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工業(yè)連接

工業(yè)4.0≠第四次工業(yè)革命

2025China.cn   2014年09月30日

  工業(yè)4.0,不僅意味著技術(shù)的轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)變,同時(shí)也意味著整個(gè)管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。必須放棄孤島式的想法,為變革做好準(zhǔn)備,要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)規(guī)劃方面都做好準(zhǔn)備。任何一個(gè)公司或者任何一個(gè)國(guó)家單打獨(dú)斗都不可能改變?nèi)蛑圃鞓I(yè),這就需要大家進(jìn)行協(xié)作。各個(gè)企業(yè)、各個(gè)學(xué)科、各個(gè)行業(yè)都要來(lái)進(jìn)行合作。

  

  西門(mén)子工業(yè)首席執(zhí)行官魯思沃認(rèn)為,制造技術(shù)的大幅轉(zhuǎn)型,到現(xiàn)在這個(gè)時(shí)間點(diǎn)才得到高度重視,原因只有一個(gè)——數(shù)字化。他指出,對(duì)于很多專家來(lái)說(shuō),工業(yè)4.0應(yīng)該是代表著第四次工業(yè)革命,大數(shù)據(jù)、云計(jì)算以及物聯(lián)網(wǎng)都會(huì)用到第四次工業(yè)革命當(dāng)中。但是,第四次工業(yè)革命的范圍又超過(guò)了這些技術(shù)本身。

  計(jì)算能力、通信帶寬和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力一直遵循摩爾定律,呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),過(guò)去的限制因素不再是限制因素——今天,智能手機(jī)的計(jì)算能力相當(dāng)于世紀(jì)之交時(shí)一臺(tái)大型機(jī)的計(jì)算能力。現(xiàn)在,設(shè)備和機(jī)器當(dāng)中有越來(lái)越多的傳感器和通訊界面,機(jī)器之間的交互能力越來(lái)越強(qiáng),物聯(lián)網(wǎng)不是未來(lái),而是已經(jīng)成為了現(xiàn)實(shí)。

  過(guò)去,生產(chǎn)過(guò)程都是線性的,而現(xiàn)在,復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)化的新型生產(chǎn)方式已經(jīng)出現(xiàn)。產(chǎn)品的種類和型號(hào)越來(lái)越多,使用了大量數(shù)據(jù)。以最數(shù)字化的工業(yè)之一——汽車工業(yè)為例,汽車的產(chǎn)品部類和型號(hào)在大增,而且人們都用數(shù)字化方式打造夢(mèng)想之車,每個(gè)人都有自己喜歡的車輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、內(nèi)飾、外飾等等配置。以新大眾高爾夫?yàn)槔?,可以產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)億種組合??蛻粝Mc(diǎn)一下鼠標(biāo),汽車就能夠交付上門(mén)。

  在這樣的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,必須要實(shí)現(xiàn)更加靈活的制造和生產(chǎn)。不僅僅要有數(shù)字化、軟件驅(qū)動(dòng)的數(shù)據(jù),還要把“現(xiàn)實(shí)制造”和“虛擬呈現(xiàn)”融合在一起。這里就不得不提一下產(chǎn)品生命周期軟件,其可以優(yōu)化整個(gè)產(chǎn)品生命周期,從最初的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃,一直到生產(chǎn)實(shí)施和服務(wù)于最終用戶。

  在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)使用PLM(Product Lifecycle Management,產(chǎn)品生命周期管理)軟件,可以給生產(chǎn)者提供三維模型,還可以在虛擬工廠中分析和優(yōu)化自動(dòng)化的設(shè)計(jì)。這樣不僅節(jié)約原材料和資源,還可以節(jié)省大量的時(shí)間成本。

  在生產(chǎn)規(guī)劃的時(shí)候,同樣需要仿真。PLM軟件可以讓你虛擬開(kāi)發(fā)每個(gè)機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程,甚至還可以實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的仿真,這將創(chuàng)建一種全新的視角,幫助你進(jìn)行創(chuàng)造。不管是什么樣的原樣機(jī),如果不滿意,可以通過(guò)虛擬方式對(duì)它進(jìn)行優(yōu)化。這樣一來(lái),無(wú)需再制造一個(gè)原樣機(jī),把舊的和新的進(jìn)行對(duì)比和改進(jìn)。

  上述想法在實(shí)際當(dāng)中的應(yīng)用如下:

  比如柯馬上海工程有限公司,他們是從事各種汽車車身焊接工作的,也在使用西門(mén)子PLM軟件。借此,柯馬可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的可視化,節(jié)省大量工程時(shí)間。另外,柯馬的用戶也可以在虛擬世界中,了解相應(yīng)的車身焊接生產(chǎn)線的情況。

