“中國制造2025”是中國制造“三步走”戰(zhàn)略的第一步，而工業(yè)智能發(fā)展則是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基礎(chǔ)，對(duì)我國工業(yè)進(jìn)行強(qiáng)化，力爭(zhēng)在2025年從工業(yè)大國轉(zhuǎn)型為工業(yè)強(qiáng)國。
近日，兩項(xiàng)中國制造專項(xiàng)行動(dòng)已經(jīng)接連啟動(dòng)。3月18日，工信部宣布，決定自2015年啟動(dòng)實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)，同時(shí)印發(fā)《2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》。而在此前一周，工信部宣布繼續(xù)實(shí)施“工業(yè)強(qiáng)基專項(xiàng)行動(dòng)”，并印發(fā)了《2015年工業(yè)強(qiáng)基專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》。
據(jù)權(quán)威人士透露，“中國制造2025”十年規(guī)劃即將上報(bào)國務(wù)院，該規(guī)劃有望于今年上半年出臺(tái)，具體路線圖和時(shí)間表也將逐漸清晰。分析認(rèn)為，“中國制造2025”是中國制造“三步走”戰(zhàn)略的第一步，而工業(yè)智能發(fā)展則是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基礎(chǔ)。這份規(guī)劃也被外界稱為中國版的“工業(yè)4.0”，其中就提到將借鑒德國“工業(yè)4.0”計(jì)劃，在我國工業(yè)有待加強(qiáng)的領(lǐng)域進(jìn)行強(qiáng)化，力爭(zhēng)在2025年從工業(yè)大國轉(zhuǎn)型為工業(yè)強(qiáng)國。
中國工業(yè)發(fā)展方式較為粗放，現(xiàn)如今，中國工業(yè)制造要想真正向智能化轉(zhuǎn)型并按照具體的規(guī)劃持續(xù)落實(shí)推進(jìn)，仍然要平衡就業(yè)、GDP等因素，而相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)人才儲(chǔ)備更可能成為發(fā)展的短板。
核心是智能制造
國務(wù)院發(fā)展研究中心副主任隆國強(qiáng)3月22日在中國發(fā)展高層論壇上對(duì)中國版“工業(yè)4.0”和德國版“工業(yè)4.0”進(jìn)行了對(duì)比分析。他認(rèn)為，德國版的“工業(yè)4.0”實(shí)際上是用信息化、信息技術(shù)的革命來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。對(duì)中國來說，這二者是并重的。用信息化推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)不能只強(qiáng)調(diào)要有一大批新經(jīng)濟(jì)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，同等重要的是要用信息化的思維、技術(shù)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
隆國強(qiáng)表示，用信息化來推進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型需要做很多事，政府要有戰(zhàn)略，德國有“工業(yè)4.0”，我國提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造2025”等等，還需要有信息化的基礎(chǔ)設(shè)施。
有人這樣描述“工業(yè)4.0”帶來的巨大改變，以一臺(tái)哈雷機(jī)車為例，在現(xiàn)有工業(yè)條件下，從需求到生產(chǎn)、從制造到銷售，需要21天。而在“工業(yè)4.0”時(shí)代，只需要6個(gè)小時(shí)。
“工業(yè)4.0”的概念最初是在德國學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界的建議與推動(dòng)下形成的，后上升為德國國家戰(zhàn)略。如今，“工業(yè)4.0”已風(fēng)靡全球，成為投資者耳熟能詳?shù)臒嵩~。2014年10月，中德兩國簽署了一份逾萬字的《中德合作行動(dòng)綱要》，涵蓋了政治、經(jīng)濟(jì)、文化、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生、社會(huì)保障等領(lǐng)域，其中雙方對(duì)于“工業(yè)4.0”合作的內(nèi)容尤為引人矚目。
