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機(jī)器視覺(jué)

In-Sight視覺(jué)系統(tǒng):讓汽車(chē)空調(diào)控制器的RGB顏色及亮度檢測(cè)“明察秋毫”

2025China.cn   2015年08月17日

  南京奧聯(lián)汽車(chē)電子電器股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱奧聯(lián)公司)是一家研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷售汽車(chē)電子電器零部件的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。公司致力于為整車(chē)汽車(chē)廠(家用乘用汽車(chē)、重型卡車(chē)、混合動(dòng)力車(chē)輛等)提供優(yōu)質(zhì)的汽車(chē)零部件,如電子油門(mén)踏板、電子節(jié)氣門(mén)、換擋器、空調(diào)控制器等。

  汽車(chē)空調(diào)控制器是奧聯(lián)公司的主力產(chǎn)品。目前,汽車(chē)空調(diào)控制器的生產(chǎn)檢測(cè)部分是在兩臺(tái)不同的機(jī)器上進(jìn)行。第一臺(tái)機(jī)器負(fù)責(zé)將控制器總成所有電信號(hào)、邏輯功能、拉絲位移行程等全部進(jìn)行測(cè)試。第二臺(tái)機(jī)器負(fù)責(zé)將控制器的整體背光、指示燈、按鈕、旋鈕處的背光等25個(gè)測(cè)試點(diǎn)的RGB顏色及亮度進(jìn)行全部測(cè)試,并與標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行一一對(duì)比。

  但是,在對(duì)汽車(chē)空調(diào)控制器進(jìn)行RGB顏色及亮度檢測(cè)時(shí),有一個(gè)很大的難題:由于測(cè)試點(diǎn)很多,而且每個(gè)點(diǎn)的RGB顏色及亮度都要與客戶認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行對(duì)比。但是在不同的生產(chǎn)批次中,控制器背光的顏色可能有所不同。而且生產(chǎn)節(jié)拍必須控制在小于20s,需要100%全檢,所以通過(guò)人的眼睛去檢測(cè),很難做到。

  如果不能準(zhǔn)確識(shí)別出產(chǎn)品特定區(qū)域燈的顏色RGB及亮度值,就不能保證生產(chǎn)線上的零件顏色與客戶簽訂的標(biāo)準(zhǔn)樣件一致,最終會(huì)導(dǎo)致合作失敗。因此,為了提升檢驗(yàn)水平,奧聯(lián)公司需要基于視覺(jué)相應(yīng)的傳感器和應(yīng)用方案,來(lái)解決上述難點(diǎn)。

  這時(shí),上海貝特威自動(dòng)化科技有限公司南京分公司向奧聯(lián)公司推薦了康耐視公司的視覺(jué)解決方案?;趯?duì)康耐視品牌的信任,奧聯(lián)公司與康耐視公司的技術(shù)工程師進(jìn)行了深入交流和溝通,向?qū)Ψ皆敿?xì)闡述了測(cè)試需求。如:測(cè)試核心內(nèi)容是背光及特定區(qū)域燈的顏色(RGB)及亮度的值;要能完成多點(diǎn)一次檢測(cè),并同時(shí)將采集數(shù)據(jù)有序發(fā)送給上位機(jī);分辨率要高,RGB采集精度要控制在<10;通過(guò)以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議通訊和外部IO點(diǎn)來(lái)控制相機(jī)拍照;需要外部光源等。

  按照奧聯(lián)公司提供的測(cè)試需求說(shuō)明及清單,康耐視公司的技術(shù)工程師做出了一份詳細(xì)的測(cè)試方案,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行演示,其應(yīng)用效果得到了奧聯(lián)公司工程師們的一致認(rèn)可。

  康耐視公司所提供的測(cè)試方案如下。

  1)采用In-Sight視覺(jué)系統(tǒng),8mm智能相機(jī)鏡頭、1600*1200分辨率,像素精度為0.3mm/pix,視野范圍長(zhǎng)邊170mm。具備標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)/IP協(xié)議,具備外部IO點(diǎn)控制接口??梢蕴峁┛梢暬臉?biāo)準(zhǔn)電子數(shù)據(jù)表編程平臺(tái),軟件使用方便高效,檢測(cè)工具多。

