引言：“機(jī)器換人”大熱，許多國內(nèi)企業(yè)尤其是東莞沿海地區(qū)，已經(jīng)大量購買工業(yè)機(jī)器人來代替人工勞動力，雖然購買機(jī)器人會增加企業(yè)成本，但是在某種程度上來說，機(jī)器人代替人工，除了會提高工作效率之外，也會提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時快速占領(lǐng)市場。
日前，在格力空調(diào)的一家工廠內(nèi)，通過對機(jī)器人的使用和自動化改造，人員從最初300多人減少到100多人，而生產(chǎn)效率卻提升了20%。
近年來，隨著我國勞動力成本以及制造業(yè)成本上漲，一些企業(yè)正積極利用工業(yè)機(jī)器人幫助降低生產(chǎn)成本。中國制造業(yè)未來將呈現(xiàn)大量使用工業(yè)機(jī)器人、生產(chǎn)自動化趨勢。
生產(chǎn)流程自動化
位于中國珠海市的格力空調(diào)注塑廠房內(nèi)，通過各個機(jī)器人的自動化操作，原材料變成了各種成型的空調(diào)零部件，再由機(jī)械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區(qū);大型貨物由搬運(yùn)機(jī)器人在廠房內(nèi)運(yùn)送，而員工只需要站在生產(chǎn)線的終端打包成品的部件。
在這里，機(jī)器和人已經(jīng)完全分離，以往需要人操作的機(jī)器，現(xiàn)在已經(jīng)能獨(dú)自完成一系列流程操作，而人僅是負(fù)責(zé)最后的打包工作。工業(yè)機(jī)器人在整個工廠得到了合理的應(yīng)用。
該廠廠長成海良告訴《中國聯(lián)合商報》記者：“自去年以來，通過對機(jī)器人的使用和自動化改造，我們達(dá)到了減員增效的目的。人員從最初300多人減少到100多人，而生產(chǎn)效率卻提升了20%。”
生產(chǎn)流程自動化已經(jīng)成為格力空調(diào)工廠的一大特色，不僅是注塑廠房，其他廠房內(nèi)的機(jī)器人和自動化生產(chǎn)設(shè)備也都在逐步引入。據(jù)悉，格力已經(jīng)提出在2015年前實現(xiàn)生產(chǎn)工廠70%的自動化生產(chǎn)率。
目前，中國已經(jīng)成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在日前召開的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一屆三次成員大會上首次發(fā)布，2013年中國市場共銷售工業(yè)機(jī)器人近3.7萬臺，是上一年的3倍，約占全球銷量的1/5，總銷量超過日本。
在珠三角地區(qū)的廣州，政府已經(jīng)提出到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)將應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人及智能裝備。中國制造業(yè)大量使用工業(yè)機(jī)器人，生產(chǎn)流程自動化似乎已成為未來的大勢所趨。
“機(jī)器換人”降低成本
格力集團(tuán)董事長董明珠曾向記者表示，使用機(jī)器人主要是企業(yè)提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品品質(zhì)的需要，能更好控制產(chǎn)品質(zhì)量。而且，通過使用機(jī)器人，她希望員工能達(dá)到人產(chǎn)均200萬元產(chǎn)值的水準(zhǔn)，隨之提高員工收入待遇。
“我們使用自動化不是因為勞動力成本變化，而是基于企業(yè)發(fā)展規(guī)模和企業(yè)定位的需要?！倍髦檎f。
然而，對大多數(shù)企業(yè)來說，用工業(yè)機(jī)器人取代勞動力，是企業(yè)在面對制造業(yè)成本日趨上漲，尤其是勞動力成本不斷增加的情況時，為降低企業(yè)生產(chǎn)成本而采取的有效方法。
記者在采訪中了解到，受低端勞動力供給不足影響，國內(nèi)用工成本日益高漲;同時，為擺脫勞動密集型產(chǎn)業(yè)格局，減少對人力資源的過分依賴，工業(yè)機(jī)器人替代人工的經(jīng)濟(jì)性和適用性正在提升，工業(yè)機(jī)器人的價格在幾萬至十幾萬元不等，許多企業(yè)已經(jīng)開始大量裝備工業(yè)機(jī)器人以代替人工。
