成效?
● 縮短了停車時間，增加了正常運行時間
● 不使用電纜，在每次停車時無需拆除/重新安裝電纜
● 從設(shè)備獲得更好的實時信息和診斷信息?
● 溫度測量的位置更靈活
應(yīng)用
用于高溫、潮濕、多塵環(huán)境中的高密度鋼筋和混凝土設(shè)施。
用戶
澳大利亞新南威爾士州博思格鋼鐵公司
挑戰(zhàn)
在停車期間對高爐外殼進行檢修，是該公司持續(xù)面臨的安全和人員調(diào)度問題，因為需要將圍繞在爐殼周圍的大型電纜托架和多條熱電偶/熱電阻電纜去除才能接近爐殼。每次停車時都需要搭建大型腳手架并耗費許多工時，以拆除和重新安裝托架和電纜。
電纜的拆除和重新安裝也會造成健康、安全和環(huán)境 (HSE) 問題。電纜托架靠在高爐壁上。這是一個溫度極高的環(huán)境;存在嚴(yán)重的燒傷和脫水風(fēng)險。這項工作往往需要將腳手架架設(shè)在一個幾乎沒有地方挪動的狹小空間。由于非?？拷郀t，所以需要花費大量時間來架設(shè)腳手架。沉重的電纜和托架移動起來非常困難，也使之成為一個安全隱患。盡可能縮短停車時間以實現(xiàn)全天候運行目標(biāo)，然而，電纜托架的拆卸和重新安裝工作卻大大降低了高爐的利用率。這還會干擾確保高爐以最佳溫度運行所必需的持續(xù)溫度測量。
解決方案
博思格鋼鐵公司對幾種無線溫度設(shè)備進行了全面的評估，以判斷這些設(shè)備是否能滿足惡劣環(huán)境的苛刻要求。博思格鋼鐵公司最終決定使用艾默生?羅斯蒙特 848T 無線變送器來替換有線設(shè)備，以永久去除電纜托架。如果在停車期間需要對高爐外殼進行檢修，他們無需再拆除并重新安裝電纜托架。這顯著縮短了檢修周期并降低了勞動力成本，最大程度地降低了在高溫環(huán)境中耗費大量人力拆除和重新安裝電纜托架和電纜所帶來的健康和安全風(fēng)險。使用這套系統(tǒng)還能在每次停車時節(jié)省 60000 美元的人工和設(shè)備成本。
艾默生智能無線方案是一套能夠滿足博思格鋼鐵公司所有需求的解決方案。羅斯蒙特 848T 變送器替換了現(xiàn)有的硬接線熱電偶和熱電阻。這樣可以增加監(jiān)控一次元件和溫度設(shè)備健康狀況的 HART?變量。無線設(shè)備使博思格鋼鐵公司能夠?qū)σ郧坝捎诔杀靖甙憾鵁o法測量的位置進行監(jiān)控，從而改善工廠的設(shè)備利用率。艾默生的無線儀表利用自組織網(wǎng)絡(luò)，以確保測量信息始終可用，同樣也提高了設(shè)備利用率。自組織網(wǎng)絡(luò)能夠自動優(yōu)化連接，實現(xiàn)高于 99%的數(shù)據(jù)可靠性。
艾默生智能無線網(wǎng)關(guān)具有一個可靠的冗余功能，可以始終確保信號的連續(xù)性。通過這款可靠、成本經(jīng)濟的四通道設(shè)備，客戶能夠監(jiān)測爐殼上的 300 多個溫度信號。這也意味著工人的工作環(huán)境更加安全了。
（轉(zhuǎn)載）