  2)第一步,先將產(chǎn)品固定到操作柜里面(暗室),安裝好相機(jī),將相機(jī)分配好IP地址,與電腦聯(lián)網(wǎng)通訊,進(jìn)行開(kāi)發(fā)調(diào)試。

  3)檢測(cè)流程如圖1所示。

  圖1

 

  4)具體相機(jī)測(cè)試方案說(shuō)明如下。

  (1)取象圖片效果如圖2所示(局部)。

  圖2

 

  (2)處理后圖片如圖3所示。

  圖3

 

  先用In-Sight視覺(jué)系統(tǒng)提供的PatMax工具搜尋一個(gè)可靠圖案作為定位器,當(dāng)前圖中以較大的紅色圓圈內(nèi)的圖案作為定位器(有十字架標(biāo)記)。然后當(dāng)產(chǎn)品位置發(fā)生變動(dòng)時(shí),其它檢測(cè)顏色的工具都跟蹤定位器找到的圖案移動(dòng),而不至于找不到要檢測(cè)的區(qū)域。

  圖中紅色小圓圈內(nèi)會(huì)分別有一個(gè)更小的藍(lán)色圓圈,那是對(duì)不同顏色區(qū)域的檢測(cè)工具,它們將在以下圖案中跟隨定位器一起運(yùn)動(dòng),始終檢測(cè)定義好的顏色區(qū)域。

  (3)檢測(cè)結(jié)果顯示如圖4所示。

  圖4

 

  (圖片說(shuō)明:藍(lán)、紅、白分別為對(duì)藍(lán)燈、紅燈、及白色背光燈的顏色檢測(cè)數(shù)據(jù),其中包括其RGB值及亮度值。)

  (4)發(fā)送數(shù)據(jù)設(shè)置及演示說(shuō)明如圖5所示。

 

  以上四步驟即可完成數(shù)據(jù)的發(fā)送,以下是超級(jí)終端模擬接受數(shù)據(jù)設(shè)置。

  圖5

 

  (5)上位機(jī)接收相機(jī)數(shù)據(jù)后進(jìn)行處理,結(jié)果如圖6所示。

  圖6

 

  軟件里面記錄標(biāo)準(zhǔn)樣件的每個(gè)測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù),當(dāng)上位機(jī)收到相機(jī)數(shù)據(jù)后,將每個(gè)測(cè)試點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)件的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行RGB值及亮度值的對(duì)比分析,若超過(guò)偏差,則自動(dòng)判斷不合格。

  按照康耐視公司量身定制的技術(shù)方案,奧聯(lián)公司成功應(yīng)用了In-Sight視覺(jué)系統(tǒng)。在生產(chǎn)線上,通過(guò)智能相機(jī)讀取出產(chǎn)品特定區(qū)域燈的顏色RGB及亮度值,跟與客戶簽訂的標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行對(duì)比分析,由電腦軟件自動(dòng)計(jì)算偏差。若RGB的偏差值超過(guò)一定值(比如10),將自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格,從而保證最終生產(chǎn)的零件顏色與客戶簽訂的標(biāo)準(zhǔn)樣件一致。100%的合格率使奧聯(lián)公司的汽車(chē)空調(diào)控制器最終得到了客戶的認(rèn)可,雙方合作順利進(jìn)行。

  “在使用了In-Sight視覺(jué)系統(tǒng)后,我們解決了種種難題,最終保證了產(chǎn)品順利交付,質(zhì)量管控措施也得到了客戶高度認(rèn)可。”奧聯(lián)公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人表示,“另外,為保證產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)據(jù)可追溯,我們還將加大條碼采集與識(shí)別功能的能力和范圍,以進(jìn)一步提高公司的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平??的鸵暈槲覀兲峁┝瞬豢晒懒康膬r(jià)值,是值得信賴的合作伙伴?!?/FONT>

  圖片

  產(chǎn)品安裝現(xiàn)場(chǎng)圖片:

  相機(jī)采集程序圖片:

 

  RGB顏色檢測(cè)系統(tǒng)軟件:

 

  上位機(jī)通過(guò)TCP/IP協(xié)議與相機(jī)建立網(wǎng)絡(luò)后,上位機(jī)發(fā)送給相機(jī)拍照命令,相機(jī)將采集的25個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù),發(fā)給上位機(jī),上位機(jī)軟件根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比,給出判斷結(jié)果。

(轉(zhuǎn)載)

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