三一所處的裝備制造業(yè)是國(guó)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)企業(yè)強(qiáng)調(diào)用信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)進(jìn)行升級(jí)，建立先進(jìn)的制造和管理系統(tǒng)，通過(guò)智能化的設(shè)備參與高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，做大做強(qiáng)中國(guó)制造業(yè)。
20年前，第一張電腦圖紙取代手繪圖紙，預(yù)示著三一信息化的起步。20年后，貫穿企業(yè)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的全球流程信息化體系在三一基本建立，信息技術(shù)已然成為三一集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
那么，信息技術(shù)的運(yùn)用到底給企業(yè)帶來(lái)了怎樣的力量?
三一僅用20多年時(shí)間就快速成長(zhǎng)為中國(guó)最大全球第五的工程機(jī)械企業(yè)，這離不開(kāi)信息化的支撐。公司不僅借此建立了全球最先進(jìn)的現(xiàn)代化數(shù)字工廠，創(chuàng)造了一小時(shí)下線一臺(tái)泵車，5分鐘一臺(tái)挖機(jī)的“三一速度”，同時(shí)還建立起貫穿全流程的精細(xì)化管理體系。新的行業(yè)環(huán)境下，工業(yè)與信息化的深度融合，將繼續(xù)推動(dòng)企業(yè)的變革轉(zhuǎn)型，推動(dòng)“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”的升級(jí)。
締造工業(yè)領(lǐng)域的ISANY信息化模式
三一的信息化遠(yuǎn)早于國(guó)內(nèi)同行企業(yè)，要追溯到創(chuàng)業(yè)初期的1994年，緣起于一個(gè)廣為流傳的故事。
當(dāng)時(shí)，一臺(tái)泵車簡(jiǎn)單的改進(jìn)要修改幾百?gòu)垐D紙，耗費(fèi)1~2個(gè)月時(shí)間，這讓三一集團(tuán)迫切尋求改變。之后公司引入電腦制圖和電子圖片管理系統(tǒng)解決這一問(wèn)題。同一時(shí)期，公司首次引入數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)物料管理的電子化，減少人工輸入的錯(cuò)誤。顯然，信息技術(shù)首先在三一的研發(fā)、制造等核心環(huán)節(jié)得到應(yīng)用，這也讓三一嘗到了甜頭。
隨后，1999~2004年期間，三一重工[2.24%資金研報(bào)]完成上市并加速發(fā)展，信息技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入辦公運(yùn)營(yíng)管理(OA系統(tǒng))，企業(yè)數(shù)據(jù)中心成立，有了數(shù)據(jù)化管理的雛形和意識(shí);2005-2008年，三一進(jìn)入快速發(fā)展期，公司不僅實(shí)現(xiàn)銷售過(guò)百億，國(guó)際化進(jìn)程也加速邁進(jìn)，信息技術(shù)的運(yùn)用包括SAPERP也由國(guó)內(nèi)延伸至國(guó)外。2009~2012年，信息技術(shù)進(jìn)入深度應(yīng)用時(shí)期。在原有的大系統(tǒng)基礎(chǔ)之上，三一自主開(kāi)發(fā)的小系統(tǒng)開(kāi)始滲透至供應(yīng)商等外圍領(lǐng)域;2013年至今，在行業(yè)倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型的新形勢(shì)下，三一開(kāi)始打破部門(mén)壁壘推動(dòng)流程信息化的變革，以期獲得新的發(fā)展與突破。
程信息化被認(rèn)為是三一信息化發(fā)展的高級(jí)階段。
過(guò)去企業(yè)做信息化，主要是考慮用什么IT技術(shù)和工具，純IT思維和業(yè)務(wù)存在一定的脫節(jié)。不少IT系統(tǒng)在部門(mén)內(nèi)運(yùn)營(yíng)，導(dǎo)致“部門(mén)墻”現(xiàn)象嚴(yán)重。
隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，工具已不成問(wèn)題，問(wèn)題是如何把企業(yè)的研發(fā)、商務(wù)、制造、銷售、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)流程梳理好，打通端到端的高效企業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)更好、更快、更省地運(yùn)行。
縱觀三一信息化20多年的發(fā)展歷程，它始終伴隨企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展的需要不斷推進(jìn)，由點(diǎn)及面，由表層向縱深發(fā)展，很好地支撐了企業(yè)創(chuàng)新、成本質(zhì)量管控以及國(guó)際化戰(zhàn)略的需要，形成了獨(dú)具特色的信息化模式。
三一集團(tuán)將此定義為締造工業(yè)領(lǐng)域的“ISANY”信息化模式。
兩化深度融合推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
從廣義上理解，“ISANY”是為了實(shí)現(xiàn)從獲取市場(chǎng)需求到產(chǎn)品完美交付全產(chǎn)業(yè)鏈的敏捷和快速響應(yīng)。