“‘工業(yè)4.0’是智能制造發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，是智能制造在不同階段的表現(xiàn)形式。未來還會(huì)有‘工業(yè)5.0’、‘工業(yè) 6.0’。”國際機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)、世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)羅軍說，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已在推動(dòng)第三次工業(yè)革命，改變了人類的生產(chǎn)方式和生活方式，并將繼續(xù)推動(dòng)新一輪產(chǎn)業(yè)變革。
“‘互聯(lián)網(wǎng)+’就是互聯(lián)網(wǎng)在產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，將縱向和橫向的各個(gè)模塊打通，核心是軟件。軟件往往比硬件更為重要。”羅軍表示，未來每一個(gè)產(chǎn)業(yè)將會(huì)根據(jù)不同功能形成若干個(gè)模塊，而不同的企業(yè)會(huì)根據(jù)需求將若干個(gè)不同的模塊自由充分地進(jìn)行整合。智能化工廠首先會(huì)從智能化車間開始，在智能化終端平臺(tái)上搭建各個(gè)要素市場(chǎng)，形成若干個(gè)智能生態(tài)系統(tǒng)。
在羅軍看來，對(duì)于我國制造業(yè)來說，發(fā)展“工業(yè)4.0”的路徑應(yīng)從全球戰(zhàn)略的高度來架構(gòu)和布局，搶抓先進(jìn)技術(shù)發(fā)展先機(jī)，加緊建立更多新興技術(shù)的研發(fā)總部、孵化總部和運(yùn)營(yíng)總部、創(chuàng)新總部，對(duì)新興技術(shù)要從高起點(diǎn)切入，像硅谷那樣營(yíng)造更多全球化的創(chuàng)新中心。
“機(jī)器換人”新趨勢(shì)
在杭州某餐館，兩位新“員工”吸引著許多顧客爭(zhēng)相掏出手機(jī)拍照。它們雖然長(zhǎng)得很迷你，身高1米不到，但干活都很賣力，一天可以干上10個(gè)小時(shí)，這就是機(jī)器人傳菜員。
機(jī)器人傳菜員是這樣工作的，廚師將菜品放在機(jī)器人手中的托盤上，再輸入顧客的座位號(hào)，機(jī)器人就會(huì)沿著地板上設(shè)定好的磁感應(yīng)帶，把菜端到顧客的餐桌旁。餐館老板稱，他花了14萬元買下這兩臺(tái)機(jī)器人，使用效果不錯(cuò)，他正考慮再買幾臺(tái)。據(jù)悉，目前在哈爾濱、重慶、合肥、寧波等地都已出現(xiàn)各式各樣的送餐機(jī)器人，在使用上也與以往主要作為營(yíng)銷工具發(fā)生了很大不同，而是更加注重實(shí)際的操作用途。
可以預(yù)見，不久的將來，在某些領(lǐng)域，機(jī)器人將更多地參與、接替人的工作，這是時(shí)代和科技發(fā)展的趨勢(shì)，尤其是國內(nèi)各行各業(yè)在“用工荒”和人力成本逐年上漲的夾擊下，對(duì)智能機(jī)器人也正呈現(xiàn)出爆發(fā)性的需求。
資料顯示，2013年我國就已成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)，2014年機(jī)器人銷量再創(chuàng)新高。工信部日前明確表示，機(jī)器人應(yīng)用是未來的產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)之一，鼓勵(lì)機(jī)器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機(jī)器人。
面對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、2012年后勞動(dòng)力總體數(shù)量下降以及不斷出現(xiàn)的用工荒，制造企業(yè)用工缺口已是常年存在，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)_(dá)到20%至30%。近兩年，在地方政府的支持與推動(dòng)下，“機(jī)器換人”的構(gòu)想正在逐步落實(shí)。
浙江寧波“埃美柯”投入2500萬元對(duì)水暖件生產(chǎn)線進(jìn)行了自動(dòng)化改造，每道工序減少人力成本近2/3。寧波海星機(jī)械制造有限公司董事長(zhǎng)陳興良就此算了一筆經(jīng)濟(jì)賬：平均每條生產(chǎn)線少用工20名，按人均7萬元成本計(jì)算，一年一條自動(dòng)化生產(chǎn)線就可節(jié)約140萬元。
據(jù)悉，自2013年，浙江省提出“555機(jī)器換人”推進(jìn)計(jì)劃，即未來5年每年實(shí)施5000個(gè)項(xiàng)目，投入5000億元資金，推進(jìn)“機(jī)器換人”戰(zhàn)略。
而“機(jī)器換人”也已成為制造業(yè)大省廣東的熱門話題，如廣東東莞從去年起每年安排2億元扶持企業(yè)“機(jī)器換人”;從2015年起，廣東將通過獎(jiǎng)補(bǔ)措施推動(dòng)珠三角地區(qū)企業(yè)“機(jī)器換人”，今年的目標(biāo)是600家企業(yè)。
在用工成本節(jié)節(jié)攀升的情況下，“機(jī)器換人”同樣受到了江蘇企業(yè)的追捧。從常州、無錫到徐州、宿遷，制造企業(yè)紛紛跟上這股熱潮，在大幅提升勞動(dòng)效率的同時(shí)，還增強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