  德國(guó)的Index公司同樣使用西門(mén)子的仿真軟件來(lái)生產(chǎn)?,F(xiàn)實(shí)世界中,通常要花幾天時(shí)間才可以看到機(jī)床是否能正常使用,但是在仿真情況下,可以節(jié)省機(jī)床調(diào)試的時(shí)間。使用虛擬的機(jī)床,不僅可以用來(lái)幫助人員培訓(xùn)、保護(hù)核心資產(chǎn),還把運(yùn)轉(zhuǎn)、操作的生產(chǎn)率提升了10%。

  如果你是計(jì)算機(jī)游戲愛(ài)好者的話,這是一個(gè)相當(dāng)令人感覺(jué)到振奮的消息。因?yàn)?,PLM軟件可以幫助流程工業(yè)(比如在煉油廠或化工廠)實(shí)現(xiàn)三維可視化,使得培訓(xùn)工作更加輕松。使用這個(gè)軟件,就像是玩電腦游戲一樣,可以把工廠以三維方式呈現(xiàn)出來(lái),還可以修改這個(gè)工廠的數(shù)字化呈現(xiàn),通過(guò)三維控制觀察工廠。

  軟件、硬件的結(jié)合,還有另一個(gè)例子,就是華晨寶馬的沈陽(yáng)鐵西工廠。這是全球最先進(jìn)的寶馬工廠之一,采用了全集成自動(dòng)化(TIA)。華晨寶馬的多款產(chǎn)品可以在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)。比如說(shuō),同一車的不同車型可以在一條線上來(lái)生產(chǎn),而且各種改型也可以在一條線上生產(chǎn)。

  有了西門(mén)子LIS超寬帶實(shí)時(shí)定位識(shí)別系統(tǒng)的輔助,該廠的總裝車間取消了原來(lái)專門(mén)用于掃描車輛條形碼的工位。車輛每到一個(gè)工位,根據(jù)車型、車輛識(shí)別碼、車輛的不同配置,需要裝配的各種零件等信息會(huì)自動(dòng)顯示在工位前方的操作屏上。一系列圖像化的指示將指導(dǎo)工人完成所有的操作,而不再是像過(guò)去那樣手上拿著紙質(zhì)工作單或手冊(cè)。這樣,設(shè)備可用性達(dá)到了99%以上。

  這樣一套節(jié)能增效的數(shù)字化工程,在安貝格能夠做到,在中國(guó)也可以。成都的西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)研發(fā)基地,也是數(shù)字化企業(yè)的典范,和西門(mén)子在德國(guó)的安貝格電子制造工廠幾乎是雙胞胎,質(zhì)量的一次通過(guò)率高達(dá)99.6%。PLM軟件能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域的無(wú)縫對(duì)接,并且能進(jìn)行虛擬仿真,把所有的信息同研發(fā)階段對(duì)接到生產(chǎn)線當(dāng)中,實(shí)時(shí)對(duì)接,實(shí)時(shí)交互。

  所有的這些例子是希望能夠幫助大家理解,今天有哪些已經(jīng)成為可能?在朝向未來(lái)的旅程上走到了哪一步?將來(lái)還有哪些可能性?企業(yè)如何進(jìn)入這樣的未來(lái)?在這兒,要講講面向未來(lái)的愿景——即將到來(lái)的工業(yè)4.0。

  對(duì)于很多專家來(lái)說(shuō),工業(yè)4.0應(yīng)該是代表著第四次工業(yè)革命,大數(shù)據(jù)、云計(jì)算以及物聯(lián)網(wǎng)都會(huì)用到第四次工業(yè)革命當(dāng)中。但是,第四次工業(yè)革命的范圍又超過(guò)了這些技術(shù)本身。

  在西門(mén)子看來(lái),工業(yè)4.0有三個(gè)支柱。

  首先,MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))將會(huì)起到更加重要的作用。自動(dòng)化層和MES之間的對(duì)接會(huì)變得更加重要、更加無(wú)縫化,而且能跨越企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。所有的信息都要實(shí)時(shí)可用,為生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化環(huán)節(jié)所用。

  第二個(gè)環(huán)節(jié)的組成部分是虛擬與現(xiàn)實(shí)的結(jié)合,也就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及工程當(dāng)中的數(shù)字化世界和真實(shí)世界的融合。這得為了應(yīng)對(duì)生產(chǎn)效率越來(lái)越高、產(chǎn)品周期越來(lái)越短、產(chǎn)品變形越來(lái)越多等方面的挑戰(zhàn)。

  第三個(gè)支柱是信息物理融合系統(tǒng)。什么設(shè)備可以放到一個(gè)虛擬信息空間當(dāng)中以及物理世界當(dāng)中,稱之為信息物理融合系統(tǒng)。這些生產(chǎn)體系可以體現(xiàn)實(shí)實(shí)在在的既有物理工廠系統(tǒng),也有在數(shù)字世界的仿真,最終能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的完全可控、可調(diào)。

