連鑄動態(tài)輕壓下技術是20世紀90年代中后期， 隨著高精度液壓扇形段制造和遠程控制技術的進步而產生的提高連鑄坯質量的一種經濟高效的新技術，它通過在連鑄坯凝固區(qū)域末端施加壓力產生一定的壓下量來補償鑄坯的凝固收縮量，防止晶間富集溶質元素的鋼液向鑄坯中心橫向流動，促進鋼液中的溶質元素進行重新分配，從而使鑄坯的凝固組織更加均勻致密，以減少鑄坯中心偏析和中心疏松。
動態(tài)輕壓下技術主要由熱跟蹤 模型、 自動調節(jié)系統(tǒng)和能夠實現(xiàn)遠程控制的高精度扇形段3個部分組成。高精度扇形段根據(jù)指令動態(tài)調整液壓缸位移設置，從而改變輥縫和壓下量，保證非穩(wěn)態(tài)澆鑄的輕壓下效果。動態(tài)輥縫調整裝置是高精度扇形段的核心，其結構形式和控制方式對輥縫精度具有直接和決定性的影響。
在動態(tài)輥縫調整裝置中，核心元件為內置在液壓缸內的磁致伸縮位移傳感器，MTS傳感器作為磁致伸縮傳感器技術的開拓者，很早就將磁致伸縮位移傳感器應用于連鑄動態(tài)輕壓下工位，使用R系列SSI數(shù)字量傳感器，其分辨率達到0.5微米，能夠精確反饋當前的輥縫位置，將位移量傳送至PLC進行處理，上位機據(jù)此調節(jié)液壓缸的壓下量，形成完整的閉環(huán)控制，保證了澆鑄效果。
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