眾多國際知名機(jī)器人廠商已加速在江蘇布點(diǎn)，如安川電機(jī)在常州建造了世界最大的機(jī)器人生產(chǎn)工廠，發(fā)那科(FANUC)等日資企業(yè)也陸續(xù)在江蘇建立生產(chǎn)基地，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正在成為外商投資的新熱點(diǎn)。目前，江蘇省機(jī)器人研制企業(yè)已超過50家。
據(jù)了解，江蘇正在推動(dòng)各級(jí)政府設(shè)立高端裝備制造業(yè)專項(xiàng)資金或產(chǎn)業(yè)資金，并重點(diǎn)培育20個(gè)國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和100個(gè)省級(jí)技術(shù)中心。目前常州、徐州、昆山、南京、張家港等地均在大力發(fā)展各具特色的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，助推江蘇機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迅速崛起。
最大挑戰(zhàn)是人才
要完成“中國制造2025”規(guī)劃，不得不面對(duì)的一個(gè)問題就是高端人才的匱乏和低端人才的過剩。
當(dāng)“中國制造2025”變得火熱之時(shí)，同樣不能忽視制造業(yè)正面臨著內(nèi)憂外患的尷尬境地：一方面，因連續(xù)的金融危機(jī)，歐美發(fā)達(dá)國家日益認(rèn)識(shí)到實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要性，越來越多的高端制造業(yè)正回流本土;另一方面，受國內(nèi)生產(chǎn)要素成本上漲等因素變化的影響，低端制造業(yè)開始向東南亞等地轉(zhuǎn)移。
據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前我國每萬名制造業(yè)工人中，機(jī)器人擁有量為23臺(tái)，而德國為273臺(tái)，日韓更是超過了300臺(tái)。而“工業(yè)4.0”會(huì)衍生出大量相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)，如自動(dòng)化、大數(shù)據(jù)和3D打印等，但同時(shí)也意味著會(huì)讓一些崗位面臨消失的局面，其中受到最直接威脅的，或許是那些流水線上的裝配工。如何安置這一群體，也是中國制造邁向“工業(yè)4.0”之前需要解決的重要課題。
日前，中國航空工業(yè)集團(tuán)公司董事長(zhǎng)林左鳴在出席“2015中國發(fā)展高層論壇”時(shí)表示，“中國制造2025”面臨勞動(dòng)力素養(yǎng)提升和勞動(dòng)力需求減少兩大挑戰(zhàn)。
林左鳴表示，面臨的挑戰(zhàn)第一個(gè)是勞動(dòng)力的素養(yǎng)要提升。“過去我們靠廉價(jià)勞動(dòng)力曾經(jīng)成為世界制造大國，只要9年義務(wù)制教育完成，一個(gè)初中生足以在沿海地區(qū)承擔(dān)起發(fā)達(dá)國家相關(guān)的低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移到中國來后形成的用工需求，但是如果按照‘中國制造2025’這樣一個(gè)目標(biāo)來做的話，顯然不是一個(gè)初中生或大專生能勝任的了，必須有學(xué)歷、素養(yǎng)更高的技能人才，這對(duì)我們勞動(dòng)力整體水平的提升是一個(gè)挑戰(zhàn)?！?/FONT>
第二個(gè)挑戰(zhàn)是勞動(dòng)力需求的減少。“說不定有一天整個(gè)制造業(yè)所使用的勞動(dòng)力數(shù)量會(huì)變得微乎其微。”那么，對(duì)中國這樣一個(gè)人口大國，就業(yè)問題怎么解決?這是一個(gè)新問題。必須有新的解決問題的辦法，比如說制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展、制造業(yè)的服務(wù)化等等?！氨热缯f我們要考慮進(jìn)行新商業(yè)模式的創(chuàng)新或者是要用創(chuàng)意經(jīng)濟(jì)來改善整體就業(yè)情況，滿足變化了的就業(yè)市場(chǎng)的需要?！?/FONT>
林左鳴還強(qiáng)調(diào)，這樣的目標(biāo)非常重要，需要采取措施，創(chuàng)造一些新的機(jī)會(huì)來給企業(yè)減少的用工人員提供新的就業(yè)機(jī)會(huì)，從“工業(yè)4.0”這樣一個(gè)新的目標(biāo)中應(yīng)該看到機(jī)遇，同樣也有挑戰(zhàn)，在抓住機(jī)遇的同時(shí)，也要想出辦法解決其中存在的挑戰(zhàn)。
另據(jù)麥肯錫調(diào)查報(bào)告顯示，到2020年，中國將需要1.42億高技能人才，若勞動(dòng)者的技能得不到有效提升，中國將面臨約2400萬的人才缺口。所以，沒有專業(yè)性的高技能人才，中國版“工業(yè)4.0”只能是一個(gè)美好的愿望。
（轉(zhuǎn)載）
