鋼廠連軋生產線的主要設備:加熱爐、粗軋機、中軋機、精軋機、飛剪、矯直機 、卷取機和開卷機。如下圖所示:
其中典型板帶熱連軋設備及其工位控制如下所示:
其中卷取機工位的控制工藝如下:
全液壓卷取機的現場示例圖片如下:
帶張力卷筒的卷取機應用于可逆式或不可逆式冷軋鋼板或帶鋼軋制線上。這種卷取機不但用于卷取(展開)軋件,同時還使軋件產生張力,這是為了使軋制過程保持穩(wěn)定,使板卷卷得更緊,并使軋件在喂入軋輥和從軋輥中軋出時有正確的方向。在軋制過程中,一般需要保持有前張力和后張力。依靠這些張力,就可以降低軋制時作用在軋輥上的壓力,并減少帶鋼翹曲現象,有利于提高帶鋼表面質量。
在單機座可逆冷軋機上,軋機前后都裝有帶張力卷筒的卷取機,它們交替地成為主動的或從動的;即一個卷取而另一個展開。在連續(xù)式或不可逆單機座的冷軋機上,僅在軋機后部裝有卷取機,軋機前裝有開卷機。
卷取機在卷取帶鋼過程中,鋼卷直徑在變化,這就引起卷取速度的不斷變化。為了使卷取速度與軋制速度相適應,以及帶鋼軋制時保持張力恒定,要求卷取機的轉速是可調的,調速范圍應適應軋制速度變化和鋼卷直徑變化。為此需要采用MTS磁滯伸縮位移傳感器檢測鋼卷直徑微米級的變化量,從而實時動態(tài)調整卷取速度。
(轉載)