愛普生案例研究是如何利用愛普生機器人解決制造問題的一些真實案例。在這一版塊，我們將展示一些案例研究，幫助愛普生機器人的潛在用戶了解我們的產(chǎn)品如何幫助在世界各地解決制造問題。愛普生機器人活躍在各個行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域，無論是蛋糕裱花，還是硬盤驅(qū)動器或助聽器裝配。
問題：
吸入器用于霧化藥物的吸入。霧化藥物的成分昂貴而且有時具有一定的毒性，因此為患者提供準確的藥物劑量十分重要。制藥公司必須對吸入器進行大量測試，以確保吸入器工作時提供準確的藥物劑量。操作人員進行測試時會消耗大量的時間與精力。外加工作重復枯燥所引起的注意力不集中可能導致測試結(jié)果不準確。
解決方案：
以愛普生機器人作為原料處理設(shè)備，英國自動設(shè)備公司Novi Systems Ltd開發(fā)了一種作業(yè)單元，用于自動測試吸入器并記錄測試結(jié)果。該單元被稱為ICTUS- the Automated Andersen，用于擔負所有原料處理、測試、結(jié)果記錄并手工完成設(shè)備清理，而以前這些工作都是通過人工完成的。
操作人員把吸入器托盤放入作業(yè)單元，按下"開始"并離開。機器人拾起吸入器進行稱重、準備劑量(根據(jù)吸入器的要求，進行搖勻或其他方式)，并把藥劑導入烘焙器。最后機器人把吸入器放回稱重站進行前后重量對比，以決定劑量大小。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，醫(yī)藥公司就能夠確定每個患者在吸入器上的配發(fā)劑量。
優(yōu)勢：
測試工作量增加了500%
每次測試減少97%的成本
由于作業(yè)單元采用無人操作，大大減少了人力成本
能夠更快的獲取測試報告
由于提高了測試結(jié)果的可靠性，減少了生產(chǎn)批次的報廢率
減少了在藥物噴涂過程中的不必要的浪費
由于操作人員不在含揮發(fā)性溶劑的環(huán)境中作業(yè)，安全性得到有效提高。
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