的SPECK公司生產(chǎn)80多個(gè)系列共18,000種不同版本的泵機(jī) – 性能等級(jí)也為數(shù)眾多。因此,在生產(chǎn)車間中看不到標(biāo)準(zhǔn)化零件一點(diǎn)也不奇怪?!皺C(jī)械生產(chǎn)的平均批次大小只有50至100件?!?/FONT>

  圖3 2010年引入的CTV 160和DMC 635 V組成的互連自動(dòng)化系統(tǒng)成功后,SPECK又投資購買了另一套相同的自動(dòng)化系統(tǒng)。

  考慮到如此多樣化的要求,自己生產(chǎn)的重要性自然不言而喻。Wolfgang Krüger指出,機(jī)床、刀具與切削材料和強(qiáng)度之間的關(guān)系十分密切:“無論是新生產(chǎn)方式還是潛在的生產(chǎn)方式的自然發(fā)展,以及所有以上行業(yè)的不斷進(jìn)步都需要我們提高生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)力?!比绻赓徏?,我們將失去大量相關(guān)的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)?!按送?,還必須考慮對(duì)泵機(jī)的極高質(zhì)量要求?!睘楸3指咝?,SPECK泵機(jī)中的間隙尺寸通常在幾百分之一毫米級(jí)上。泵機(jī)的小型化和更高效率要求對(duì)質(zhì)量的要求也趨于苛刻。

  圖4 互連的自動(dòng)化系統(tǒng)中的兩臺(tái)機(jī)床由一臺(tái)機(jī)器人為機(jī)床裝件,從回轉(zhuǎn)托盤庫中取出毛坯裝入機(jī)床。

  最后,經(jīng)濟(jì)和數(shù)量問題對(duì)于Wolfgang Krüger來說并不是僅有的關(guān)鍵。“環(huán)保和更人性化的生產(chǎn)也越來越重要?!崩绺咝У母墒郊庸せ蛑辽贉p少冷卻潤(rùn)滑液的使用量。又例如SPECK的自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)。

  圖5 機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)理Dieter Meier(左)和精密加工操作員Boca George。

  DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng) – 自動(dòng)化縮短周期時(shí)間

  2010年引入DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司的第一套自動(dòng)機(jī)床 – CTV 160以來,這種高生產(chǎn)力的生產(chǎn)方式的重要性日益顯現(xiàn)。2011年又投資購買了一套配置復(fù)雜的系統(tǒng),包括一臺(tái)CTX alpha 500車削中心,以及測(cè)量站、修整站和加壓站。這套自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)SPECK泵用電機(jī)電樞的連接軸與轉(zhuǎn)子的時(shí)間僅需大約一分鐘?!耙郧暗纳a(chǎn)方法需要多個(gè)加工步驟,手動(dòng)加壓位置很遠(yuǎn)、時(shí)間很長(zhǎng)”,機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)理Dieter Meier說。現(xiàn)在,只需要在自動(dòng)化系統(tǒng)中輸入不同工件版本的任務(wù)單并提供相應(yīng)毛坯?!八_(dá)到的高精度是另一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。重復(fù)精度高,這是自動(dòng)生產(chǎn)十分突出的優(yōu)點(diǎn)?!弊詣?dòng)化顯著縮短了周期時(shí)間和提高了質(zhì)量,同時(shí)讓專業(yè)技工能執(zhí)行其它任務(wù),Dieter Meier告訴我們說:“自動(dòng)加工中,我們的工人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)床?!?/FONT>

  圖6 2011年,DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司在SPECK安裝了一套高度復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng),包括一臺(tái)CTX alpha 500車削中心,以及測(cè)量站、修整站和加壓站。

  這也是投資購買自動(dòng)化系統(tǒng)的動(dòng)機(jī)之一,他們還將兩套系統(tǒng)連接在一起生產(chǎn)電機(jī)軸承座。這兩個(gè)系統(tǒng)中,都用CTV 160車削中心執(zhí)行車削任務(wù),而MILLTAP 700在最新的自動(dòng)化系統(tǒng)中加工孔。由于2012年時(shí),DMG MORI尚未推出攻鉆中心產(chǎn)品,當(dāng)時(shí)的系統(tǒng)選用了DMC 635 V執(zhí)行該加工任務(wù)。“這兩套自動(dòng)化系統(tǒng)的產(chǎn)能都非常高”,Dieter Meier說。SPECK的這兩套互連機(jī)床系統(tǒng)每年生產(chǎn)超過250,000個(gè)電機(jī)軸承座。

  圖7、8 該系統(tǒng)包括CTX alpha 500,生產(chǎn)電樞軸的連接軸和轉(zhuǎn)子。

 

  然而,這樣高的產(chǎn)量并不意味著實(shí)際批次較大,這位生產(chǎn)經(jīng)理繼續(xù)解釋道:“我們需要多種不同直徑和不同版本的工件,因此兩套系統(tǒng)都必須能非常靈活地裝夾?!盌MG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)的柔性夾爪滿足了這種多品種生產(chǎn)的要求。回轉(zhuǎn)托盤庫的裝置也調(diào)整至正確直徑,完全不消耗時(shí)間。

  DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司以該工件為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和實(shí)施了兩個(gè)互連的系統(tǒng)。“我們能在三個(gè)月內(nèi)開始生產(chǎn)”,Dieter Meier回憶第一套自動(dòng)化系統(tǒng)快速完成投產(chǎn)的情況時(shí)說。第二套系統(tǒng)的安裝比較簡(jiǎn)單:“除了MILLTAP 700外,該系統(tǒng)與第一套系統(tǒng)相同,因?yàn)榈谝惶紫到y(tǒng)的應(yīng)用效果很滿意。”

  圖9 周期時(shí)間僅約一分鐘使電樞軸的生產(chǎn)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于多步加工方式。

 

  Dieter Meier相信自動(dòng)化系統(tǒng)是制造業(yè)的未來:“縮短周期時(shí)間、提高生產(chǎn)能力并顯著提升生產(chǎn)力,至少由于多臺(tái)機(jī)床工作,自動(dòng)化系統(tǒng)快速證明了其價(jià)值?!边@種加工解決方案也顯著簡(jiǎn)化了我們員工的工作。

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標(biāo)簽:德馬吉森 自動(dòng)化機(jī)床 我要反饋 
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