  但要達(dá)到這樣的狀態(tài),還要花一些時(shí)間。工業(yè)4.0有一系列先決條件。比如說(shuō),新材料或者新生物技術(shù)材料的仿真,廠商和客戶的彼此了解,標(biāo)準(zhǔn)化指令系統(tǒng)的建設(shè)(詳見(jiàn)先進(jìn)制造業(yè)微信9月日25《德國(guó)工業(yè)4.0|探訪工業(yè)4.0時(shí)代:西門(mén)子的“工業(yè)3.X”》)。這一切還任重道遠(yuǎn)。

  作為傳統(tǒng)的方式,有人看到庫(kù)存低了,就會(huì)拿起電話要求供應(yīng)商補(bǔ)貨。但未來(lái),你的MES系統(tǒng)會(huì)不斷跟蹤庫(kù)存量,一旦庫(kù)存達(dá)到了一定限值,會(huì)從你的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)發(fā)電子信息給供應(yīng)商,中間沒(méi)有任何人為的干預(yù)。供應(yīng)商是實(shí)體的供應(yīng)商,你和他之間可以有非常好的供應(yīng)條件,你可以通過(guò)EDI(Electronic Data Interchange,電子數(shù)據(jù)交換)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)所有管理。

  對(duì)產(chǎn)品數(shù)字化的呈現(xiàn),不僅限于商品,甚至商品當(dāng)中非常復(fù)雜的部件也可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化呈現(xiàn)。ERP系統(tǒng)以及供應(yīng)商可以計(jì)算所有成本,根據(jù)現(xiàn)有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況去確定供貨最大量是多少,或者最優(yōu)價(jià)格是什么,所有的這些都不需要你去參與和干涉。這個(gè)時(shí)候,你的ERP系統(tǒng)可以做出決策建議,讓你實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商之間的最佳交流。將來(lái),我們肯定會(huì)更加依賴機(jī)器,因?yàn)闄C(jī)器上面有芯片,而芯片上所攜帶的算法能夠幫助它做出更加正確的決定。這是工業(yè)4.0從愿景到現(xiàn)實(shí)的第一步。

  第二步是虛擬與現(xiàn)實(shí)的融合,基于共同的數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工程的集成,包括剛才提到的所有設(shè)計(jì)和規(guī)劃等軟件。

  第三步是信息物理融合系統(tǒng),要實(shí)現(xiàn)柔性的制造和生產(chǎn),縮短產(chǎn)品上市的時(shí)間?,F(xiàn)在大家都在用即插即用的方式了,就像你買一個(gè)新的打印機(jī),把它插在筆記本電腦上就能用。當(dāng)一個(gè)機(jī)器人進(jìn)入到了生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng),也可以擁有即插即用的能力,我們能做到這一點(diǎn)嗎?還沒(méi)有?,F(xiàn)在,機(jī)器人比筆記本電腦或者打印機(jī)還是復(fù)雜得多,我們正在朝著這個(gè)方向努力。

  工業(yè)4.0,不僅意味著技術(shù)的轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)變,同時(shí)也意味著整個(gè)管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。必須放棄孤島式的想法,為變革做好準(zhǔn)備,要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)規(guī)劃方面都做好準(zhǔn)備。任何一個(gè)公司或者任何一個(gè)國(guó)家單打獨(dú)斗都不可能改變?nèi)蛑圃鞓I(yè),這就需要大家進(jìn)行協(xié)作。各個(gè)企業(yè)、各個(gè)學(xué)科、各個(gè)行業(yè)都要來(lái)進(jìn)行合作。

  將來(lái),如果你只能看到庫(kù)存少了,然后拿起電話給供應(yīng)商打電話,那你可能很快會(huì)丟掉工作。你必須不斷學(xué)習(xí),去了解如何創(chuàng)造新的過(guò)程。將來(lái),工廠并不會(huì)沒(méi)有人,因?yàn)槿耸欠浅S袆?chuàng)造性的,能夠創(chuàng)造產(chǎn)品和整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程。但是,如果你的貢獻(xiàn)只是做一道算術(shù)題的話,將來(lái)你的工作可能會(huì)受到來(lái)自于芯片的挑戰(zhàn)。

  我還想再次強(qiáng)調(diào),沒(méi)有任何一個(gè)工廠是不需要人運(yùn)行的,人是非常重要的。需要有人,才能參與到各個(gè)過(guò)程當(dāng)中,要讓人來(lái)使用這些軟件,要讓人教會(huì)機(jī)器來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。只有這樣,機(jī)器才會(huì)按照人的想法進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),制造才會(huì)更快、更高效,這是制造系統(tǒng)應(yīng)該去遵循的原則。

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