工廠信息：
廠名： 中國石油獨山子石化公司
應用地點： 新疆獨山子石化公司
項目類型： 5臺410t/h高壓循環(huán)流化
床鍋爐+3臺100MW抽汽
供熱分段母管機組
輸出： 300MW+1025t/h蒸汽
背景資料：
中國石油天然氣集團公司是中國最大的石油生產商。中國石油在中國西北部新疆自治區(qū)獨山子市新建了一座大型煉油和石化廠。工廠包括年產量達1000萬噸的煉油廠和100萬噸的乙烯生產廠，在中哈能源合作戰(zhàn)略中扮演著重要的角色。
中國石油獨山子石化公司主要加工中哈原油管道輸送的高硫原油，總投資300億人民幣(約合44億美元)，是中國最大的工程項目之一。煉油廠擁有10個生產工藝，包括300萬噸/年的柴油生產工藝、200萬噸/年的石蠟生產工藝、以及120萬噸/年的延遲焦化工藝等。石化廠也擁有10個不同的工藝裝置，包括60萬噸/年高密度聚乙烯(HDPE)、55萬噸/年的聚丙烯(PP)以及60萬噸/年的芳烴裝置。全廠IO點數64, 000點。
橫河電機(中國)有限公司成功地為這座新建綜合石化廠安裝了CENTUM CS 3000 過程控制系統(tǒng)以及工廠資源管理(PRM)軟件包。
中國石油獨山子石化公司改擴建煉油及新建乙烯工程動力站項目于2005年9月11日在北京簽訂了EPC總承包合同。EPC為西北電力設計院。調試方為西北電力調試所。橫河公司于2006年1月經過參與DCS投標，最終成為DCS供貨商。2008年12月17日凌晨1時整，動力站項目5臺鍋爐、3臺汽輪發(fā)電機組和輔助公用系統(tǒng)全部通過168+24小時試運考核，成功移交試生產。各項主要技術指標和參數均達到設計要求，完成了合同規(guī)定的各項經濟技術指標，試運指標優(yōu)良。為化工廠的煉化運行提供可靠的電、汽、氣、水動力保障，也是大發(fā)展項目首次移交生產的大型配套工程。
挑戰(zhàn)與解決方案
乙烯工程動力站項目設計為6爐4機隔離母管制系統(tǒng)，輸出電力和蒸汽，要求實現(xiàn)母管制負荷協(xié)調自動控制，全廠設備資源統(tǒng)一管理，全廠信息統(tǒng)一管理，建立仿真系統(tǒng)用于培訓和研究，執(zhí)行HSE管理體系和EPC項目平臺管理。根據客戶需求，貫徹VigilantPlant理念，我們配置了4套CS3000R3系統(tǒng)，系統(tǒng)之間采用L3交換機實現(xiàn)數據共享。配置PRM系統(tǒng)，模件智能化，將變送器及執(zhí)行機構的運行數據送至全廠設備管理網進行統(tǒng)一資源管理。配置OPC系統(tǒng)，將DCS現(xiàn)場數據送至工廠高級控制SIS網，配置DCS一體化的SOE系統(tǒng)，用于形成事故分析報告，配置冗余MFT系統(tǒng)，用于鍋爐緊急停車，配置歷史數據站，用于分析歷史數據。符合人體工程學基本原理，執(zhí)行獨山子石化公司《項目建設人體工程規(guī)范》，設計出國內一流的控制室。整個動力站僅設兩個主要控制室：鍋爐、汽機、電氣專業(yè)設在主控制室;化學、除灰、燃料設在輔助控制室。
客戶的認可
橫河產品運行穩(wěn)定可靠，橫河技術先進，服務一流，遵守合同。得到客戶表揚多次，客戶感謝信一份。
（轉載）
