制造業(yè)的“后互聯(lián)時代”

　　引言：第一次工業(yè)革命，機器代替手工已經(jīng)出現(xiàn)端倪，經(jīng)過幾次工業(yè)革命之后，生產(chǎn)方式和生產(chǎn)效率都得到了較快的提升。然而，在面臨資源枯竭和環(huán)境惡化的當(dāng)下，生產(chǎn)效率卻遭遇瓶頸，停止了前進的腳步。隨著制造業(yè)中“互聯(lián)”觀點的不斷提出，不禁使人聯(lián)想到：制造業(yè)的“后互聯(lián)時代”是否即將來臨。

　　十八世紀(jì)起源于英國的第一次工業(yè)革命，吹響了機器替代手工的號角，幾個世紀(jì)以來，縱觀數(shù)次工業(yè)革命，每一次變革都伴隨著生產(chǎn)方式的巨大改變和生產(chǎn)效率的顯著提升。而時至今日，在資源和環(huán)境的制約下，生產(chǎn)效率在繼續(xù)提升的道路上遭遇到了瓶頸。

　　就是在這樣的背景下，制造業(yè)中關(guān)于“互聯(lián)”的觀點開始更多地被提出，新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備也不斷涌現(xiàn)。無論是通用電氣公司(以下簡稱“GE”)提出的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，還是羅克韋爾自動化提出的“互聯(lián)企業(yè)”，都隱然昭示了制造業(yè)未來在互聯(lián)技術(shù)方面的發(fā)展趨勢。

　　于是，一個問題呼之欲出：制造業(yè)的“后互聯(lián)時代”要來了嗎?

　　不可忽視的“大數(shù)據(jù)”

　　作為第三次工業(yè)革命的主要代表之一，計算機和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)度過了普及期和成熟期，今天的互聯(lián)網(wǎng)幾乎已經(jīng)觸及世界的每個角落，飛速流動的數(shù)據(jù)讓整個世界成為了一個消息瞬間可達的“村子”。而在制造業(yè)中，信息的流動就是另外一幅圖景了。

　　隨著企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)等信息化系統(tǒng)在制造業(yè)企業(yè)中的部署，企業(yè)管理方式正由粗放式轉(zhuǎn)為精細化，新產(chǎn)品研發(fā)速度和設(shè)計效率有了大幅提升。就在企業(yè)實現(xiàn)對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行有效管理的同時，也產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)——制造業(yè)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量之大令其他領(lǐng)域望塵莫及，從機器運行和能源使用到變量處理和材料使用，生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)，控制器、傳感器及其他設(shè)備均會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。

　　據(jù)McKinsey&Company統(tǒng)計，僅2010年一年，制造業(yè)的數(shù)據(jù)存儲量便已達到兩艾字節(jié)(即兩百萬兆字節(jié))。面對如此海量的數(shù)據(jù)，企業(yè)很快便產(chǎn)生了利用現(xiàn)代信息技術(shù)收集、管理和展示分析結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)和信息的需求，如何利用這些數(shù)據(jù)創(chuàng)造更大的價值、為領(lǐng)導(dǎo)決策提供有力支撐成為了企業(yè)思考的重要問題。

　　信息互聯(lián)

　　獲取流動“黃金”

　　雖然企業(yè)的決策者已經(jīng)意識到“大數(shù)據(jù)”中蘊含的價值，但對于大多數(shù)企業(yè)來說，真正實現(xiàn)其中的價值還難以做到。所以，企業(yè)需要依靠信息化技術(shù)幫助決策者在海量的信息中挖掘出所需要的，并且對這些信息進行分析。

　　一份來自羅克韋爾自動化關(guān)于“互聯(lián)企業(yè)”的白皮書中明確地指出，獲取數(shù)據(jù)只是基礎(chǔ)，只有當(dāng)數(shù)據(jù)被應(yīng)用于特定環(huán)境中時才能發(fā)揮其價值。羅克韋爾自動化認為，在整個企業(yè)內(nèi)創(chuàng)建“流動信息資本”有助于優(yōu)化生命周期流程，進而更好地應(yīng)對瞬息萬變的客戶需求并盡量減少庫存。這一舉措還有助于更好地管理更多受需求驅(qū)動的生產(chǎn)線和供應(yīng)鏈的工作流，利用這樣的“流動信息資本”將更好地助力制造企業(yè)，實現(xiàn)從簡單相連的運營到智能互聯(lián)企業(yè)的飛躍。

