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控制系統(tǒng)

偉創(chuàng)SD600伺服系統(tǒng)在枕式包裝機上的應(yīng)用

2025China.cn   2014年08月06日

  一、概述

  枕式包裝機是應(yīng)用廣泛的一種包裝機械,大量應(yīng)用于食品包裝機械、藥品包裝機械、日用品包裝機械等眾多領(lǐng)域。我們?nèi)粘I钪幸姷降拇蠖鄶?shù)的食品均是由枕式包裝機封裝而成。隨著機械制造業(yè)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高,為枕式包裝機行業(yè)帶來了良好的發(fā)展機遇,同時對枕式包裝機的品質(zhì)和生產(chǎn)效率也提出了更高的要求。

  三軸枕式包裝機的臥式三面封口加工工藝要求送料軸、送膜軸以及橫封(橫切)軸之間以凸輪關(guān)系運動,在封切過程需要送膜軸與橫封軸(橫切軸)保持嚴(yán)格同步。隨著行業(yè)競爭的日益激烈,以及我國人工成本的逐年上升,枕式包裝機械廠商要求采用更新的技術(shù)來提高設(shè)備的自動化水平、提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備成本,達到提高枕式包裝機產(chǎn)品市場競爭力的目的。

  二、系統(tǒng)方案結(jié)構(gòu)

  圖1 枕式包裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  系統(tǒng)控制核心PLC程序控制實現(xiàn)兩軸(切刀軸和送膜軸)的同步以及電子凸輪關(guān)系,色標(biāo)補償在程序內(nèi)部完成,系統(tǒng)響應(yīng)速度快,結(jié)構(gòu)較為簡單。同時,由于采用了RS485通訊控制的結(jié)構(gòu),系統(tǒng)方案更加靈活,可以非常容易地變化為雙軸系統(tǒng)或者四軸乃至多軸系統(tǒng)。

  三、包裝解決方案

  下面以圖1所示的三軸伺服枕式包裝機控制系統(tǒng)為例對系統(tǒng)各部分進行說明,該枕式包裝機橫向封切方式為熱封冷切,即先進行熱封,再進行橫切。系統(tǒng)也能方便地通過設(shè)置,兼容常見的熱封熱切工藝。設(shè)備運行過程中,橫封橫切刀的運行速度保持勻速(以下簡稱主動軸),送膜軸(以下簡稱從動軸)的速度以凸輪關(guān)系運行,并引入色標(biāo)補償。凸輪的功能是并保證在橫封和橫切時,送膜軸的運動和橫封刀以及橫切刀的在切割點的運動保持嚴(yán)格同步。送料軸以送膜軸的實際運動速度和位置,與之保持嚴(yán)格同步。切刀近點傳感器信號的引入是為了防止色標(biāo)信號的誤檢測。此功能也可以不用引入傳感器信號,而在系統(tǒng)內(nèi)部以軟件的方式實現(xiàn)。

  3.1 工藝流程包裝物經(jīng)過送料機構(gòu)被送進包裝膜內(nèi),先完成縱封作業(yè);之后裝物在縱封后的包裝膜內(nèi)繼續(xù)前進,進入橫封橫切工藝,完成進行橫封和橫切,最終成為成品。

  3.2 系統(tǒng)框圖如圖1所示系統(tǒng)共有三個伺服軸,由三臺伺服驅(qū)動器以RS485總線方式實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制,其中從動軸(即送膜軸)跟隨主動軸(橫封橫切軸)運動,保證橫封橫切的嚴(yán)格同步,同時從動軸根據(jù)由色標(biāo)信號檢測得到的位置補償信號對從動軸進行位置補償,送料軸則根據(jù)從動軸的實際位置與之保持完全同步跟隨運動。

  圖2 系統(tǒng)控制框圖

  3.3 色標(biāo)補償量的計算

  補償量計算

  補償量的計算主要依靠色標(biāo)信號和切刀近點信號,補償測量值為 L=L1+L2/2,即補償測量值為切刀近點信號到色標(biāo)信號之間的電機編碼器脈沖數(shù)加上色標(biāo)寬度的一半。取得補償測量值以后,系統(tǒng)再進行凈補償值的計算,其方法是:

  凈補償值=補償標(biāo)準(zhǔn)值-補償測量值

  補償區(qū)域

  得到凈補償值以后就需要對從動軸的運動速度進行補償,為了保證橫封橫切時包裝物輸送速度的平穩(wěn)性,需要避開主動軸和從動軸的同步區(qū)域進行補償工作。

  3.4 采用切刀近點信號或軟件方法避免誤色標(biāo)信號誤檢測

  從上面的系統(tǒng)工作流程中可以看出,系統(tǒng)將不斷檢測色標(biāo),并根據(jù)檢測到的誤差,對送膜軸的運行進行補償,確保橫封橫切的位置準(zhǔn)確。但包裝膜上也有可能存在污染或其他印刷圖案,容易引起色標(biāo)檢測的誤檢測。為解決此問題,在系統(tǒng)中引入切刀近點信號,以此信號作為色標(biāo)檢測的起始信號,在此范圍以外的區(qū)域?qū)⒉贿M行色標(biāo)信號的檢測,如圖3所示。

  圖3 色標(biāo)檢測區(qū)域

  四、結(jié)束語

  本次采用基于PLC和偉創(chuàng)SD600伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)方案自投入生產(chǎn)以來運行可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,取得了生產(chǎn)廠家的一致好評;深圳偉創(chuàng)伺服系統(tǒng)豐富的運動控制功能,包括中斷定長、原點回歸、多段速、多段位置、全閉環(huán)、靈活的電子齒輪等,性能穩(wěn)定可靠,用戶可根據(jù)上位機軟件的功能介紹和提示的參數(shù)設(shè)置內(nèi)容進行設(shè)置和調(diào)試,降低了用戶對運動控制功能的使用難度,讓調(diào)試更加輕松。

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