美國頗具影響力的商業(yè)雜志《快公司》2月發(fā)布了2014年最具創(chuàng)新力的50大公司，中國國產(chǎn)智能手機小米位列三甲之內(nèi)。依據(jù)該榜單開列的中國最具創(chuàng)新力的十大企業(yè)，除華大基因、海爾和一家奢侈品牌外，其余均與數(shù)字智能技術有關。
全球正處于信息技術深度應用和新一輪技術革命孕育階段，技術創(chuàng)新漸趨活躍，國際技術競爭空前激烈。多年來處于全球價值鏈中低端的中國如果能把握機會，加快自主創(chuàng)新，就能在新一輪國際競爭中掌握主動。
美國頗具影響力的商業(yè)雜志《快公司》2月發(fā)布了2014年最具創(chuàng)新力的50大公司，中國國產(chǎn)智能手機小米位列三甲之內(nèi)。依據(jù)該榜單開列的中國最具創(chuàng)新力的十大企業(yè)，除華大基因、海爾和一家奢侈品牌外，其余均與數(shù)字智能技術有關。這份雜志認為，中國公司已開始在可穿戴設備、智能手機、移動互聯(lián)等領域展現(xiàn)出很強的創(chuàng)新力。
一家典型的制造業(yè)企業(yè)往往需要十年、甚至二十年才能做到十幾億的收入規(guī)模，而近兩年，不少新模式的企業(yè)往往通過幾年的時間，就成為了幾十億、甚至上百億規(guī)模的企業(yè)，這給經(jīng)營傳統(tǒng)制造業(yè)的企業(yè)家?guī)砹撕艽蟮乃枷霙_擊。典型的新模式企業(yè)是小米，2010年才成立的企業(yè)，在2011年推出第一款硬件產(chǎn)品，2012年的收入規(guī)模就達到126億元，2013年收入規(guī)模超過300億。
小米工廠
隨著信息網(wǎng)絡技術在制造業(yè)領域的廣泛滲透，及其帶來的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云等一大批新的生產(chǎn)理念，制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化呈現(xiàn)出智能產(chǎn)品、眾包設計、智能制造、在線服務以及基于互聯(lián)網(wǎng)的新型商業(yè)模式等幾大鮮明特征。
互聯(lián)網(wǎng)制造模式讓小米走向成功
在互聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)與用戶之間的阻隔被消除，在產(chǎn)品設計、研發(fā)、生產(chǎn)、甚至售后，企業(yè)可以隨時與用戶保持溝通，獲取用戶的反饋，及時提供軟件的更新、以及在下一代硬件上的完善。這使得小米聚集了千萬的“米粉”，共同為小米出謀劃策，為小米的品牌代言，形成了良性互動的生態(tài)圈。其次，高效產(chǎn)品供應鏈的支撐。
小米公司沒有生產(chǎn)硬件的能力，但是通過組織架構創(chuàng)新、高效的供應鏈管理，可以基本實現(xiàn)按需定產(chǎn)，加快資金周轉速度與庫存周轉速度。行業(yè)普遍的庫存周期在2-3個月，而小米僅有10天;在實體渠道銷售的品牌往往有較大的應收賬款，而小米是現(xiàn)款現(xiàn)貨。
從中可以看到，基于互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的思維是小米走向成功的核心。此前網(wǎng)絡上沸沸揚揚的格力小米10億豪賭，在媒體的渲染下，成為了傳統(tǒng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)下新制造業(yè)模式之間較量。
互聯(lián)網(wǎng)對于制造業(yè)的改造，不僅僅是與消費者的互動，背后需要企業(yè)家對于整個企業(yè)的管理體系、生產(chǎn)體系、銷售體系進行系統(tǒng)的改造，使得企業(yè)形成快速響應用戶需求的能力，能夠為消費者提供個性化的、多樣化的產(chǎn)品，滿足差異化的需求。在這些方面，海爾內(nèi)部已經(jīng)進行了很多創(chuàng)新性的、富有成效的改革，從中我們可以看到傳統(tǒng)的制造業(yè)龍頭，在互聯(lián)網(wǎng)的大潮中也能大顯身手。
