隨著工業(yè)的高速發(fā)展，這也意味著自然環(huán)境的破壞，特別是對水源的嚴(yán)重污染，所以對水源的保護(hù)，污水的治理，水的凈化就顯得十分的重要。從而對凈水設(shè)備提出更高的要求，目前許多凈水設(shè)備廠商都加大資金與技術(shù)的投入，用PLC代替以往的單片機(jī)控制系統(tǒng)。
系統(tǒng)控制要求
1. 溫度控制：系統(tǒng)反應(yīng)需要在指定的溫度下進(jìn)行，所以需要保持反應(yīng)箱水的溫度恒定。具體方法是設(shè)定一溫度D414，設(shè)定回差D410，超溫設(shè)定D535。當(dāng)采集溫度D310小于D414時(shí)，開始加熱，當(dāng)溫度達(dá)到D414+D410時(shí)停止加熱，溫度降到D414時(shí)再次加熱，使溫度在設(shè)定回差內(nèi)徘徊，達(dá)到恒溫的目的。如果溫度超過超溫設(shè)定D535則停止加熱并報(bào)警。
2. ClO2投加量控制：系統(tǒng)控制需要嚴(yán)格控制加入反應(yīng)器里的ClO2的濃度，能夠使水充分的消毒，又不會(huì)太多形成二次污染，所以對氯氣的控制精度要求極高。具體方法是ClO2的投加量根據(jù)待消毒水流量和單位投加量計(jì)算，而后，感測器將水中的余氯量反饋到控制器(PLC)，將余氯量與設(shè)定值(目標(biāo)值)進(jìn)行比較并根據(jù)二者的差值確定單位投加量的糾正的速度和幅度，計(jì)算出新的單位投加量，從而將投加量控制在合理的范圍內(nèi)，水流量×ClO2單位投加量→計(jì)量泵的輸出頻率余氯高于設(shè)定值(即目標(biāo)值)后，減小單位投加量，減小量由差值大小控制。余氯低于設(shè)定值(即目標(biāo)值)后，增大單位投加量，增大量由差值大小控制。
3. 報(bào)警控制：
1)壓力水欠壓、負(fù)壓系統(tǒng)超壓、缺原料--------報(bào)警，
2)停計(jì)量泵缺水、超溫、高溫-----報(bào)警，停止加熱
系統(tǒng)元器件
1.控制器：采用臺(tái)達(dá)DVP14SS11T2+DVP04PT-S+ DVP06XA-S。主機(jī)DVP14SS11T2負(fù)責(zé)反應(yīng)箱兩路加熱信號(hào);并控制計(jì)量泵的頻率達(dá)到控制加入反應(yīng)箱的ClO2的藥量。DVP04PT-S采集反應(yīng)箱的2路溫度信號(hào);
2.顯示部分：采用臺(tái)達(dá)DOP-AS57BSTD及TP04終端顯示器。根據(jù)最終用戶的不同選擇采用不同的顯示幕。
3.米頓羅(MILTON ROY)LMI電磁驅(qū)動(dòng)隔膜計(jì)量泵：(型號(hào)P766-y/流量0.08-7.6L/H/壓力3.5bar)供給反應(yīng)器ClO2，計(jì)量泵受PLC脈沖的控制，PLC每發(fā)一個(gè)脈沖，計(jì)量泵動(dòng)作一次，輸出一個(gè)沖程的ClO2，最大100次/分鐘;計(jì)量泵的沖程可以手動(dòng)調(diào)整，即計(jì)量泵每動(dòng)作一次能夠輸出的液體的量，可設(shè)定0-100%范圍。
4.氯酸納、鹽酸采用電磁閥開關(guān)進(jìn)行供給。
5.反應(yīng)箱的溫度采集采用標(biāo)準(zhǔn)Pt100，用臺(tái)達(dá)DVP04PT-S直接采集并轉(zhuǎn)換，十分方便。2濃度采集采用德國普羅名特流體控制(中國)有限公司的CDE 2-mA-2ppm型專用ClO2感測器，可以直接輸出4-20mA到DVP06XA-S模塊進(jìn)行采集。
原理說明圖如下圖所示
（轉(zhuǎn)載）