2011年三一在長(zhǎng)沙投入建設(shè)的18號(hào)廠房是亞洲最大的智能化制造車間，也是工業(yè)信息化建設(shè)的一個(gè)典范。廠房?jī)?nèi)物流、裝配、質(zhì)檢各環(huán)節(jié)均已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，一個(gè)訂單可逐級(jí)快速精準(zhǔn)地分解至每個(gè)工位。這種點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的精益制造，即可減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)與等待，又可最大限度滿足客戶個(gè)性化需求。
有數(shù)據(jù)顯示，18號(hào)廠房一小時(shí)可下線一臺(tái)泵車，上海臨港的數(shù)字化車間最快5分鐘下線一臺(tái)挖機(jī)。數(shù)字化工廠技術(shù)目前已在三一十多個(gè)業(yè)務(wù)單位得到應(yīng)用，助推了公司生產(chǎn)模式的變革。
另外值得一提的是，“最后一公里”信息的聯(lián)通。三一通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的信息系統(tǒng)——ECC全球企業(yè)控制中心，完成企業(yè)與設(shè)備終端的聯(lián)系，率先在業(yè)內(nèi)開(kāi)啟物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。ECC可以控制設(shè)備、就近派工服務(wù)，同時(shí)采集油耗、安全等信息，客戶關(guān)系管理自動(dòng)化已基本實(shí)現(xiàn)。
這些來(lái)自施工設(shè)備的龐大數(shù)據(jù)可用于指導(dǎo)企業(yè)研發(fā)、制造及市場(chǎng)分析。掌握這些大數(shù)據(jù)，三一能為客戶提供產(chǎn)品改善和設(shè)備管理的精準(zhǔn)服務(wù)，還可以為公司提供經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等一系列決策支持。
信息化在工業(yè)領(lǐng)域的深入應(yīng)用，不僅打破了部門(mén)以及企業(yè)邊界，實(shí)現(xiàn)了資源共享。同時(shí)最大限度實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化的定制，整個(gè)供應(yīng)鏈的敏捷度大幅提升。在使用層面，提升了產(chǎn)品本身的智能化程度，產(chǎn)品使用和服務(wù)的滿意度提升。
隨著信息化的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)原有的市場(chǎng)格局和商業(yè)模式將被打破。制造企業(yè)在信息化上的資本投入將越來(lái)越大，傳統(tǒng)簡(jiǎn)單勞動(dòng)比重下降，能提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案的新型人才將受到企業(yè)歡迎。
把握新型工業(yè)化機(jī)遇重塑裝備制造業(yè)格局
在全球科技革命的大背景下，德國(guó)提出了工業(yè)4.0，美國(guó)制定了先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃，中國(guó)政府大力倡導(dǎo)新型工業(yè)化。
三一所處的裝備制造業(yè)是國(guó)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)企業(yè)強(qiáng)調(diào)用信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)進(jìn)行升級(jí)，建立先進(jìn)的制造和管理系統(tǒng)，通過(guò)智能化的設(shè)備參與高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，做大做強(qiáng)中國(guó)制造業(yè)。
未來(lái)，三一將更多利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算、虛擬整合、3D打印、機(jī)器人[-1.49%資金研報(bào)]等前沿技術(shù)，提升公司智能制造及運(yùn)營(yíng)能力。三一具有海量、高增長(zhǎng)率和多樣化的信息資產(chǎn)，掌握這些數(shù)據(jù)將帶給公司更強(qiáng)的決策力、洞察發(fā)現(xiàn)力和流程優(yōu)化能力;云計(jì)算將幫助提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)的響應(yīng)速度、靈活性和擴(kuò)展能力，獲得市場(chǎng)差異化優(yōu)勢(shì);虛擬整合將有效降低制造過(guò)程成本;3D打印技術(shù)已在部分研發(fā)產(chǎn)品的建模中得到使用。
另一方面，目前已駛?cè)肷钏畢^(qū)的流程信息化變革將實(shí)現(xiàn)企業(yè)流程再造，通過(guò)卓越運(yùn)營(yíng)，支撐公司全球化發(fā)展的需要。三一希望通過(guò)自身的實(shí)踐，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的智能化升級(jí)，帶動(dòng)全球智能制造裝備企業(yè)協(xié)同發(fā)展，締造中國(guó)首個(gè)“Industry4.0”示范區(qū)。
中國(guó)制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)和培育新一代信息技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵期。準(zhǔn)確把握這一機(jī)遇，中國(guó)就可能在若干重要領(lǐng)域取得突破，龍頭企業(yè)也可借此在全球裝備制造業(yè)格局中獲得更大發(fā)展。
（轉(zhuǎn)載）