電子自動化制造
中國已經(jīng)成為了世界的工廠，是中國改革開放30年取得的成就之一，中國制造已經(jīng)是中國標志之一。但由中國制造向中國智造升級的過程中，也面臨一些壓力：很多從業(yè)者其實不理解產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造是兩個概念，產(chǎn)品設計依托于研發(fā)，是高附加值的環(huán)節(jié);從業(yè)者理解的制造必須是工廠、流水線。
全國人大代表、華工科技產(chǎn)業(yè)股份公司黨委書記馬新強說：“以數(shù)字化智能制造、3D打印等為核心的第三次工業(yè)革命已經(jīng)開始席卷全球，制造型企業(yè)如果對趨勢看不懂、看得遲，那就輸定了?！?/FONT>
電子制造業(yè)自動化是必然
在電子制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)早期，勞動力成本很低，很多傳統(tǒng)的電子制造企業(yè)大多以手工作坊式的操作模式而興起，但隨著技術革新力量推動著產(chǎn)業(yè)的不斷轉型升級，在當代衡量一個企業(yè)實力和資質(zhì)的重要指標是工廠生產(chǎn)的自動化程度。
電子制造業(yè)的自動化趨勢都是必然的，國際生產(chǎn)設備自動化潮流也正面臨著關鍵時刻：推廣并實施在設備和設備之間，以及從設計到制造的整個工業(yè)流程中的統(tǒng)一語言——生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)標準交換格式的努力已經(jīng)展開。一些廠商做出了獨特的貢獻，而IPC這樣的標準組織則在努力推動全球范圍內(nèi)的設備制造商都來響應新的標準。
人們希望，新標準將不僅可以把不同設備供應商的不同機器有機地連成一體，而且有助于生產(chǎn)線自動化和工廠管理系統(tǒng)自動化的整合。在中國大陸，電子生產(chǎn)和管理自動化的發(fā)展是不平衡的，供應鏈和其它外部環(huán)境對自動化時代的降臨似乎還沒有做好足夠的準備。
機器人在小米工廠中的應用
電子制造工廠的自動化主要分為兩大不同但又相互影響的領域：生產(chǎn)線以及單個制造設備的自動化和工廠管理系統(tǒng)的自動化。從使用自動化設備或機器的角度來看，自動化可以被分為幾種類型：半手工、機器輔助、人工輔助、半自動化和全自動化。整體上，電子生產(chǎn)制造的自動化還有相當長的一段路要走。
自動化生產(chǎn)設備有時候非常昂貴，人們必須對它帶來的好處、成本以及它對工藝流程的影響等進行仔細權衡。無疑，大規(guī)模生產(chǎn)本質(zhì)上更傾向于采用自動化設備，但電子設備終究是一種客戶定制的產(chǎn)品，其中涉及大量與此相關的生產(chǎn)步驟。因此我個人的觀點是，要達到經(jīng)濟上劃算的全自動化幾乎是不可能的。
互聯(lián)網(wǎng)模式將顛覆傳統(tǒng)制造
我們不可回避，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)并將繼續(xù)改變?nèi)祟惿鐣纳a(chǎn)組織模式。正如張瑞敏所援引的德魯克評價：互聯(lián)網(wǎng)本身的貢獻不會太大，但是它帶來的貢獻不可估量，這就好比是鐵路，鐵路本身貢獻不大，但因鐵路的存在使整個經(jīng)濟體發(fā)生的變化是不可思議的。同樣的現(xiàn)象可以發(fā)現(xiàn)于互聯(lián)網(wǎng)對人類社會的改造中。這種改造于人類的經(jīng)濟行為和生產(chǎn)行為中，更多時候表現(xiàn)為同全球化共同作用的結果。
電子制造設備
不難理解，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)并正在降低我們的溝通成本，而全球化則深度影響著我們的生產(chǎn)成本。二力相加的結果是使面向個體消費者的個性化生產(chǎn)與服務成為可能。而這種個性化生產(chǎn)與服務在早期的生產(chǎn)運作中通常由于成本問題而被選擇性犧牲。