　　對此，羅克韋爾自動化給出了其應(yīng)對此類問題的解決方案：應(yīng)用云計算、移動性及虛擬化等突破性技術(shù)可以同時采集數(shù)據(jù)和共享信息，進而提高協(xié)作與運營效率。

　　羅克韋爾自動化認為，云計算可將軟件轉(zhuǎn)而應(yīng)用于內(nèi)外部的數(shù)據(jù)中心，從而釋放大量IT空間，進而降低維護成本和能源成本。從運營的角度來看，云計算有助于對信息利用方式進行創(chuàng)新，包括遠程資產(chǎn)管理和監(jiān)視與警報、定制化績效或能源監(jiān)視、客戶與供應(yīng)鏈協(xié)作等。

　　在移動性方面，羅克韋爾自動化指出移動性技術(shù)已經(jīng)是大勢所趨，且無處不在。生產(chǎn)信息可通過網(wǎng)絡(luò)自動上傳至云端存儲，工廠員工也均能夠在平板電腦或智能手機等移動設(shè)備上實時訪問生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

　　而在虛擬化方面，羅克韋爾自動化則認為在制造業(yè)中將硬件獨立于操作系統(tǒng)使用，正逐步成為司空見慣的做法。這可以降低對物理服務(wù)器和其他硬件的依賴性，同時節(jié)約工廠的能源成本。虛擬化技術(shù)還可以改善設(shè)備的可靠性，打造低成本高可用性的備份解決方案，同時允許操作系統(tǒng)的多個實例在單一硬件上運行。

　　設(shè)備互聯(lián)

　　“智慧機器”的狂歡

　　“當(dāng)智慧遇上機器”——GE對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本特征總結(jié)讓人浮想聯(lián)翩。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是全球工業(yè)系統(tǒng)與高級計算、分析、傳感技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)的高度融合，它通過智能機器間的連接最終將人機連接，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，試圖重構(gòu)全球工業(yè)、激發(fā)生產(chǎn)率，讓世界更快速、更安全、更清潔且更經(jīng)濟。

　　在GE看來，工廠中現(xiàn)有機器的能力還沒有得到充分的發(fā)揮，但機器系統(tǒng)的復(fù)雜性已超出操控者的識別能力，隨著儀器儀表的成本大幅下降和儀表數(shù)據(jù)處理能力的提高，工業(yè)界有可能更大規(guī)模地配備智能機器，并通過數(shù)字智能提高設(shè)備的生產(chǎn)率。

　　例如，一架智能飛機將智能系統(tǒng)維護優(yōu)化與網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)、預(yù)測分析相結(jié)合，讓工程師能實施“預(yù)防性維護計劃”——既可以告訴維護人員，哪個零部件何時需要更換，又可以提供可行的實時信息，來幫助航空公司在故障發(fā)生之前進行預(yù)測。這將讓航空公司目前基于循環(huán)周期的維護計劃得到提升，優(yōu)化到基于實際需求的維護計劃。

　　這樣智能化的機器，極有可能成為未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的節(jié)點，每一臺智能機器都可通過網(wǎng)絡(luò)與別的智能機器、智能系統(tǒng)相連甚至進行人機對話。GE大膽預(yù)測，“誰說未來的機器不能像人一樣，有自己的‘語言’和‘思維’，從而催生全新的生產(chǎn)力革命呢”?

　　不僅如此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將為中國經(jīng)濟創(chuàng)造更高生產(chǎn)率和可持續(xù)發(fā)展。據(jù)GE測算，如果工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如同當(dāng)今消費互聯(lián)網(wǎng)那樣得到充分應(yīng)用，從現(xiàn)在到2030年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命將為全球帶來15萬億美元GDP，相當(dāng)于在計算全球經(jīng)濟總量時把美國的經(jīng)濟多加了一次。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代已經(jīng)開啟，GE預(yù)計，在不久的未來，將出現(xiàn)一種開放的智能平臺，連接遍布全球的高智能機器。這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并不是由機器人管理的世界，而是整合世界上最先進的工業(yè)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，解決當(dāng)今面臨的各大挑戰(zhàn)。

　　“我們將處于一個互聯(lián)網(wǎng)連接無處不在的世界?！盙E董事長兼CEO杰夫·伊梅爾特一語中的，“互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)改變了我們溝通和傳遞信息的方式，如今，互聯(lián)網(wǎng)還能做更多事情。通過智能機器間的連接并最終將人機連接，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，我們可以突破物理和材料科學(xué)的限制，改變世界的運行方式?！?/FONT>