關(guān)于汽車涂裝生產(chǎn)工藝對VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)治理技術(shù)作如下介紹：
1、針對不同的涂裝廢氣，不同的廠家采用了不同的方法，下面就汽車涂裝廢氣處理技術(shù)進(jìn)行初淺的分析探討。
根據(jù)汽車涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。
漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。
2、汽車生產(chǎn)線廢氣處理方法
2.1活性炭吸附——脫附凈化裝置
采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的。
當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。
整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成。
活性炭吸附--脫附凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。
先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。
這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
技術(shù)性能及特點(diǎn)：性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。極適用于大風(fēng)量下使用。
吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，節(jié)能效果顯著。
2.2光氧催化設(shè)備
利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
另外，在本系統(tǒng)中采用了我公司自有技術(shù)配制的獨(dú)特的七種光照催化涂層材料，能迅速將廢氣化學(xué)分子裂解、斷鏈、氧化，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì)。是專門針對各種醫(yī)藥、化工、輪胎等廢氣的處理以及廢水、污泥和垃圾以及滲濾液等處理工藝的臭氣處理設(shè)備。技術(shù)性能及特點(diǎn)：光氧催化廢氣處理技術(shù)實(shí)際上是特殊波段的高能破碎、臭氧對廢氣分子分解氧化以及催化劑將反應(yīng)增速放大等一系列功能的協(xié)同作用，使異味物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成無毒無味的低分子化合物、水機(jī)二氧化碳，達(dá)到凈化空氣的作用。
2.3等離子廢氣凈化設(shè)備
RH型系列等離子有機(jī)廢氣凈化器產(chǎn)品，是在同類，產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，經(jīng)多年的實(shí)踐，并且作進(jìn)一步的研究后，設(shè)計(jì)而成的，它采用獨(dú)特的“吸附一分解一炭化”最新工藝技術(shù)設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，是一種“干法”處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備。
它改變了使用活性炭材料的工藝技術(shù)，無需再生處理原料，無需專人負(fù)責(zé)，不會產(chǎn)生二次污染，更換及維護(hù)保養(yǎng)方便(可在設(shè)備正常運(yùn)行情況下更換維護(hù)操作)RH型系列等離子有機(jī)廢氣凈化器產(chǎn)品：無須專人抽風(fēng)設(shè)備，風(fēng)阻小，安裝簡便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境要求分組制造，方便運(yùn)輸入安裝。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，制作方便，產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)型材料制造，或采用全不銹鋼材料制造，處理風(fēng)量有5000-50000m3/h，是目前處理工業(yè)有機(jī)廢氣污染的先進(jìn)設(shè)備。
RH型系列等離子有機(jī)廢氣凈化器產(chǎn)品，采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，通過凈化器的苯，甲苯，二甲苯等有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與雜氣中O2的結(jié)合生成H2O、CO2等低分子無害物質(zhì)，使廢氣得到凈化
（轉(zhuǎn)載）
