MES系統(tǒng)分類：
傳統(tǒng)的MES(Traditional MES，T-MES)大致可分為兩大類：
1)專用的MES 系統(tǒng)(Point MES)。它主要是針對(duì)某個(gè)特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等;
2)集成的MES系統(tǒng) (Integrated MES)。該類系統(tǒng)起初是針對(duì)一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。
雖然專用的MES能夠?yàn)槟骋惶囟ōh(huán)境提供最好的性能，卻常常難以與其它應(yīng)用集成。集成的 MES比專用的MES邁進(jìn)了一大步，具有一些優(yōu)點(diǎn)，如單一的邏輯數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)內(nèi)部具有良好的集成性、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型等等，但其整個(gè)系統(tǒng)重構(gòu)性能弱，很難隨業(yè)務(wù)過程的變化而進(jìn)行功能配置和動(dòng)態(tài)改變。
功能：
1.制造資源分配與狀態(tài)報(bào)告;
2.詳細(xì)工序作業(yè)計(jì)劃;
3.生產(chǎn)調(diào)度;
4.車間文檔管理;
5.數(shù)據(jù)采集;
6.人力資源管理;
7、質(zhì)量管理;
8.工藝過程管理;
9.設(shè)備維修管理;
10.產(chǎn)品跟蹤;
11.業(yè)績分析。
MES系統(tǒng)常見功能：
現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)度：由按天變?yōu)榘捶昼?秒
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集
電子看板管理：由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣?dòng)采集、自動(dòng)發(fā)布
倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整
生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣?dòng)分配、產(chǎn)能平衡
倉庫管理：人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確
責(zé)任追溯：困難、模糊變?yōu)榍逦?、正確
績效統(tǒng)計(jì)評(píng)估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析
統(tǒng)計(jì)分析：按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對(duì)比
（轉(zhuǎn)載）
