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現(xiàn)場(chǎng)總線

橫河電機(jī)在荷蘭NAM公司格羅寧根氣田中的應(yīng)用

2025China.cn   2015年03月19日

  實(shí)施概況

  NAM公司,位于荷蘭格羅寧根省

  荷蘭與大多數(shù)歐洲國(guó)家一樣,主要能源資源是天然氣。對(duì)于1600萬荷蘭人來說,位于國(guó)家東北部格羅寧根省,年產(chǎn)量達(dá)320億立方米的氣田,無疑為他們提供了很大便利。該氣田從20世紀(jì)60年代就投入生產(chǎn),伴隨而來的資源消耗、設(shè)備老化等問題以及日趨嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法規(guī),使得大規(guī)模的設(shè)備升級(jí)成為必然。荷蘭NAM石油公司(殼牌與??松暮腺Y企業(yè))負(fù)責(zé)這個(gè)升級(jí)項(xiàng)目,并于1997年開工。NAM公司非常清楚,“自由流通”的年代已經(jīng)一去不復(fù)返,必須像世界上其他大多數(shù)石油天然氣公司一樣,努力提高生產(chǎn)力。當(dāng)務(wù)之急莫過于天然氣的加壓?jiǎn)栴}。近40年的開采已經(jīng)使資源消耗過半,井口壓力也下降到了90bar。其中又有約30bar的壓力用于脫水和去雜質(zhì),只剩下60bar可用于天然氣輸送,這也是天然氣輸配所需的最低壓力。NAM公司的工程師知道,如果想在2040年以后維持天然氣供應(yīng),就不得不使用天然氣壓縮設(shè)備。

  另一個(gè)問題是,如何針對(duì)用戶不同的需求穩(wěn)定天然氣供應(yīng)。在溫暖的夏季,荷蘭對(duì)格羅寧根氣田的需求為5千萬立方米。但是在寒冷的冬天,需求量就會(huì)達(dá)到2.5億立方米!即使是在同一天,對(duì)天然氣的最高需求量也可能達(dá)到最低值的3倍。為了應(yīng)對(duì)如此大范圍的需求波動(dòng),NAM公司計(jì)劃在地下一千米處重建大型地下存儲(chǔ)設(shè)施,以作為天然氣供應(yīng)的儲(chǔ)備資源。

  格羅寧根省20個(gè)氣井群之一

  挑戰(zhàn)與解決方案

  可以想象的到,無論公司規(guī)模有多大,都無法獨(dú)立完成如此巨大的工程項(xiàng)目。于是,由5家公司組成的Stork GLT團(tuán)隊(duì)于1997年成立,并在接下來的12年中對(duì)氣井群進(jìn)行了更新。其中,橫河電機(jī)(歐洲)公司是儀表安裝和控制系統(tǒng)的供應(yīng)商。到現(xiàn)在,氣井群更新工作已經(jīng)完成,為了其他更新和工廠維修工作,NAM公司又與該團(tuán)隊(duì)簽訂了一份長(zhǎng)達(dá)15年的協(xié)議,命名為GLT-PLUS。

  氣井被劃分為20個(gè)氣井群,每個(gè)氣井群都由氣井和處理裝置構(gòu)成。同時(shí),每個(gè)氣井群還設(shè)置自己的控制室,受中控室監(jiān)視,進(jìn)行無人自動(dòng)運(yùn)行。氣井群中采用了多種現(xiàn)場(chǎng)儀表,因此NAM公司需要遠(yuǎn)程監(jiān)視這些設(shè)備并且制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。NAM公司習(xí)慣于使用最新的技術(shù)改善運(yùn)行,提高生產(chǎn)力。

  中控室

  DTM設(shè)備狀態(tài)畫面

  橫河電機(jī)的工廠資源管理軟件(PRM)是所有維護(hù)操作的有力支持。結(jié)合FF現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),DTM和PRM協(xié)同工作,協(xié)助工程師監(jiān)視上千個(gè)閥門和儀表的狀態(tài)。大多數(shù)情況下,維護(hù)工程師都可以在問題發(fā)生時(shí)通過DTM快速掌握故障設(shè)備的問題所在。

  每天都會(huì)提前準(zhǔn)備好第二天的工作指令,維護(hù)工程師和操作人員會(huì)在第二天早上討論工作需求和工作優(yōu)先級(jí)。緊密的合作意味著很少會(huì)有意外狀況發(fā)生。因而,DTM工具的使用使得維護(hù)部門從“被動(dòng)糾錯(cuò)模式”逐步轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃?dòng)預(yù)防模式”。智能儀表和數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)施都為這一轉(zhuǎn)變起到了推動(dòng)作用。雖然還處于學(xué)習(xí)階段,工程師們已經(jīng)開始習(xí)慣于使用DTM工作了。

  DTM可以采集并整理上百個(gè)儀表的參數(shù)和診斷信息,并且以易懂的形式供維護(hù)工程師使用。氣田中的數(shù)千個(gè)儀表分布非常分散,DTM的應(yīng)用對(duì)確保所有儀表工作正常起到了關(guān)鍵的作用。

  客戶的認(rèn)可

  GLT-PLUS團(tuán)隊(duì)的橫河電機(jī)代表Ron Schoemaker先生說: “這是世界上最大規(guī)模的DCS,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)都由橫河電機(jī)CENTUM VP系統(tǒng)全權(quán)負(fù)責(zé)。目前DCS負(fù)責(zé)監(jiān)視大概80萬個(gè)工位,如果地下存儲(chǔ)設(shè)施也接入DCS,工位數(shù)將達(dá)到100萬個(gè)。氣田的自動(dòng)化程度很高,理論上只需一人就可以完成全部操作。而實(shí)際上,NAM公司安排兩名員工在控制室工作?!?/FONT>

  Schoemaker先生繼續(xù)說道: “開始時(shí),我們并未考慮使用現(xiàn)場(chǎng)總線,因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)太新了,但是預(yù)測(cè)性維護(hù)的理念吸引了整個(gè)團(tuán)隊(duì)。所以前面13個(gè)氣井群以準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)總線形式完成,采用了標(biāo)準(zhǔn)的HART儀表。橫河電機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)控制器通過專用光纖網(wǎng)絡(luò)與中央控制系統(tǒng)連接?!?/FONT>

  橫河電機(jī)工廠資產(chǎn)專家Robin de Vries先生說: “在2004年,我們首次嘗試使用FF現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),在四個(gè)網(wǎng)段中共使用了25個(gè)FF現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備。到現(xiàn)在,已經(jīng)有2,500個(gè)智能儀表與FF現(xiàn)場(chǎng)總線連接,8,000個(gè)通過HART協(xié)議連接。這些智能儀表大多是橫河電機(jī)生產(chǎn)的,用于測(cè)量壓力、質(zhì)量流量、溫度、以及電導(dǎo)率等。另外,標(biāo)準(zhǔn)化儀表安裝總線還方便連接其他制造商的設(shè)備,因此現(xiàn)場(chǎng)可以看到Magnetrol和Endress+Hauser的液位儀表,以及艾默生的閥門定位器?!?/FONT>

(轉(zhuǎn)載)

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