“我們探索加工條件的極限是為了在滿足要求的高精度條件下盡可能提高生產(chǎn)效率。特別是，盡可能降低切削力和抑制振動(dòng)”，大同制鋼公司研發(fā)中心的Junichi Nakagawa先生介紹他們的目的時(shí)說。
DMU 65 FD monoBLOCK?高效地加工超級(jí)合金以及其它難切削材質(zhì)制造的復(fù)雜形狀的原型葉輪。
“我們探索加工條件的極限是為了在滿足要求的高精度條件下盡可能提高生產(chǎn)效率。特別是，盡可能降低切削力和抑制振動(dòng)”，大同制鋼公司研發(fā)中心的Junichi Nakagawa先生介紹他們的目的時(shí)說。該研發(fā)中心的職能是為集團(tuán)公司旗下的各成員公司研發(fā)提高生產(chǎn)效率的方法。他們的日常工作是探索提高效率和找到適合生產(chǎn)應(yīng)用的新加工方法。選擇DMU 65 FD monoBLOCK?加工中心是因?yàn)樵摍C(jī)擁有650-mm直徑的大型工作臺(tái)，緊湊的機(jī)床結(jié)構(gòu)，該機(jī)有助于幫助該公司顯著簡(jiǎn)化加工工藝。
“加工重型發(fā)電機(jī)原型葉輪必須使用大直徑回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。該機(jī)一站式解決方案支持所有加工工藝，包括銑削和車削加工，實(shí)用性強(qiáng)，與3軸加工中心相比，至少能達(dá)到兩倍的生產(chǎn)效率”，Nakagawa先生說。5軸加工中心為我們開發(fā)難切削材質(zhì)的高效加工工藝提供了有力手段，大同制鋼非常關(guān)心難切削材質(zhì)的加工技術(shù)。
“易操作性非常出色?？刂泼姘搴蛿?shù)控系統(tǒng)高度智能化，能滿足幾乎所有細(xì)節(jié)要求。曲面的安全窗便于操作人員觀察加工區(qū)內(nèi)部情況。設(shè)計(jì)周到”，Kawai先生稱贊DMU 65 FD monoBLOCK?加工中心的易用性時(shí)說。
由于超級(jí)合金的強(qiáng)度是普通鋼材的3到4倍，加工技術(shù)的先進(jìn)性直接影響生產(chǎn)效率。研發(fā)中心希望提高集團(tuán)公司旗下每家成員公司的生產(chǎn)效率，而滿足該希望的關(guān)鍵是全新5軸數(shù)控加工中心。
Nakagawa先生(右)和Kawai先生(左)在研發(fā)中心前。
控制面板中的鍵盤與計(jì)算機(jī)鍵盤相同，便于用戶操作。
（轉(zhuǎn)載）
