引言：滿足定制、提高效率、降低成本，是企業(yè)一直所追求的。工業(yè)4.0概念的提出，帶動這三方面的快速發(fā)展。未來，工業(yè)4.0是否能打破“三角困境”，是個未知數(shù)。
1963 年，羅伯特·蒙代爾(美國哥倫比亞大學(xué)教授，1999年諾貝爾經(jīng)濟(jì)學(xué)獎得主)提出了著名的“不可能的三角定律”，指出一個經(jīng)濟(jì)體能且只能維持三個關(guān)鍵特性(貨幣政策獨立性，固定匯率和跨境自由流動)中的兩個，闡述了資本流動條件下宏觀經(jīng)濟(jì)的不穩(wěn)定性，揭示了宏觀經(jīng)濟(jì)的內(nèi)在沖突。
1997年，東南亞金融危機(jī)之后，一些原先實行固定匯率制的國家在金融危機(jī)中被迫放棄了固定匯率。1999年，保羅?克魯格曼(美國麻省理工學(xué)院教授，2008年諾貝爾經(jīng)濟(jì)學(xué)獎得主)結(jié)合對東南亞金融危機(jī)的實證分析，提出了“不可能三角”(Impossible triangle/Impossible trinity theory)，指出在經(jīng)濟(jì)社會和財政金融政策目標(biāo)選擇面臨諸多困境時，難以同時獲得三個方面的目標(biāo)。在金融政策方面，資本自由流動、匯率穩(wěn)定和貨幣政策獨立性三者也不可能兼得。
不可能三角(又稱三角困境)廣泛存在于各個領(lǐng)域。比如，城鎮(zhèn)化需要破解“經(jīng)濟(jì)”、“資源”和“環(huán)境”三角困境;銀行將在經(jīng)濟(jì)、流動性和政策的“三角困境”中做選擇;互聯(lián)網(wǎng)思維也要破解“快速響應(yīng)市場”、“低成本”和“質(zhì)量”三角困境;在信息安全領(lǐng)域，2013年針對斯諾登泄密事件，美國總統(tǒng)奧巴馬邀請民眾討論“個人隱私”、“國家安全”和“網(wǎng)絡(luò)便利性”三者的關(guān)系。其實也是一個不可能三角，只能三選二。
20世紀(jì)70年代后期，自動控制系統(tǒng)開始用于生產(chǎn)制造之中。此后，許多工廠都在不斷探索如何提高生產(chǎn)效率，如何提高生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)的靈活性。一些工廠從機(jī)械制造的角度提出了機(jī)電一體化、管控一體化。機(jī)電一體化實現(xiàn)了流水線工藝，按順序操作，為大批量生產(chǎn)提供了技術(shù)保障，提高了生產(chǎn)效率;管控一體化基于中央控制能夠?qū)崿F(xiàn)集中管理，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)制造的成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。但是，兩者都無法解決生產(chǎn)制造的靈活性問題。
如今，隨著信息技術(shù)、計算機(jī)和通信技術(shù)的飛躍發(fā)展，人們對產(chǎn)品個性化需求，使得靈活性進(jìn)一步成為生產(chǎn)制造領(lǐng)域面臨的最大挑戰(zhàn)?！皞€性化”是有針對性的、量身定制的代名詞;“規(guī)模化”意味著大批量、重復(fù)生產(chǎn)。定制產(chǎn)品由于更接近個性化需求，所以比標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品有更大的價值空間。這樣一來，對于制造業(yè)工廠來說，既要考慮對產(chǎn)品更新?lián)Q代具有快速響應(yīng)能力，又要考慮因生命周期縮短而減少產(chǎn)品批量。隨之而來的是，成本提升和價格壓力問題。也就是說，“提高效率”、“降低成本”和“滿足定制”形成了制造業(yè)的“三角困境”。
“工業(yè)4.0”則讓生產(chǎn)靈活性的挑戰(zhàn)成為新的機(jī)遇，將現(xiàn)有的自動化技術(shù)通過與迅速發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)相融合來解決柔性化生產(chǎn)問題?！肮I(yè)4.0” 從智能化入手突破制造業(yè)的“三角困境”?！豆I(yè)4.0：最后一次工業(yè)革命》一書中寫道，“工業(yè)4.0”時代的智能化，是在“工業(yè)3.0”時代的自動化技術(shù)和架構(gòu)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)從集中式中央控制向分散式增強(qiáng)控制的生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，利用傳感器和互聯(lián)網(wǎng)讓生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)，從而形成一個可以柔性生產(chǎn)的、滿足個性化需求的大批量生產(chǎn)模式。
“工業(yè)4.0”基于標(biāo)準(zhǔn)模塊，加上針對客戶的個性化需求，通過動態(tài)配置的單元式生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)?；?，滿足個性化需求。同時，大規(guī)模定制從過去落后的面向庫存生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛴唵紊a(chǎn)模式，在一定程度上縮短了交貨期，并能夠大幅度降低庫存，甚至零庫存運行。在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，需求推動著新一輪的生產(chǎn)制造革命以及技術(shù)與解決方案的創(chuàng)新。對產(chǎn)品的差異化需求，正促使生產(chǎn)制造業(yè)加速發(fā)布設(shè)計和推出產(chǎn)品。正因為人們對個性化需求的日益增強(qiáng)，當(dāng)技術(shù)與市場環(huán)境成熟時，此前為提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本的規(guī)?；?fù)制化生產(chǎn)方式也將隨之發(fā)生改變。所以“工業(yè)4.0”是工業(yè)制造業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型，是一次全新的工業(yè)變革。
“工業(yè)4.0”時代的智能制造就是讓“個性化”和“規(guī)?；边@兩個在工業(yè)生產(chǎn)中相互矛盾的概念相互融合的生產(chǎn)方式，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段讓供應(yīng)鏈上的各個環(huán)節(jié)更加緊密聯(lián)系、高效協(xié)作，使得個性化產(chǎn)品能夠以高效率的批量化方式生產(chǎn)。也就是，大規(guī)模定制生產(chǎn)。
大規(guī)模定制生產(chǎn)模式結(jié)合了定制生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)兩種生產(chǎn)方式的優(yōu)勢。大規(guī)模定制以顧客需求為導(dǎo)向，是一種需求拉動型的生產(chǎn)模式，以模塊化設(shè)計、單元式生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為大規(guī)模定制的基本平臺，基于差異化戰(zhàn)略獲取更廣闊的競爭優(yōu)勢。所以，大規(guī)模定制生產(chǎn)模式在滿足顧客個性化需求的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)較低的生產(chǎn)成本和較短的交貨期，以顧客愿意支付的價位并以能獲得一定利潤的成本，來高效率地進(jìn)行產(chǎn)品定制，滿足顧客的個性化需要，從而破解“三角困境”，實現(xiàn)消費者、經(jīng)銷商和制造商等多方的“滿意”與“共贏”。
（轉(zhuǎn)載）
