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工業(yè)連接

如何拯救中國制造 要靠機(jī)器人?

2025China.cn   2016年07月21日

  引言:近日,麥肯錫發(fā)了一份報(bào)告提醒中國:制造業(yè)的底子還是要好好守住,建議中國可以靠機(jī)器人。對于這一說法,很多人認(rèn)為是在騙人。

 

  和十年前比,中國的用工成本增加了2.5倍

  勞動力成本大幅增加,正是中國目前遭遇經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)問題的觸發(fā)因素之一。

  過去30多年,中國憑借大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施投資和相對低廉的勞動力成本,成功實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)快速增長。但現(xiàn)在中國的勞動力成本,早已今非昔比。

  麥肯錫公司今年6月發(fā)布的《中國的選擇:抓住5萬億美元的生產(chǎn)力機(jī)遇》報(bào)告援引的數(shù)據(jù)顯示,2004年到2014年這十年間,中國的勞動力成本增加了2.5倍。同時(shí),和美國、法國等國相比,中國的企業(yè)主需要承擔(dān)的員工社保費(fèi)用負(fù)擔(dān),也非常沉重。

 

  報(bào)告舉例說,不斷提升的用工成本,已經(jīng)損害了中國部分勞動密集型產(chǎn)業(yè)的競爭力,比如中國制鞋業(yè)占全球的出口份額已經(jīng)從2010年的52%下降到了46%,但像越南、柬埔寨和印尼的份額卻在增加。另外,中國的紡織品行業(yè)也遇到了類似的沖擊。

  實(shí)業(yè)難為,中國經(jīng)濟(jì)過度倒向金融業(yè)

  勞動力成本上升,投資驅(qū)動的經(jīng)濟(jì)模式被認(rèn)為不再具有可持續(xù)性。這觸發(fā)了中國經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型。但目前的轉(zhuǎn)型嘗試,似乎不完全可持續(xù)。

  筆者從麥肯錫報(bào)告中發(fā)現(xiàn),制造業(yè)給中國經(jīng)濟(jì)的利潤貢獻(xiàn)度已經(jīng)大幅減少,而金融服務(wù)業(yè)已經(jīng)成了當(dāng)前中國經(jīng)濟(jì)最為倚重的行業(yè)。這也就是說,金融業(yè)成了中國經(jīng)濟(jì)利潤的最主要來源。

 

  上圖是中美兩國2004年以來經(jīng)濟(jì)收益的結(jié)構(gòu)變化對比??梢郧宄乜吹街袊陙斫鹑跇I(yè)收益迅猛增長,遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩開了包括基礎(chǔ)設(shè)施投資在內(nèi)的其他產(chǎn)業(yè)。與之相比,研發(fā)驅(qū)動型產(chǎn)業(yè)就可憐得多,幾乎沒有什么經(jīng)濟(jì)收入。

  但值得注意的是,從制造業(yè)轉(zhuǎn)向金融業(yè)主導(dǎo),其背后存在極大的風(fēng)險(xiǎn)。美國的慘痛經(jīng)歷就是最好的佐證。2008到2011年金融危機(jī)期間,美國經(jīng)濟(jì)虧損高達(dá)4190億美元。這其中金融業(yè)占據(jù)了絕大部分的虧損。走出金融危機(jī)后,美國研發(fā)型企業(yè)異軍突起,占據(jù)了“最具經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)業(yè)”的寶座,這也讓美國經(jīng)濟(jì)快速復(fù)蘇,三年后就妥妥地重回世界之巔,經(jīng)濟(jì)收益達(dá)到5350億美元。

  筆者覺得,如果失去穩(wěn)定的實(shí)體經(jīng)濟(jì),僅僅依靠金融業(yè)的“高度繁榮”,一旦風(fēng)險(xiǎn)大規(guī)模爆發(fā),那后果恐怕難以想象。

  制造業(yè)大省加強(qiáng)“研發(fā)型制造”,但前路漫漫

  那么,中國能學(xué)美國,更加倚重研發(fā)么?通過加強(qiáng)研發(fā)型制造業(yè)的發(fā)展,使得實(shí)業(yè)重回軌道?

  改革不是沒有。那些傳統(tǒng)上被視為中國制造業(yè)基地的東部經(jīng)濟(jì)大省,如今也越來越轉(zhuǎn)向服務(wù)業(yè)和研發(fā)主導(dǎo)型的制造業(yè),而不再僅僅依賴基礎(chǔ)設(shè)施投資和勞動密集型產(chǎn)業(yè)。不信你們可以看下圖:

 

  上圖顯示,傳統(tǒng)的制造業(yè)強(qiáng)省江蘇和浙江,在服務(wù)業(yè)之外,研發(fā)主導(dǎo)型的制造業(yè)也占有較大比重,看起來這兩地的制造業(yè)企業(yè)都在加大研發(fā)力度。而像北京和上海,則主要以服務(wù)業(yè)為主。北京的服務(wù)業(yè)占經(jīng)濟(jì)的比重高達(dá)80%。

  但令筆者很意外的是,北京雖有中關(guān)村,但研發(fā)主導(dǎo)制造業(yè)的比重卻僅有10%,和山西、黑龍江相當(dāng)。為什么帝都的研發(fā)型制造業(yè)這么少?筆者目前還不得而知。

  需要注意的是,雖然較發(fā)達(dá)省市的企業(yè)已逐步意識到研發(fā)的重要性,但推進(jìn)并不容易。對很多企業(yè)來說,要搞好研發(fā)需要持續(xù)不斷的資金投入。很多時(shí)候,花去了大量的研發(fā)資金也不見得會得到多少利潤,而大部分企業(yè)并不愿意冒險(xiǎn)進(jìn)行大規(guī)模研發(fā)創(chuàng)新。

  機(jī)器人能拯救成本越來越高的中國制造嗎?

  那么,怎么解決中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的問題呢?

  麥肯錫公司認(rèn)為,中國可以推進(jìn)企業(yè)的運(yùn)營轉(zhuǎn)型,從而來提升生產(chǎn)力。比如提高自動化率、提升能源效率、精簡流程。麥肯錫預(yù)計(jì),到2030年,如果實(shí)施徹底的改革,中國的勞動生產(chǎn)力將提升15%。

  麥肯錫提了一個(gè)良方:推進(jìn)工廠的自動化,尤其要用機(jī)器人。

  下面這兩張圖可以看出,中國的機(jī)器人使用率非常低,僅僅是世界平均水平的一半,不及美國的四分之一。而在最擅長使用機(jī)器人的韓國,其使用率竟是中國的13倍。

 

  一臺機(jī)器人的成本或許確實(shí)比一個(gè)富士康普通工人的用工成本要高,但機(jī)器人所帶來的生產(chǎn)力卻比普通工人要強(qiáng)得多。難怪人家富士康,也都要引入機(jī)器人來代替人工了。

(轉(zhuǎn)載)

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