電子自動化制造設備
無論是蒸汽機主導的第一次工業(yè)革命還是電力主導的第二次工業(yè)革命，人類社會的工業(yè)變革一直處于以弱化差異性、強化同質(zhì)性的大規(guī)模生產(chǎn)中追求更高的效率。這種同質(zhì)化的生產(chǎn)在福特的流水化作業(yè)中達到了高潮，
現(xiàn)有的管理學思維產(chǎn)生于規(guī)?；笊a(chǎn)盛行的上個世紀，制造業(yè)的成功得益于這一管理學思維的產(chǎn)生和發(fā)展。然而去擁抱新世界的挑戰(zhàn)繼而獲得持續(xù)性的成功，制造業(yè)需要重新梳理并鍛造新的管理理念。
制造業(yè)企業(yè)需要思考的第一個問題是：我們該擁抱哪一層次的互聯(lián)網(wǎng)?海爾的變革和蘇寧的轉型已讓我們看到傳統(tǒng)企業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)的決心，無論成敗與波折，勇氣都值得我們欽佩。無論是‘制造業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)’還是‘互聯(lián)網(wǎng)擁抱制造業(yè)’，未來都將美好。只是在這迅速變革的時代，稍慢的意識、轉變與適應帶來的不是簡單的擁抱，可能是陣痛的變革。
小米工廠發(fā)貨區(qū)
中國制造業(yè)需加快轉型升級
中國雖已經(jīng)成為世界制造大國，但在核心技術、產(chǎn)品附加值、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能源資源利用和環(huán)境保護等方面，與發(fā)達國家先進水平尚有較大差距，并面臨諸多方面的挑戰(zhàn)。苗圩表示，必須緊緊抓住新一輪產(chǎn)業(yè)變革機遇，采取積極有效措施，打造新的競爭優(yōu)勢，加快制造業(yè)轉型升級。
首先，要加快突破關鍵核心和共性技術。苗圩稱，力爭在集成電路、新一代移動通信、大數(shù)據(jù)、智能機器人、節(jié)能與新能源汽車等領域，突破一批關鍵核心技術。針對我國工業(yè)基礎能力不強的問題，要深入實施工業(yè)強基工程，加強頂層設計，完善政策措施，推廣典型經(jīng)驗，著力解決一批重大關鍵技術和產(chǎn)品缺失問題，力爭通過一段時間的努力，促進我國工業(yè)基礎能力邁上新臺階。
其次，要大力推進科技成果轉化和產(chǎn)業(yè)化。今后，要在促進科技成果產(chǎn)業(yè)化上狠下功夫，注重加強政策引導，完善配套設施和相關法制制度，搭建科技成果轉化平臺;注重加快法制風險投資、技術轉讓、管理和戰(zhàn)略咨詢等中介服務機構，促進先進科技與產(chǎn)業(yè)深度融合，不斷提高制造業(yè)發(fā)展的科技含量，使科技創(chuàng)新真正成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心要素。
電子展上的機器人制造方案
最后，著力加強企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新體系建設。加快健全技術創(chuàng)新市場導向機制，強化企業(yè)技術創(chuàng)新主體地位，發(fā)揮市場對技術研發(fā)方向、路線選擇、要素價格、各類創(chuàng)新要素配置的導向作用，充分激發(fā)企業(yè)技術創(chuàng)新的活力。
同時，要全面落實鼓勵民間投資和小微企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的政策措施。此外，要高度重視并切實加強知識產(chǎn)權創(chuàng)造、保護、運用和管理，充分激發(fā)和釋放全社會創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的動力和活力。
（轉載）
