中國制造500強，差在哪?

　　引言：近日，在公布的中國企業(yè)500強和中國制造業(yè)企業(yè)500強分析報告中，里面的數(shù)據(jù)令人大跌眼鏡。同是制造業(yè)，為什么差距這么大?當下，是智能制造時代逐漸來臨，在制造業(yè)流行一句話，“不轉(zhuǎn)型等死，轉(zhuǎn)型找死”。所以，未來中國制造業(yè)要想變強變大，找出自身原因是關(guān)鍵。

　　猜猜世界500強中，營收利潤率最高的是哪個行業(yè)?

　　排名首位的是建筑和農(nóng)業(yè)機械業(yè)，26.4%，排名第二的是紡織業(yè)，25.17%，而中國500強中這兩個行業(yè)的營收利潤率僅約3%。

　　再猜猜世界500強中，行業(yè)平均利潤最高的是哪個行業(yè)?

　　仍是建筑和農(nóng)業(yè)機械業(yè)，每家企業(yè)的平均利潤高達165.16億美元，遠高于中國銀行業(yè)的企均利潤;而世界500強中服裝業(yè)的平均利潤甚至高過了中石油、中石化、中海油這“三桶油”的企均利潤。

　　在8月22日公布的中國企業(yè)500強和中國制造業(yè)企業(yè)500強分析報告中，這些數(shù)據(jù)恐怕令很多人大跌眼鏡。同是制造業(yè)，差距咋這么大?

　　“從世界范圍看，我國制造業(yè)明顯還是大而不強?！敝袊髽I(yè)聯(lián)合會研究部副主任繆榮說，在制造業(yè)重新成為全球經(jīng)濟競爭的制高點的大背景下，中國要想在世界制造價值鏈中占據(jù)有利地位，創(chuàng)新仍是重中之重。

　　中國制造業(yè)正面臨發(fā)達國家“高端回流”和發(fā)展中國家“中低端分流”的夾擊

　　2015中國企業(yè)500強名單一公布，不少人為“中國制造”舒了一口氣。中國制造業(yè)企業(yè)入圍中國企業(yè)500強的數(shù)量、規(guī)模均比去年有所提高。2009年以來，中國制造業(yè)企業(yè)入圍中國企業(yè)500強的企業(yè)數(shù)量持續(xù)減少，但今年有266家企業(yè)榜上有名，比上年增加6家。這266家制造企業(yè)的營業(yè)收入總額也比上年增長了3.25%，甚至制造業(yè)占500強總營業(yè)收入的比值都較上年提高了4.7個百分點。

　　然而，制造業(yè)總體盈利能力未有大的改觀，且虧損企業(yè)數(shù)量及虧損額均有增加。2015中國制造業(yè)企業(yè)500強去年共實現(xiàn)凈利潤5737.4億元，比上年增長2.27%，增幅較上年下降了5.57個百分點。在這些制造業(yè)企業(yè)中，六成企業(yè)年利潤額僅在10億元以內(nèi)，只有8家企業(yè)利潤額超過100億元。另有46家企業(yè)虧損，比上年多15家。

　　500強企業(yè)尚且如此，中國制造業(yè)承受的壓力可見一斑。“大部分制造業(yè)企業(yè)正逐步從國際金融危機中恢復元氣。然而，規(guī)模增速下降表明中國制造業(yè)企業(yè)受到‘三期疊加’的影響，特別是面臨著發(fā)達國家‘高端回流’和發(fā)展中國家‘中低端分流’的前后夾擊。”繆榮說。

　　長期以來，產(chǎn)業(yè)鏈齊全、成本較低是中國制造參與國際競爭突出的比較優(yōu)勢。然而，國際金融危機后，發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生，對我國形成“雙向擠壓”。近幾年，美國發(fā)布《先進制造業(yè)伙伴計劃》，德國發(fā)布《工業(yè)4.0》……發(fā)達國家相繼展開“制造業(yè)回流計劃”，像蘋果電腦已在美國本土設(shè)廠生產(chǎn)，日本松下也把立式洗衣機和微波爐生產(chǎn)從中國轉(zhuǎn)移到日本國內(nèi)。另一方面， 越南、印度等一些東南亞國家也開始以更低的成本承接勞動密集型制造業(yè)的轉(zhuǎn)移。例如耐克、優(yōu)衣庫、三星等企業(yè)就已在東南亞和印度開設(shè)新廠。