據(jù)悉，在“世界工廠”東莞，由政府組織的抽樣調(diào)查顯示，近五年來該市共有66%的企業(yè)投入資金開展了“機(jī)器換人”工作，92%的企業(yè)表示未來兩年將繼續(xù)加大投入或準(zhǔn)備開展相關(guān)工作。在已經(jīng)開展“機(jī)器換人”的企業(yè)中，有一半企業(yè)表示節(jié)省生產(chǎn)人員10%以上，20%的企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)人員30%以上。
實際上，無論是航空、航天，還是煙草、能源、汽車，紡織，工業(yè)機(jī)器人把人們從各行各業(yè)繁重甚至危險的工作中解脫出來，不僅改變了生產(chǎn)方式，推動了產(chǎn)業(yè)升級，更重要的是為企業(yè)帶來了更多的生產(chǎn)訂單，提高了企業(yè)利潤。
廣東省東莞市林旺達(dá)鞋業(yè)總經(jīng)理尹小林在接受記者采訪時表示，在沒有使用機(jī)器人之前，每雙鞋利潤為5元，一個月生產(chǎn)5萬多雙，利潤約為25萬元。在使用了縫紉機(jī)器人后，一個月能生產(chǎn)近9萬雙，利潤翻倍。
大力發(fā)展工業(yè)機(jī)器人
目前，一系列經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)表明，中國經(jīng)濟(jì)正處于轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，工業(yè)機(jī)器人恰好成為推動我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要驅(qū)動力。但是，巨大的投資成本也成為很多中小企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。
據(jù)統(tǒng)計，日本每一萬個工人中有400個是工業(yè)機(jī)器人，歐盟每一萬個中有250個，而中國只有20個。
中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院研究員吳新宇對記者說：“目前中國70%的機(jī)器人由外國廠商生產(chǎn)，國內(nèi)企業(yè)采購工業(yè)機(jī)器人價格十分昂貴。”
其實，要降低這方面的成本，還要盡快提高我國的機(jī)器人的技術(shù)水平和制造能力。對此，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥指出，在加快推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)由“制造大國”到 “制造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)變、由產(chǎn)業(yè)鏈低端向中高端邁進(jìn)的征程中，大力促進(jìn)人工智能、機(jī)器人、數(shù)字化制造的發(fā)展與應(yīng)用至關(guān)重要，工業(yè)機(jī)器人必須迎頭趕上。
吳新宇表示，中國工業(yè)機(jī)器人運(yùn)用還處在一個初級階段，未來工業(yè)機(jī)器人或?qū)⑾破鹦碌墓I(yè)革命，占據(jù)技術(shù)優(yōu)勢的國家制造業(yè)成本將大幅下降，而中國制造業(yè)成本優(yōu)勢可能會被進(jìn)一步提高，因此中國大力發(fā)展與應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人勢在必行。
中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長兼中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長宋曉剛表示，下一步，中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟將以市場為導(dǎo)向，以企業(yè)為主體，搭建產(chǎn)、學(xué)、研、用的平臺;致力于培育機(jī)器人應(yīng)用市場，建立產(chǎn)需對接的長效機(jī)制，提升機(jī)器人在各個領(lǐng)域的應(yīng)用水平;建立國家機(jī)器人試驗及檢測中心，提升機(jī)器人產(chǎn)品質(zhì)量;建立行業(yè)發(fā)展統(tǒng)籌協(xié)調(diào)機(jī)制，打造產(chǎn)業(yè)集群;完善我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，不斷增強(qiáng)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的競爭力。
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