　　“現(xiàn)在美國電費只要5美分，有些州為了招攬先進制造業(yè)促就業(yè)甚至出臺免電費政策，而我們的工業(yè)電費卻要7毛錢，高出一倍多，制造成本的上升讓傳統(tǒng)制造業(yè)承受較大壓力?！敝袊徔棛C械協(xié)會會長王樹田說。

　　“我國制造業(yè)傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢賴以保持的多種要素約束日益趨緊，已經(jīng)使粗放式的發(fā)展道路越走越窄。經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下，我國制造業(yè)企業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型升級步伐。”中國企業(yè)聯(lián)合會副理事長李建明說。

　　研發(fā)經(jīng)費占主營業(yè)務(wù)收入比重達到5%以上時企業(yè)才有市場競爭力，而我國制造業(yè)僅為0.85%

　　為扭轉(zhuǎn)制造業(yè)大而不強的局面，今年5月， 國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》，希望通過“三步走”來實現(xiàn)中國的制造業(yè)強國目標。“中國制造業(yè)企業(yè)要抓住此輪制造業(yè)振興機遇，從利用人口紅利轉(zhuǎn)向利用人才紅利，向微笑曲線的兩端邁進。這其中最重要的是提高研發(fā)強度和創(chuàng)新能力。”李建明說。

　　傳統(tǒng)制造業(yè)奔向新藍海，研發(fā)創(chuàng)新就得舍得花“真金白銀”。然而，目前我國制造業(yè)研發(fā)投入處于較低水平。2014年，我國規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費占主營業(yè)務(wù)收入的比重僅為0.85%。而國際上普遍認為，這一比例達到2.5%時，制造企業(yè)方可維持生存，達到5%以上時企業(yè)才具有市場競爭力。

　　與國際比較看， 中國制造業(yè)研發(fā)投入強度，即企業(yè)研發(fā)投入總量與產(chǎn)品銷售收入的比值為1.1%，而美國的這個數(shù)值是4%、日本3.4%。其中， 中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)經(jīng)費占制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費的比重為26.3%， 同樣低于美國73.3%、日本41.2%、德國34.3%、英國62.8%、韓國58.7%的水平。

　　“技術(shù)創(chuàng)新是決定制造業(yè)發(fā)展的諸多要素中最重要的因素。研發(fā)費用投入過低，嚴重影響了企業(yè)的創(chuàng)新能力，導致新產(chǎn)品開發(fā)速度緩慢?！崩罱鹘榻B，根據(jù)中企聯(lián)多年的企業(yè)跟蹤調(diào)查，自2009年以來，多數(shù)“中國制造”中新產(chǎn)品銷售比重連續(xù)下降。其中，2012年文教體育用品制造業(yè)，皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業(yè)，通信設(shè)備、計算機及其他電子設(shè)備制造業(yè)新產(chǎn)品銷售比重下降幅度較大，分別較上年下降了13.65%、6.33%、3.72%。

　　那么制造企業(yè)的研發(fā)投入為何偏低呢?

　　收入利潤微薄導致企業(yè)沒有研發(fā)投入的空間。“長期以來中國制造業(yè)依靠技術(shù)引進和模仿制造，在大規(guī)模投資基礎(chǔ)上快速形成了龐大生產(chǎn)能力。但粗放型的增長模式也導致制造業(yè)利潤偏低，從而陷入了‘利潤越低，越不敢投入研發(fā)’的惡性循環(huán)?！笨姌s說。

　　知識產(chǎn)權(quán)保護不到位也導致企業(yè)不愿或不敢加大研發(fā)投入?！凹夹g(shù)創(chuàng)新是一個漫長積累的過程，從基礎(chǔ)研發(fā)到中試(產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的試驗)的投入非常之大?？墒牵壳拔覈闹R產(chǎn)權(quán)保護等相關(guān)法律法規(guī)尚缺乏震懾力。”王樹田清晰記得，協(xié)會幾次召開破解共性技術(shù)難題的研討會，企業(yè)都表示積極支持，可是最終沒有哪個企業(yè)派出核心技術(shù)人員參會?！岸枷霟o償學藝，又都怕被人挖墻腳，這就是制造業(yè)創(chuàng)新中面臨的尷尬。當抄襲、仿冒等違法行為不用付出巨額代價時，企業(yè)就會缺乏創(chuàng)新的勇氣?！?/FONT>